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直接添加相應的服務器資源，可以通過這種分行設備的接入。而這種快速伸縮性是非常良好的。而對于沒有IT經(jīng)驗的人員來說，可以非常容易地進入平臺進行操作。?目前，項目二期的建設給三個工廠帶來**直觀的改變就是設備聯(lián)網(wǎng)以后變成了設備在線的實時監(jiān)控，運維人員可以對設備的健康狀態(tài)有非常明確感受，降低了故障的處理時長，減少了設備故障導致的無作業(yè)工時。?并且，在人效方面，實現(xiàn)了績效在線、工作量在線，管理者可以看到運維人員的工作量情況，而工作人員可以實時看到自己的績效排名，“這對員工來說有非常大的積極作用，可以說側(cè)面地提高了工作效率，可降低30%無作業(yè)工時?！比~波表示。?而比較亮眼的功能部分就是利用東智M...

但是在十年后的***大家對MES系統(tǒng)的認識發(fā)生了本質(zhì)上的變化，是什么原因?qū)е麓蠹覍ES系統(tǒng)的重新定義及認識，這要溯源到2015年5月19日***印發(fā)了《中國制造2025》，在此雄偉的戰(zhàn)略計劃下將通過10年時間，實現(xiàn)中國從制造大國轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞆妵?。多項舉措拉動MES系統(tǒng)發(fā)展通過**出臺了一系列舉措，各地主管部門牽頭同步推動了地方的數(shù)字化車間與智能化工廠的建設項目，這里就涉及到了為什么大家對MES系統(tǒng)的認識發(fā)生了徹底的改變。在數(shù)字化車間建設實施中，以工廠實際需求為中心，以數(shù)字化為新驅(qū)動力，以**數(shù)字化車間發(fā)展**為導向，MES在這過程中將起到關鍵應用，將實現(xiàn)與企業(yè)ERP、PDM/PLM...

加強大氣污染、水污染、土壤污染的防治，嚴格控制污染物排放，推廣綠色低碳發(fā)展模式以及節(jié)能減排、資源綜合利用技術，實現(xiàn)制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。二、設計目標l通過新一代信息技術與工業(yè)的深度融合，構建自動化、數(shù)字化、模型化、可視化、集成化、科學決策化的智能工廠平臺，實現(xiàn)智能計劃排產(chǎn)、智能生產(chǎn)協(xié)同、智能設備互聯(lián)、智能資源協(xié)調(diào)、智能質(zhì)量管控、智能能源優(yōu)化、智能決策支持。l加強生產(chǎn)工藝規(guī)范、質(zhì)量檢測標準、產(chǎn)品認證認可等基礎標準體系的建設，開展在線監(jiān)測、實時控制、遠程運維，以及產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量追溯，提高整個生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可靠性，提升產(chǎn)品質(zhì)量。l實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)、產(chǎn)量信息、質(zhì)量數(shù)據(jù)、能耗...

3）無縫綜合集成：實時定位系統(tǒng)通過ISO標準接口可以與各類IT系統(tǒng)集成，與ERP、MES、WMS等數(shù)據(jù)同步更新物料信息，優(yōu)化操作流程，實時調(diào)度生產(chǎn)資源，可以提供靈活可擴展的物聯(lián)網(wǎng)云應用和智能工廠方案，在產(chǎn)量、質(zhì)量、成本上持續(xù)優(yōu)化，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。項目中，RTLS服務于該汽車生產(chǎn)廠生產(chǎn)現(xiàn)場的多個應用場景：（1）RTLS應用于總裝線擰緊器定位不同型號的汽車在同一生產(chǎn)線上組裝時，需要給電動工具不同的工具程序以完成不同類型工作。以前車輛的識別依靠條形碼掃描器，傳至工具管理器，識別出車型，再調(diào)出操作指導，增加了工人操作動作，也不能完全避免誤配置，無法確定擰緊器是對正確車型操作。采用RTLS系統(tǒng)...

