當堿性蝕刻液的pH值較高時,一些水溶性的抗蝕劑就會軟化,甚至被剝除。因此,較低的pH值可以被應用于精細線路的蝕刻。如果pH值過低,必須通過降低排氣,降低銅含量,加入氨水或增加補充液中的總堿度。溶液的pH值在銅的可溶性控制、蝕刻速率和側蝕方面非常關鍵。補充液中的NH4OH提供了大量的需要維持堿性的pH值(遠高于7.0)的基礎液,但額外需要的氨水要求達到推薦的pH值范圍(遠大于7.0)。相反,低pH值是針對慢速蝕刻的。當氨水中不含會攪亂系統(tǒng)平衡性的水時,氨氣在pH值的控制下會工作得很好,但使用時是相當危險的。因此,高pH值的堿性蝕刻劑一般運用于高產率的生產。然而,對于一個給定的堿性蝕刻體系,pH值必須高于較低值(依賴于銅的濃度), 目的是為了維持溶液中的銅鹽含量.化學蝕刻加工根據材料不同及蝕刻加工要求不同,可以選用酸性或者堿性蝕刻液。舟山卷料蝕刻都有哪些
金屬蝕刻也稱為金屬腐蝕,或光化學蝕刻。是指通過曝光顯影工序,將產品的圖形轉移到金屬鋼片上,將要蝕刻的區(qū)域保護起來,將不需要蝕刻區(qū)域的保護膜裸露出金屬部分,再用化學藥的水給腐蝕掉,較后形成凹凸半刻或者鏤空成型的效果,這就是金屬蝕刻加工。金屬蝕刻加工可以加工SUS304不銹鋼牌號的不銹鋼,也可以加工諸如SUS316不銹鋼,銅,黃銅,鈹銅,MX215等合金材料。304不銹鋼材料的應用較為普遍,因為這種材料本身的抗腐蝕性能比較強,蝕刻加工完成之后的產品,不論是產品的尺寸,精度還是表面都能夠完全符合客戶的要求。 溫州卷料蝕刻生產廠家卷料蝕刻加工求推薦公司。
銅材的蝕刻加工能力。銅材也是較方便蝕刻的一種材料,相對于不銹鋼來說,它的側蝕刻性能控制的會更好。因為銅材相對于不銹鋼來說,材質偏軟,在蝕刻的過程中更容易對其腐蝕,所以銅材的蝕刻加工能力還是很強的。對一些槽的蝕刻加工能力。往往一些產品如不銹鋼或銅或鋁材質等產品,會要求在材料的表面進行槽的加工。一般機械加的模式都是用刀具進行銑切。數量少的情況下,可以少量加工,但是若產品存在大量的這種槽,機加工的能力就凸顯出嚴重的不足。這時候,蝕刻加工也可以很好的解決這種材料表面槽的加工。
蝕刻較小的孔只能做到0.05-0.08, 而且只能少數量的, 如果孔數太多, 有很多盲孔, 具體情況,要看產品的結構, 如果產品設計復雜, 要求項多,管控點多, 那么產難度大,就不能從單一方面說能不能做了, 要終合分析,!在具有金屬鏡面光澤的承印物表面,采用絲網印刷工藝手段,裝仿金屬蝕刻油墨印在其上,經干燥后的印刷品,使人感受到的是別具一格的視覺效果:猶如光滑的金屬經腐蝕、雕刻或砂磨等處理過的那樣,顯得高雅、莊重、華貴,這就是目前印刷界極大關注的“仿金屬蝕刻印刷工藝”。這種工藝較多的運用在一些優(yōu)越、精美的包裝紙盒制作上。例如:精品服飾、工藝品、化妝品、茶葉、卷煙、名酒及禮品盒等。其光學機理是:承印材料表面金屬質感的鏡面光反射,形成強烈的反差,相映成趣。反差愈大,視覺效果愈佳。工藝上就要解決兩個問題:一是仿金屬蝕刻油墨的印刷質量,另一個就是解決承印材料的平滑度。 銅箔越薄在蝕刻液中的時間越短,側蝕量就越小。
蝕刻加工的材料:蝕刻的材料可以分為金屬材料和非金屬材料.在這里我們所指的加工,是專對金屬材料的蝕刻加工,不同的金屬材料需要配特用的藥水.卓力達主要是以不銹鋼、銅、銅合金的蝕刻生產,類似鉬等特殊稀有金屬材料也可以加工。較早的蝕刻加工技術是利用特定的溶液與薄膜間所進行的化學反應來去除薄膜未被光阻覆蓋的部分,而達到蝕刻加工的目的,這種蝕刻方式也就是所謂的濕式蝕刻。因為濕式蝕刻是利用化學反應來進行薄膜的去除,而化學反應本身不具方向性,因此濕式蝕刻過程為等向性,一般而言此方式不足以定義3微米以下的線寬,但對于3微米以上的線寬定義濕式蝕刻仍然為一可選擇采用的技術。不同的金屬材料需要配專門用的藥的水。舟山卷料蝕刻都有哪些
只有當蝕刻加工繼續(xù)進行到遠離切入點時,才會形成工業(yè)上成為“直邊”的矩形截面。舟山卷料蝕刻都有哪些
蝕刻加工過程中的精度和側蝕問題介紹:蝕刻加工在工藝中,除不經任何防蝕處理的整體蝕刻方法外,都必須要注意防蝕層下蝕刻的“蔓延”問題,也就是我們常說的側腐蝕。側腐蝕的大小直接關系到圖文的精度和蝕刻線條的極限尺寸。通常把防蝕層下的水平方向的蝕刻寬度A稱為側蝕量,側蝕量A與蝕刻深度H的比值就是側蝕率F: 蝕刻的精度和側蝕問題介紹:F=A/H式中:A為側蝕刻量(mm),H為蝕刻深度(mm);F為側蝕刻率或腐蝕因素,用以表示不同條件下側蝕刻量與蝕刻深度之間的關系。 以上有關圓弧R的大小受蝕刻深度,被蝕刻窗口的較小寬度與蝕刻深度的比值、蝕刻液的組成、蝕刻方法及材料種類等的影響較大。側蝕刻的量決定了化學蝕刻的精度,側蝕量越小,加工的精度越高,適用的范圍就越寬,反之,加工的精度低,適用范圍小。 側蝕量的大小主要受金屬材料的影響,在常用的幾種金屬材料中,以銅的側蝕量較小,鋁的側蝕量較大。選擇更為優(yōu)越的蝕刻劑,雖然蝕刻的速度提高并不明顯,但的確可改善金屬蝕刻加工的側蝕量。舟山卷料蝕刻都有哪些
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