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尚品宅配實現(xiàn)了從款式設計到構造尺寸的***個性定制，建立了高度智能化的生產(chǎn)加工控制系統(tǒng)，能夠滿足消費者個性化定制所產(chǎn)生的特殊尺寸與構造板材的切削加工需求；東莞勁勝***采用國產(chǎn)加工中心、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和國產(chǎn)工業(yè)軟件，實現(xiàn)了設備數(shù)據(jù)的自動采集和車間聯(lián)網(wǎng)，建立了工廠的數(shù)字映射模型（DigitalTwin），構建了手機殼加工的智能工廠。但是，我國制造企業(yè)在推進智能工廠建設方面，還存在諸多問題與誤區(qū)：1.盲目購買自動化設備和自動化產(chǎn)線。很多制造企業(yè)仍然認為推進智能工廠就是自動化和機器人化，盲目追求“黑燈工廠”，推進單工位的機器人改造，推行機器換人，上馬只能加工或裝配單一產(chǎn)品的剛性自動化生產(chǎn)線。只...

裝配過程仿真在3D環(huán)境下進行裝配過程模擬來對產(chǎn)品裝配可行性研究；通過強大和直觀的仿真效果來發(fā)現(xiàn)潛在的裝配中的問題，提早的和產(chǎn)品設計師直接交流，使更改更及時、更容易。人機工程分析專業(yè)的人機功效分析軟件，獨特關節(jié)的多種人體模型。分析在虛擬環(huán)境下人體運動過程分析（裝配、焊接、操作等等），根據(jù)多種國際標準評估人機功效。機器人仿真專業(yè)的工業(yè)機器人建模、仿真、分析；開放的建模平臺建立機器人模型，同時自帶多家機器人公司多種數(shù)學模型；并支持離線編程和現(xiàn)場校驗。加工仿真提供虛擬的切削加工過程的仿真，可以模擬包括加工設備（機床）、輔助設備（換刀機構）在內的機加全過程的仿真。進而分析數(shù)控加工代碼可行性、保證...

近年來，智能制造熱潮席卷神州大地，成為推進“中國制造2025”國家戰(zhàn)略**重要的舉措。其中，智能工廠（SmartFactory）作為智能制造重要的實踐領域，已引起了制造企業(yè)的***關注和各級**的高度重視。本文將分析國內外智能工廠建設的現(xiàn)狀與問題，智能工廠的內涵，以及推進智能工廠建設的成功之道。一、國內外智能工廠建設的現(xiàn)狀分析近年來，全球各主要經(jīng)濟體都在大力推進制造業(yè)的復興。在工業(yè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等熱潮下，全球眾多***制造企業(yè)都開展了智能工廠建設實踐。例如，西門子安貝格電子工廠實現(xiàn)了多品種工控機的混線生產(chǎn)；FANUC公司實現(xiàn)了機器人和伺服電機生產(chǎn)過程的高度自動化和智能化，...

TCL電子TV廠OC機作業(yè)現(xiàn)場而原有的IT系統(tǒng)已經(jīng)很難滿足新一代數(shù)字化工廠管理的需要，對于傳統(tǒng)制造業(yè)來說，想要進行數(shù)字化**，其中就包括搭建設備互聯(lián)平臺（IoT平臺），向下實現(xiàn)關鍵設備運行數(shù)據(jù)采集，向上為上層應用系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持，并且，***推行全員生產(chǎn)維護（TPM應用）；通過對積累的設備數(shù)據(jù)進行分析，完成關鍵設備和TOP故障的建模和預測，實現(xiàn)設備管理的智能化。02設備聯(lián)網(wǎng)讓信息不再是孤島，設備維保不再經(jīng)驗化電子行業(yè)離散型制造模式導致大多數(shù)企業(yè)面臨信息孤島的困擾。一方面，生產(chǎn)現(xiàn)場的制程數(shù)據(jù)是各自**的，信息透明化程度不足，依賴人工去收集處理再上報，另一方面，“工廠的設備運維保養(yǎng)工作，一...