1、智慧工廠管理平臺概述：**多種自動化硬件設備、MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）、ERP（生產(chǎn)管理系統(tǒng)）、QMS（品質(zhì)管理系統(tǒng)）、SCM（物流管理系統(tǒng)）等眾多強大軟硬件集成的管理控制平臺。實現(xiàn)管理信息系統(tǒng)與現(xiàn)場設備的無縫對接，真正使生產(chǎn)設備自動化。智慧工廠管理平臺**“排產(chǎn)”與“生產(chǎn)調(diào)度”、在線質(zhì)量控制、車間物料規(guī)劃與控制、生產(chǎn)過程追溯、可視化過程監(jiān)控和生產(chǎn)狀態(tài)分析等功能于一身，通過實現(xiàn)高度的自動化和信息化，打造智慧工廠，**終達到成本削減、生產(chǎn)效能提升和品質(zhì)保證的目的。智慧工廠管理平臺為企業(yè)帶來的六大優(yōu)勢：1、生產(chǎn)效率成倍提升對生產(chǎn)信息的智能化分析和**，不斷挖掘設備以及作業(yè)潛能，提高生產(chǎn)效...

智能制造轉(zhuǎn)型是工廠企業(yè)必然的趨勢，未來制造業(yè)的競爭將是一場制造技術的競爭。通過智能工廠規(guī)劃方案能夠讓工廠的生產(chǎn)從原料的供應到產(chǎn)品設計、制造、測試使用過程**優(yōu)化，同時通過網(wǎng)絡和虛擬計算連接、分析和預測，實現(xiàn)應用**靈活的手段進行市場所需產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，在滿足市場需求的同時，將制造成本降到**低。智能工廠規(guī)劃方案將利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的技術和設備監(jiān)控技術加強信息管理和服務，即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)、現(xiàn)場工作者的動向等，讓工廠全體能夠高效運轉(zhuǎn)，從而清楚掌握產(chǎn)銷流程，實現(xiàn)覆蓋整個價值鏈的生產(chǎn)**優(yōu)化、高效率和***化。通過智能工廠布局規(guī)劃，能夠提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預，實現(xiàn)合理的...

但是在十年后的***大家對MES系統(tǒng)的認識發(fā)生了本質(zhì)上的變化，是什么原因?qū)е麓蠹覍ES系統(tǒng)的重新定義及認識，這要溯源到2015年5月19日***印發(fā)了《中國制造2025》，在此雄偉的戰(zhàn)略計劃下將通過10年時間，實現(xiàn)中國從制造大國轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞆妵?。多項舉措拉動MES系統(tǒng)發(fā)展通過**出臺了一系列舉措，各地主管部門牽頭同步推動了地方的數(shù)字化車間與智能化工廠的建設項目，這里就涉及到了為什么大家對MES系統(tǒng)的認識發(fā)生了徹底的改變。在數(shù)字化車間建設實施中，以工廠實際需求為中心，以數(shù)字化為新驅(qū)動力，以**數(shù)字化車間發(fā)展**為導向，MES在這過程中將起到關鍵應用，將實現(xiàn)與企業(yè)ERP、PDM/PLM...

基于云平臺實現(xiàn)協(xié)同辦公、個性化定制、差異化服務等。MES+云計算3、虛擬仿真通過虛擬仿真技術，能在產(chǎn)品投產(chǎn)之前采用虛擬設計，能準確預測、評估工藝、時序、交付周期等數(shù)據(jù)，積累的歷史數(shù)據(jù)能不斷優(yōu)化生產(chǎn)、降低成本、提高質(zhì)量，提高企業(yè)的制造能力。虛擬仿真4、工業(yè)大數(shù)據(jù)通過MES系統(tǒng)建立的工業(yè)數(shù)據(jù)需要在云平臺與數(shù)據(jù)模型、基于機器學習的的算法相結(jié)合，實現(xiàn)人機交互以及自我判斷。工業(yè)大數(shù)據(jù)5、工藝流程工藝流程6、產(chǎn)品全生命周期產(chǎn)品全生命周期7、質(zhì)量管控質(zhì)量管控8、生產(chǎn)自動化手動放元件全自動化車間虛擬設計波峰焊通過讀取PCB二維碼，自動從MES自動獲取PCB的焊點位置、焊接工藝要求等信息；全部工藝中的溫...

