在裝卸區(qū)電機轉(zhuǎn)子被夾裝在主傳動系統(tǒng)鏈的夾裝組織后,進到加熱區(qū),經(jīng)預(yù)烘提溫干躁后,再進入滴漆區(qū)開展全自動滴漆。滴過漆的電機轉(zhuǎn)子順著主傳動齒輪再次流程移位,進入干固區(qū)烘干，直到漆料干固后:電機轉(zhuǎn)子再被推到裝卸區(qū)隔離，完成一周循環(huán)系統(tǒng)。在加熱區(qū)、滴漆區(qū)、干固區(qū)，電機轉(zhuǎn)子另外作持續(xù)勻速轉(zhuǎn)動。如果滴漆機的鏈條油潤滑使用不當，會造成鏈條殘渣很多，打油頻繁，而且蒸發(fā)的油氣弄得整個車間烏煙瘴氣。想要解決這個問題，選擇合適的鏈條油是關(guān)鍵。滴漆機操作簡便，即使是新手也能快速上手。四川半自動滴漆機電話

滴漆機工藝性能：由于絕緣漆不是然后成品，它需要在電機制造過程中浸漬定子、轉(zhuǎn)子，然后再固化，才能在電機中發(fā)揮其應(yīng)有作用。由于電動工具生產(chǎn)量大，要求浸漬轉(zhuǎn)子、定子時，固化速度要快，這樣才能保證快節(jié)奏的生產(chǎn)。而固化速度和漆的儲存期（使用期）是一對矛盾體，要固化速度快，儲存期（使用期）必定短，要儲存期（使用期）長，固化速度必定慢。為解決此矛盾，目前市場供應(yīng)的滴浸漆大部份都以漆基和固化劑分裝的雙組份形式供貨。使用時，雙組份按規(guī)定的比例混合后再使用，因些要求雙組份絕緣漆配制好后使用期長、滲透性好，但又要流失少，不對其它材料如銅線存在有害影響。臺州滴漆機定做價格陜西樹脂滴漆機生產(chǎn)。

通過絕緣處理可達到以下目的：1. 提高電機絕緣的耐潮性能 任何絕緣材料在潮濕的空氣中或多或少總要吸收潮氣。如電工紙板等，空氣中的水分容易沿著毛細管滲入絕緣材料內(nèi)部，這樣絕緣材料的性能就明顯下降。而絕緣處理將繞組、線圈的表面結(jié)成一層光滑的無小孔的漆膜或絕緣封閉層，就可以較大程度上減少潮氣入侵，從而電機的防潮性能得到提高。2. 提高了電機的導(dǎo)熱性 電機絕緣層有大量的空氣隙，而空氣隙的導(dǎo)熱性較低，空氣隙中充滿了浸漬漆料后，由于浸漬漆和灌注體比空氣隙的導(dǎo)熱性好，因此電機、電器繞組相應(yīng)提高了熱的傳導(dǎo)，這樣電機的溫升就會較大程度上降低，實驗數(shù)據(jù)表明溫升可降低10-20%。

浸漆完畢，將定子置于金屬絲網(wǎng)上，使漆滴凈，并用蘸有汽油的棉布將定子鐵芯表面和機座外表面的漆膜擦去，以免減小氣隙而影響轉(zhuǎn)子的裝配。繞組浸漆干燥后，不可用鋼絲刷來刷除鐵芯內(nèi)腔的漆膜。否則，鋼絲刷上的鋼絲一旦折斷，就可能有小段鋼絲頭掉在鐵芯的槽口上，尤其是將鋼絲刷插到槽楔的邊緣時，若有折斷的鋼絲殘留下來，即使用壓縮空氣也吹不掉，而在電動機運行時，殘留的鋼絲頭會擦壞轉(zhuǎn)子。所以，禁止用鋼絲刷刷除鐵芯內(nèi)腔的漆膜。吉林工業(yè)電機滴漆機生產(chǎn)。

滴漆機這樣的設(shè)備，能在各大行業(yè)中得到應(yīng)用，還在于設(shè)備的性能很不錯，主要是因為這一設(shè)備的性能很穩(wěn)定，包括還裝有安全保護的裝置，這樣在運轉(zhuǎn)的時候，就能完成相應(yīng)的保護，因此是屬于當前各大行業(yè)中，都會使用的滴漆設(shè)備，使得操作人員不需要擔心滴漆的時間與速度，進而能快速完成滴漆，做好對鋼結(jié)構(gòu)件的噴漆工作。因此滴漆機的應(yīng)用，不僅是在于性能穩(wěn)定，還在于通過這樣的設(shè)備，還能在鋼結(jié)構(gòu)件表面形成絕緣層，這樣能延長鋼結(jié)構(gòu)件本身的使用壽命，提升其性能。遼寧加熱滴漆機生產(chǎn)。吉林全自動滴漆機銷售廠

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環(huán)保要求 近年來歐盟對中國出口的電動工具材料，提出了限制使用有害化學(xué)物質(zhì)的RoHS指令，并要求強制執(zhí)行。RoHS指令從2006年7月1日起執(zhí)行（歐盟TTI集團決定提前到2005年12月31日），指投放于歐盟市場的新電子電氣設(shè)備中，以下六種有害物質(zhì)在產(chǎn)品中的含量應(yīng)符合以下要求：這就要求絕緣漆制造廠家在原材料采購、生產(chǎn)流程等方面禁止混入以上六種有害物質(zhì)，并向用戶提供“合格聲明”和SGS測試報告。電機制造廠家在選用絕緣漆時應(yīng)向絕緣漆制造廠家索取“合格聲明”和SGS測試報告。四川半自動滴漆機電話