需要在設備聯(lián)網(wǎng)的基礎上，利用制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、先進生產(chǎn)排產(chǎn)（APS）、勞動力管理等軟件進行高效的生產(chǎn)排產(chǎn)和合理的人員排班，提高設備利用率（OEE），實現(xiàn)生產(chǎn)過程的追溯，減少在制品庫存，應用人機界面（HMI），以及工業(yè)平板等移動終端，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的無紙化。另外，還可以利用DigitalTwin(數(shù)字映射)技術將MES系統(tǒng)采集到的數(shù)據(jù)在虛擬的三維車間模型中實時地展現(xiàn)出來，不*提供車間的VR（虛擬現(xiàn)實）環(huán)境，而且還可以顯示設備的實際狀態(tài)，實現(xiàn)虛實融合。車間物流的智能化對于實現(xiàn)智能工廠至關重要。企業(yè)需要充分利用智能物流裝備實現(xiàn)生產(chǎn)過程中所需物料的及時配送。企業(yè)可以用DPS系統(tǒng)(Digit...

另外還將指導建立專門的數(shù)據(jù)管理部門，明確數(shù)據(jù)管理的原則和構建方法，確立數(shù)據(jù)管理流程與制度，協(xié)調執(zhí)行中存在的問題，通過定期檢查落實優(yōu)化數(shù)據(jù)管理的技術標準、流程和執(zhí)行情況。3智能系統(tǒng)建設智能工廠規(guī)劃方案會幫助工廠企業(yè)建立柔性制造系統(tǒng)，通過先進制造技術、信息化技術和智能技術等的集成和融合，實現(xiàn)設備集成、刀具集成、工裝集成、檢測集成、物流集成、信息化網(wǎng)終化集成、車間管理集成。柔性制造系統(tǒng)是指通過**控制計算機配置多通道協(xié)議控制管理軟件，既能兼容ERP、MES等企業(yè)管理軟件，同時也能兼容各類機床設備硬件控制系統(tǒng)，實現(xiàn)跨平臺信息控制交流和共享；配備RGV或AGV實現(xiàn)物流管理；并能實現(xiàn)系統(tǒng)內所有物料...

加強大氣污染、水污染、土壤污染的防治，嚴格控制污染物排放，推廣綠色低碳發(fā)展模式以及節(jié)能減排、資源綜合利用技術，實現(xiàn)制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。二、設計目標l通過新一代信息技術與工業(yè)的深度融合，構建自動化、數(shù)字化、模型化、可視化、集成化、科學決策化的智能工廠平臺，實現(xiàn)智能計劃排產(chǎn)、智能生產(chǎn)協(xié)同、智能設備互聯(lián)、智能資源協(xié)調、智能質量管控、智能能源優(yōu)化、智能決策支持。l加強生產(chǎn)工藝規(guī)范、質量檢測標準、產(chǎn)品認證認可等基礎標準體系的建設，開展在線監(jiān)測、實時控制、遠程運維，以及產(chǎn)品全生命周期的質量追溯，提高整個生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可靠性，提升產(chǎn)品質量。l實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)、產(chǎn)量信息、質量數(shù)據(jù)、能耗...

另外，必要時，還應當建立專門的數(shù)據(jù)管理部門，明確數(shù)據(jù)管理的原則和構建方法，確立數(shù)據(jù)管理流程與制度，協(xié)調執(zhí)行中存在的問題，并定期檢查落實優(yōu)化數(shù)據(jù)管理的技術標準、流程和執(zhí)行情況?！鴶?shù)據(jù)管理設備聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)字化工廠乃至工業(yè)，推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設，實現(xiàn)MES應用，**重要的基礎就是要實現(xiàn)M2M，也就是設備與設備之間的互聯(lián)，建立工廠網(wǎng)絡。中之杰MES系統(tǒng)打造數(shù)字化工廠，實現(xiàn)精益生產(chǎn)，為傳統(tǒng)工廠賦予新的價值，實現(xiàn)低耗能，高產(chǎn)出。企業(yè)應該對設備與設備之間如何互聯(lián)，采用怎樣的通信方式、通信協(xié)議和接口方式等問題建立統(tǒng)一的標準。在此基礎上，企業(yè)可以實現(xiàn)對設備的遠程監(jiān)控，機床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控...