能夠適應多品種的混線生產(chǎn)。物流自動化對于實現(xiàn)智能工廠至關重要，企業(yè)可以通過AGV、行架式機械手、懸掛式輸送鏈等物流設備實現(xiàn)工序之間的物料傳遞，并配置物料超市，盡量將物料配送到線邊。質(zhì)量檢測的自動化也非常重要，機器視覺在智能工廠的應用將會越來越***。此外，還需要仔細考慮如何使用助力設備，減輕工人勞動強度。5.注重環(huán)境友好，實現(xiàn)綠色制造。能夠及時采集設備和產(chǎn)線的能源消耗，實現(xiàn)能源高效利用。在危險和存在污染的環(huán)節(jié)，優(yōu)先用機器人替代人工，能夠?qū)崿F(xiàn)廢料的回收和再利用。6.可以實現(xiàn)實時洞察。從生產(chǎn)排產(chǎn)指令的下達到完工信息的反饋，實現(xiàn)閉環(huán)。通過建立生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，實時洞察工廠的生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗和設備...

能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝，適應小批量、多品種的生產(chǎn)模式；具有一定冗余，如果出現(xiàn)設備故障，能夠調(diào)整到其他設備生產(chǎn)；針對人工操作的工位，能夠給予智能的提示，并充分利用人機協(xié)作。設計智能產(chǎn)線需要考慮如何節(jié)約空間，如何減少人員的移動，如何進行自動檢測，從而提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。制造執(zhí)行系統(tǒng)MES慧都MES是智能工廠規(guī)劃落地的著力點，上接ERP系統(tǒng)，下接現(xiàn)場的PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、檢測儀器等設備。MES旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能，貫徹落實生產(chǎn)策劃，執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，實時反饋生產(chǎn)進展：面向生產(chǎn)**工人：指令做什么、怎么做、滿足什么標準，什么時候開工，什么時候完...

機器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。本質(zhì)是人機一體化。國內(nèi)很多企業(yè)都在***智能制造，但是絕大多數(shù)企業(yè)還處在部分使用應用軟件的階段，少數(shù)企業(yè)也只是實現(xiàn)了信息集成，也就是可以達到數(shù)字化工廠的水平；極少數(shù)企業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)人機的有效交互，也就是達到智能工廠的水平。▋走進三一重工18號廠房三一18號廠房是亞洲比較大的智能化制造車間，有混凝土機械、路面機械、港口機械等多條裝配線，是三一重工總裝車間。2008年開始籌建，2012年***投產(chǎn)，總面積約十萬平方米。三一重工總裝車間分為裝配區(qū)、高精機加區(qū)、結(jié)構件區(qū)、立庫區(qū)、展示廳、景觀區(qū)六大功能區(qū)域；主要生產(chǎn)泵車、拖泵、車載泵和平地機...

智能制造轉(zhuǎn)型是工廠企業(yè)必然的趨勢，未來制造業(yè)的競爭將是一場制造技術的競爭。通過智能工廠規(guī)劃方案能夠讓工廠的生產(chǎn)從原料的供應到產(chǎn)品設計、制造、測試使用過程**優(yōu)化，同時通過網(wǎng)絡和虛擬計算連接、分析和預測，實現(xiàn)應用**靈活的手段進行市場所需產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，在滿足市場需求的同時，將制造成本降到**低。智能工廠規(guī)劃方案將利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的技術和設備監(jiān)控技術加強信息管理和服務，即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)、現(xiàn)場工作者的動向等，讓工廠全體能夠高效運轉(zhuǎn)，從而清楚掌握產(chǎn)銷流程，實現(xiàn)覆蓋整個價值鏈的生產(chǎn)**優(yōu)化、高效率和***化。通過智能工廠布局規(guī)劃，能夠提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預，實現(xiàn)合理的...

TCL電子TV廠OC機作業(yè)現(xiàn)場而原有的IT系統(tǒng)已經(jīng)很難滿足新一代數(shù)字化工廠管理的需要，對于傳統(tǒng)制造業(yè)來說，想要進行數(shù)字化**，其中就包括搭建設備互聯(lián)平臺（IoT平臺），向下實現(xiàn)關鍵設備運行數(shù)據(jù)采集，向上為上層應用系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持，并且，***推行全員生產(chǎn)維護（TPM應用）；通過對積累的設備數(shù)據(jù)進行分析，完成關鍵設備和TOP故障的建模和預測，實現(xiàn)設備管理的智能化。02設備聯(lián)網(wǎng)讓信息不再是孤島，設備維保不再經(jīng)驗化電子行業(yè)離散型制造模式導致大多數(shù)企業(yè)面臨信息孤島的困擾。一方面，生產(chǎn)現(xiàn)場的制程數(shù)據(jù)是各自**的，信息透明化程度不足，依賴人工去收集處理再上報，另一方面，“工廠的設備運維保養(yǎng)工作，一...