智能數(shù)字化工廠方案讓工廠企業(yè)提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質、縮短生產(chǎn)周期、降**造成本、***防錯防呆，實現(xiàn)***數(shù)字化智能生產(chǎn)管理。點擊下方圖片了解服務詳情1數(shù)字化車間建設方案數(shù)字化車間建設方案是數(shù)字化、網(wǎng)格化技術在生產(chǎn)車間的綜合運用。它將數(shù)控設備與工藝設計系統(tǒng)、生產(chǎn)組織系統(tǒng)和其他管理系統(tǒng)的信息進行集成，形成綜合信息流自動化的集成制造系統(tǒng)。同時通過生產(chǎn)車間規(guī)劃，把車間現(xiàn)場的所有生產(chǎn)要素有機地結合了起來。通過對車間的整體環(huán)境進行統(tǒng)一規(guī)劃和有效調度，幫助工廠企業(yè)在生產(chǎn)組織過程中實現(xiàn)精益生產(chǎn)布局，從而確保產(chǎn)品生產(chǎn)的質量、成本、交貨期滿足公司和客戶的要求。點擊下方圖片了解服務詳情2自動化產(chǎn)線設計...

我國是電路板生產(chǎn)大國，但不是強國，近些年隨著人口紅利消失的影響，很多企業(yè)通過機器換人，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，同時通過智能化改造，實現(xiàn)產(chǎn)品升級換代。1、智能工廠規(guī)劃目前我們國家信息化、自動化水平比較落后，智能工廠不能實現(xiàn)“彎道超車”，但是可以做到并行發(fā)展，快速追趕。根據(jù)企業(yè)實際需求,規(guī)劃信息化實施的廣度及深度，特別別需制定打通各類軟件的數(shù)據(jù)接ロ、消滅信信息孤島及“互聯(lián)聯(lián)網(wǎng)+協(xié)同制造”等關鍵性技術的方案。智能工廠規(guī)劃智能工廠廣度與深度智能裝備的應用,制定提升自動化生產(chǎn)能力的目標,其中需重點關注對關鍵、重要的工藝、質量數(shù)據(jù)進行自動化檢測、檢驗并獲取數(shù)據(jù),以為后期的大數(shù)據(jù)分析做準備,并需著重關注各智能...

智能工廠的建設充分融合了信息技術、先進制造技術、自動化技術、通信技術和人工智能技術。每個企業(yè)在建設智能工廠時，都應該考慮如何能夠有效融合這五大領域的新興技術，與企業(yè)的產(chǎn)品特點和制造工藝緊密結合，確定自身的智能工廠推進方案。三、智能工廠的體系架構***業(yè)務流程管理**August-WilhelmScheer教授提出的智能工廠框架強調了MES系統(tǒng)在智能工廠建設中的樞紐作用。Scheer教授提出的智能工廠架構智能工廠可以分為基礎設施層、智能裝備層、智能產(chǎn)線層、智能車間層和工廠管控層五個層級：1、基礎設施層企業(yè)首先應當建立有線或者無線的工廠網(wǎng)絡，實現(xiàn)生產(chǎn)指令的自動下達和設備與產(chǎn)線信息的自動采集...

可以快速對工業(yè)設備進行數(shù)據(jù)采集和設備無線組網(wǎng)。通過系統(tǒng)集成實現(xiàn)對現(xiàn)有設備控制系統(tǒng)的有機整合，在車間建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集、存儲和發(fā)布平臺。以接近零的時間和**小的成本實現(xiàn)裝置的連通性、數(shù)據(jù)獲取效率和業(yè)務洞察力。實現(xiàn)設備與設備之間的互聯(lián)，建立工廠網(wǎng)絡，在此基礎上，企業(yè)可以實現(xiàn)對設備的遠程監(jiān)控，機床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應用。在工業(yè)環(huán)境下，通過借助工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)能夠實現(xiàn)生產(chǎn)設備和產(chǎn)品的連接。在具體的操作過程中，通過將工業(yè)生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)、設備變成數(shù)據(jù)終端，***采集來自機器或工廠周圍的各種底層基礎數(shù)據(jù)，并對這些數(shù)據(jù)進行深層面的分析與挖掘，產(chǎn)生可操作的見解。通過工廠的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系...

對人工工作的自動記錄實現(xiàn)更高等級的質量管理；通過減少人工干預，提高效率和準確性；根據(jù)操作過程步驟對工具自動控制，避免差錯，改善品控。電動移動工具操作路徑可視化（2）物料箱定位及信息可視化，無紙化物料箱作為車間內物料流轉的載具，對其進行定位、**、可視化是實現(xiàn)無紙化作業(yè)的關鍵。項目中，采用了支持高精度定位，電池供電移動使用的物料箱電子標簽，使得在復雜的裝配線環(huán)境下對物料箱仍有高精度的定位能力，實現(xiàn)物料箱定位及信息可視化，全過程物料運送控制，能減少生產(chǎn)線上的校對時間，并且通過排除人為錯誤提升質量。物料箱定位及物料運送控制（3）基于RTLS的車間可視化管理在信息化平臺內模擬物理實體、流程或者...

例如OC機、點膠機的設備數(shù)據(jù)預測，并連動MES系統(tǒng)實現(xiàn)了生產(chǎn)計劃的匹配與轉產(chǎn)工單的自動創(chuàng)建。1、數(shù)據(jù)分析的落地是不斷磨合修正的過程在項目實現(xiàn)的過程中，兩個團隊在利用東智MFA進行數(shù)據(jù)建模過程中需要面臨從設備改造、數(shù)據(jù)上報、數(shù)據(jù)標識、建模分析的諸多挑戰(zhàn)。（格創(chuàng)東智MFA，是一款大數(shù)據(jù)多因子分析建模工具，通過數(shù)據(jù)預測，能夠通過設備的實時數(shù)據(jù)，預測出其可能的異常，對設備故障實現(xiàn)預警。）“選定分析建模場景后，工廠生產(chǎn)設備的技術人員和設備維修人員需要給我們提供機器的工作原理，我們需要知道要使用哪些數(shù)據(jù)然后才能進行建模分析，**后轉化成模型輸出?！崩顦I(yè)生認為，這也是項目的難點。他舉了一個例子，某個...

在車間行程數(shù)字化制造平臺，改善車間的管理和生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)，從而實現(xiàn)了敏捷制造。中之杰MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)：實現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制，以減少等待時間、庫存和過量生產(chǎn)等浪費生產(chǎn)任務接受與管理、任務進度展示和任務查詢等合理制定生產(chǎn)加工計劃，監(jiān)督生產(chǎn)進度和執(zhí)行狀態(tài)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并形成報表為提高產(chǎn)品準時交付率、提升設備效能、減少等待時間，MES系統(tǒng)需導入生產(chǎn)作業(yè)排程功能，為生產(chǎn)計劃安排和生產(chǎn)調度提供輔助工具，提升計劃的準確性。生產(chǎn)無紙化隨著信息化技術的提高和智能終端成本的降低，在智能工廠規(guī)劃可以普及信息化終端到每個工位。操作工人將可在終端接受工作指令，接受圖紙、工藝、更單等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以靈活...

精細化、精細化、協(xié)同化是MES系統(tǒng)的重要特點。作為信息化系統(tǒng)架構的中間層，MES系統(tǒng)起到一個承上啟下的作用，以生產(chǎn)運行管理軟件為主，面向生產(chǎn)管理人員，實現(xiàn)生產(chǎn)管理信息化以及管理組織的扁平化和緊密化。MES系統(tǒng)之所以叫制造執(zhí)行系統(tǒng)，非常強調“執(zhí)行”二字。一方面，它可以將生產(chǎn)計劃根據(jù)車間實際情況，將每一工序分解到每一設備、每一分鐘精細執(zhí)行，并實現(xiàn)透明化的精確管理；另一方面，在車間內部，形成集計劃排產(chǎn)、作業(yè)執(zhí)行、數(shù)據(jù)采集、在制品管理、庫存管理、質量管理等流程的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。中國制造業(yè)在數(shù)字化與智能化的快速發(fā)展下，搭建新型智能制造體系模型，建設具有符合中國現(xiàn)代化制造業(yè)發(fā)展的新起點。在新型...

數(shù)字化工廠數(shù)字化工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產(chǎn)過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術與計算機仿真技術相結合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設計和產(chǎn)品制造之間的橋梁。本質是信息的集成。智慧工廠智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術和監(jiān)控技術加強信息管理、服務；提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預，以及合理計劃排程。同時集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術于一體，構建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。智慧工廠已經(jīng)具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃；通過整體可視技術進行推理預測，利用仿真及多媒體技術，將實境擴增展示設...

能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調整工藝，適應小批量、多品種的生產(chǎn)模式；具有一定冗余，如果出現(xiàn)設備故障，能夠調整到其他設備生產(chǎn)；針對人工操作的工位，能夠給予智能的提示，并充分利用人機協(xié)作。設計智能產(chǎn)線需要考慮如何節(jié)約空間，如何減少人員的移動，如何進行自動檢測，從而提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質量。制造執(zhí)行系統(tǒng)MES慧都MES是智能工廠規(guī)劃落地的著力點，上接ERP系統(tǒng)，下接現(xiàn)場的PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、檢測儀器等設備。MES旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能，貫徹落實生產(chǎn)策劃，執(zhí)行生產(chǎn)調度，實時反饋生產(chǎn)進展：面向生產(chǎn)**工人：指令做什么、怎么做、滿足什么標準，什么時候開工，什么時候完...

智能制造轉型是工廠企業(yè)必然的趨勢，未來制造業(yè)的競爭將是一場制造技術的競爭。通過智能工廠規(guī)劃方案能夠讓工廠的生產(chǎn)從原料的供應到產(chǎn)品設計、制造、測試使用過程**優(yōu)化，同時通過網(wǎng)絡和虛擬計算連接、分析和預測，實現(xiàn)應用**靈活的手段進行市場所需產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，在滿足市場需求的同時，將制造成本降到**低。智能工廠規(guī)劃方案將利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的技術和設備監(jiān)控技術加強信息管理和服務，即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)、現(xiàn)場工作者的動向等，讓工廠全體能夠高效運轉，從而清楚掌握產(chǎn)銷流程，實現(xiàn)覆蓋整個價值鏈的生產(chǎn)**優(yōu)化、高效率和***化。通過智能工廠布局規(guī)劃，能夠提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預，實現(xiàn)合理的...

是精益生產(chǎn)、數(shù)字化工廠、智慧工廠的支撐平臺；MES和SCM基于多年積累的智配平臺。元工CPS是工業(yè)，支持多種物聯(lián)協(xié)議。4、LGCNSLGCNS通過AA（AdvancedAnalytics）解決方案,為客戶提供從收集大數(shù)據(jù)到實現(xiàn)客戶業(yè)務為止的整合服務End-to-End解決方案。5、艾普工華以MOM解決方案為主體，通過艾普工華MDI系統(tǒng)，提供國內外主流的數(shù)字化設計系統(tǒng)與數(shù)字化管理系統(tǒng)的集成與咨詢實施服務，形成的一套離散制造業(yè)數(shù)字化工廠整體解決方案。來源：財經(jīng)女早播產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大課轉型地圖——產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代企業(yè)轉型方法論2016年9月17-18日（兩天）課程對象：渴望借助產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)戰(zhàn)略突...

生產(chǎn)透明化，實現(xiàn)異常預警。03搭建平臺需要大量的前期調研“我們團隊和格創(chuàng)東智的技術開發(fā)團隊一起到各個工廠和關鍵業(yè)務部門的人員溝通調研，看看這個方案如何進行，一起制定項目方案并進行藍圖規(guī)劃和系統(tǒng)的設計開發(fā)工作?！崩顦I(yè)生表示，“?系統(tǒng)的開發(fā)、測試、驗證以及上線的過程都需要雙方團隊共同的協(xié)作和磨合?！薄癟CL電子提供業(yè)務經(jīng)驗，以場景為驅動，而格創(chuàng)東智提供相應的技術方案，雙方緊密溝通是非常重要的”，李業(yè)生一直強調這點。?”內部關鍵用戶和格創(chuàng)東智團隊共同組成項目組，隨時分享他們的想法和經(jīng)驗，這為項目組從場景的捕獲，到**后落地過程的實施有了重要的保障。”在TCL電子設備互聯(lián)平臺項目二期建設里，T...

智能裝備標準、智能工廠系統(tǒng)集成標準、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標準以及主數(shù)據(jù)管理標準等技術標準。3、重視智能加工單元建設目前，智能加工單元在我國制造企業(yè)的應用還處于起步階段，但必然是發(fā)展的方向。智能加工單元可以利用智能技術將CNC、工業(yè)機器人、加工中心以及自動化程度較低的設備集成起來，使其具有更高的柔性，提高生產(chǎn)效率。4、強調人機協(xié)作而不是機器換人智能工廠的***目標并不是要建設成無人工廠，而應追求在合理成本的前提下，滿足市場個性化定制的需求。因此，人機協(xié)作將成為智能工廠未來發(fā)展的主要趨勢。人機協(xié)作的**大特點是可以充分利用人的靈活性完成復雜多變的工作任務，在關鍵崗位上，更需要人的判斷能力和決策能力顯...

制造裝備在經(jīng)歷了機械裝備到數(shù)控裝備后，目前正在逐步向智能裝備發(fā)展。智能化的加工中心具有誤差補償、溫度補償?shù)裙δ?，能夠實現(xiàn)邊檢測、邊加工。工業(yè)機器人通過集成視覺、力覺等傳感器，能夠準確識別工件，自主進行裝配，自動避讓人，實現(xiàn)人機協(xié)作。金屬增材制造設備可以直接制造零件，DMGMORI已開發(fā)出能夠實現(xiàn)同時實現(xiàn)增材制造和切削加工的混合制造加工中心。智能物流設備則包括自動化立體倉庫、智能夾具、AGV、桁架式機械手、懸掛式輸送鏈等。例如，F(xiàn)anuc工廠就應用了自動化立體倉庫作為智能加工單元之間的物料傳遞工具ABB的Yumi協(xié)作機器人3、智能產(chǎn)線層智能產(chǎn)線的特點是，在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感...

制造裝備在經(jīng)歷了機械裝備到數(shù)控裝備后，目前正在逐步向智能裝備發(fā)展。智能化的加工中心具有誤差補償、溫度補償?shù)裙δ?，能夠實現(xiàn)邊檢測、邊加工。工業(yè)機器人通過集成視覺、力覺等傳感器，能夠準確識別工件，自主進行裝配，自動避讓人，實現(xiàn)人機協(xié)作。金屬增材制造設備可以直接制造零件，DMGMORI已開發(fā)出能夠實現(xiàn)同時實現(xiàn)增材制造和切削加工的混合制造加工中心。智能物流設備則包括自動化立體倉庫、智能夾具、AGV、桁架式機械手、懸掛式輸送鏈等。例如，F(xiàn)anuc工廠就應用了自動化立體倉庫作為智能加工單元之間的物料傳遞工具ABB的Yumi協(xié)作機器人3、智能產(chǎn)線層智能產(chǎn)線的特點是，在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感...

將CATIA、PRO/E、NX等多種數(shù)據(jù)格式的3D圖形、工藝直接下發(fā)到現(xiàn)場，做到生產(chǎn)過程的無紙化，也可明顯減少圖紙轉化與看圖的時間，提升工人的勞動效率。3DViewstation可視化在智能制造中的應用3、智能的設備互聯(lián)互通。無論是工業(yè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、還是中國制造2025，其實質都是以CPS賽博物理系統(tǒng)為**，通過信息化與生產(chǎn)設備等物理實體的深度融合，實現(xiàn)智能制造的生產(chǎn)模式。對企業(yè)來講，將那些貴重的數(shù)控設備、機器人、自動化生產(chǎn)線等數(shù)字化設備，通過DNC/MDC的機床聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集、大數(shù)據(jù)分析、可視化展現(xiàn)、智能決策等功能，實現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)設備的分布式網(wǎng)絡化通訊、程序集中管理、設備狀態(tài)的實時監(jiān)...

循序漸進地達成柔性生產(chǎn)和智能化生產(chǎn)。?07設備管理精度的提高需要循序漸進“設備管理的精度是需要一個不斷迭代的過程，需要逐步積累?！崩顦I(yè)生深知，設備的損耗問題，在實際保養(yǎng)過程中很難發(fā)現(xiàn)，只能定點去添加潤滑油等操作，而磨損積累到一定程度機器就會突然壞掉，這**地影響產(chǎn)能。另外，產(chǎn)品適配性，使用不同模式去制造過程中，會有一些公差存在，但是通過設備去設計的時候，**按照一種規(guī)格去設計，會造成模具生產(chǎn)沒問題，但是生產(chǎn)密封件的時候會出現(xiàn)偏差，這時候故障就會顯現(xiàn)出來。?如今，通過設備聯(lián)網(wǎng)和生產(chǎn)管理數(shù)字化升級改造，可以通過數(shù)據(jù)采集方式有效地識別出來，這樣再去修正就可以提前預防處理。??對于電子行業(yè)來說...

智能裝備標準、智能工廠系統(tǒng)集成標準、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標準以及主數(shù)據(jù)管理標準等技術標準。3、重視智能加工單元建設目前，智能加工單元在我國制造企業(yè)的應用還處于起步階段，但必然是發(fā)展的方向。智能加工單元可以利用智能技術將CNC、工業(yè)機器人、加工中心以及自動化程度較低的設備集成起來，使其具有更高的柔性，提高生產(chǎn)效率。4、強調人機協(xié)作而不是機器換人智能工廠的***目標并不是要建設成無人工廠，而應追求在合理成本的前提下，滿足市場個性化定制的需求。因此，人機協(xié)作將成為智能工廠未來發(fā)展的主要趨勢。人機協(xié)作的**大特點是可以充分利用人的靈活性完成復雜多變的工作任務，在關鍵崗位上，更需要人的判斷能力和決策能力顯...

智能工廠規(guī)劃方案內容介紹智能工廠規(guī)劃方案將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設計思想和方法，首先會充分分析工廠產(chǎn)品工藝生產(chǎn)特點，確定工廠合理的物流組織方案。其次是考慮廠址環(huán)境因素對廠區(qū)布局影響，并根據(jù)工藝生產(chǎn)的環(huán)境要求來合理劃分工廠功能分區(qū)。在進行廠區(qū)布局時，我們除了注重生產(chǎn)效率之外，還會注重廠區(qū)綠化、美化布置，做到綠色設計、節(jié)能設計、潔凈設計。為您提供科學合理，符合精益生產(chǎn)管理的智能工廠規(guī)劃方案服務。1智能工廠設計智能工廠規(guī)劃方案中的智能廠房規(guī)劃除了空間、水、電、汽、網(wǎng)絡、通信等管線的設計外，還包括規(guī)劃智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能采光與照明系統(tǒng)、通風與空調系統(tǒng)、智能安防報警系統(tǒng)、智能...

原標題：智能工廠、智能制造***解讀智能工廠作為工業(yè)智能化發(fā)展的重要實踐模式，已經(jīng)引發(fā)行業(yè)的***關注。本文將解讀什么是智能工廠、智能工廠的**架構是怎樣的、能為企業(yè)的轉型提供哪些支撐。▋智能工廠、數(shù)字化工廠與智能制造不可忽視的是，往往很多企業(yè)在提及這些概念時，容易將這些概念混為一談，數(shù)字化工廠、智能工廠以及智能制造之間到底是否可以互相替換，這些概念之間是否存在區(qū)別？1、數(shù)字化工廠對于數(shù)字化工廠，德國工程師協(xié)會的定義是：數(shù)字化工廠（DF）是由數(shù)字化模型、方法和工具構成的綜合網(wǎng)絡，包含仿真和3D/虛擬現(xiàn)實可視化，通過連續(xù)的沒有中斷的數(shù)據(jù)管理集成在一起。數(shù)字化工廠集成了產(chǎn)品、過程和工廠模型...

能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調整工藝，適應小批量、多品種的生產(chǎn)模式；具有一定冗余，如果出現(xiàn)設備故障，能夠調整到其他設備生產(chǎn)；針對人工操作的工位，能夠給予智能的提示，并充分利用人機協(xié)作。設計智能產(chǎn)線需要考慮如何節(jié)約空間，如何減少人員的移動，如何進行自動檢測，從而提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質量。制造執(zhí)行系統(tǒng)MES慧都MES是智能工廠規(guī)劃落地的著力點，上接ERP系統(tǒng)，下接現(xiàn)場的PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、檢測儀器等設備。MES旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能，貫徹落實生產(chǎn)策劃，執(zhí)行生產(chǎn)調度，實時反饋生產(chǎn)進展：面向生產(chǎn)**工人：指令做什么、怎么做、滿足什么標準，什么時候開工，什么時候完...