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  • 江蘇專業(yè)生產(chǎn)硅鉬棒生產(chǎn)廠家
    江蘇專業(yè)生產(chǎn)硅鉬棒生產(chǎn)廠家

    硅鉬棒阻性電熱元件是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的耐高溫、抗氧化的電阻發(fā)熱元件。在高溫氧化性氣氛下使用時(shí),表面生成一層光亮致密的石英(SiO2)玻璃膜,能夠保護(hù)硅鉬棒內(nèi)層不再氧化,因此硅鉬棒元件具有獨(dú)特的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下、比較高使用溫度為1800℃,硅鉬棒電熱元件的電阻隨著溫度升高而迅速增加,當(dāng)溫度不變時(shí)電阻值穩(wěn)定。在正常情況下元件電阻不隨使用時(shí)間的長短而發(fā)生變化,因此,新舊硅鉬棒電熱元件可以混合使用。根據(jù)加熱設(shè)備裝置的結(jié)構(gòu)、工作氣氛和溫度,對電熱元件的表面負(fù)荷進(jìn)行正確地選擇,是硅鉬棒電熱元件的使用壽命的關(guān)鍵?;瘜W(xué)符號分子式:MoSi2理化性能密度:~抗彎強(qiáng)度:20MPa(20℃...

  • 吉林耐腐蝕硅鉬棒價(jià)格
    吉林耐腐蝕硅鉬棒價(jià)格

    從而加速元件的破壞。2)冷端部泄漏的熾熱爐氣,不僅增加爐子的熱損失,甚至?xí)龎膶?dǎo)電帶夾頭和引線夾子,因此,比較好采用石棉夾頭。3)因硅鉬棒是脆性材料,抗彎強(qiáng)度低,不能承受碰擊,在安裝過程中應(yīng)采取防護(hù)措施,以防折斷。連接導(dǎo)電帶時(shí),必須先將石棉夾頭(或瓷夾頭)安裝好,夾緊時(shí)用力不能過大。4)將硅鉬棒裝進(jìn)塞磚,為了避免因裝卸移動(dòng)而產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力,塞磚要用泡沫剛玉磚制成的單獨(dú)磚塊。5)將裝有硅鉬棒的塞磚插入爐頂準(zhǔn)備好的空檔中,塞磚要突出于爐頂?shù)耐饷妫@樣便于拆卸。6)將導(dǎo)電帶同早已準(zhǔn)備好的連接支架相連接,但應(yīng)避免導(dǎo)電帶緊張和不自然的扭曲機(jī)械應(yīng)力。7)為了避免石棉夾頭因熱脹冷縮而可能使硅鉬棒下垂...

  • 廣西高溫硅鉬棒廠家直銷
    廣西高溫硅鉬棒廠家直銷

    二硅化鉬電熱元件的工作方式主要有兩種:間歇性工和連續(xù)性工作。 (1)二硅化鉬元件在實(shí)驗(yàn)電爐,梭式窯等窯爐都是間歇性工作方式。在這種工作環(huán)境下,電熱元件表在加熱與冷卻的熱應(yīng)力過程中,元件表面的石英保護(hù)膜會因熱脹冷縮而開裂,***導(dǎo)致脫落。下次升溫時(shí),保護(hù)膜會重新產(chǎn)生,但脫落處會因?yàn)楸Wo(hù)膜的產(chǎn)生而形成凹坑,經(jīng)過一定次數(shù)的交替后,**細(xì)處會因不堪高溫而斷裂。 (2)隧道窯的工作方式是連續(xù)性的,元件在這種環(huán)境中工作時(shí),元件表面與內(nèi)部所承受的熱應(yīng)力過程是基本一致的,所以表面的保護(hù)膜在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)是穩(wěn)定的,這樣元件的氧化速度就很慢。長時(shí)間使用后,保護(hù)膜會變薄,當(dāng)元件表...

  • 江蘇專業(yè)生產(chǎn)硅鉬棒廠家直銷
    江蘇專業(yè)生產(chǎn)硅鉬棒廠家直銷

    硅碳棒作為電熱元件已經(jīng)普遍的在工業(yè)上得到應(yīng)用。一般電熱元件分為金屬電熱元件和非金屬電熱元件,硅碳棒硅鉬棒屬于非金屬電熱元件。那么硅碳棒相比金屬電熱元件有什么優(yōu)點(diǎn)呢?硅碳棒的使用溫度比較高。首先硅碳棒的熔點(diǎn)比較高,高溫下強(qiáng)度也比較大。一般的金屬電熱元件為么么使用溫度沒那么高,因?yàn)橐话憬饘匐姛嵩埸c(diǎn)也就一千到兩千度,那么當(dāng)?shù)竭_(dá)一千多度時(shí)就算不融化也會揮發(fā)或者變形等等。而硅碳棒的熔點(diǎn)很高,并且在高溫下也不怎么會揮發(fā),因此硅碳棒比金屬電熱元件的使用溫度要高;抗氧化性能好。金屬電熱元件的氧化速度比較快,因?yàn)榻饘僭诟邷叵卵趸と菀灼屏褟亩M(jìn)一步氧化。而硅碳棒雖然也會氧化但是相比金屬來說要慢的多;安裝使用...

  • 吉林專業(yè)生產(chǎn)硅鉬棒廠家直銷
    吉林專業(yè)生產(chǎn)硅鉬棒廠家直銷

    硅鉬棒電熱元件是一種以硅化鉬為基礎(chǔ)的電阻發(fā)熱元件,其在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護(hù)其不再氧化。因此,其具有獨(dú)特的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,1800型元件較高溫度可達(dá)1800℃。規(guī)格尺寸有:Φ3、Φ6、Φ9、Φ12等多種規(guī)格,硅鉬棒有直型棒、U型棒、W型棒、壓彎直角棒等類型。另外,還有二硅化鉬通管、二硅化鉬熱電偶保護(hù)管、二硅化鉬探針等異型硅化鉬產(chǎn)品。普遍用于陶瓷,電子,玻璃,磁性材料,粉末冶金,新材料與合金燒結(jié)等行業(yè)。因硅鉬棒是脆性材料,抗彎強(qiáng)度低,不能承受碰擊,在安裝過程中應(yīng)采取防護(hù)措施,以防折斷。連接導(dǎo)電帶時(shí),必須先將石棉夾頭(或瓷夾頭)安裝好,夾緊時(shí)用力不能過...

  • 江西U型硅鉬棒價(jià)格
    江西U型硅鉬棒價(jià)格

    硅碳棒作為電熱元件已經(jīng)普遍的在工業(yè)上得到應(yīng)用。一般電熱元件分為金屬電熱元件和非金屬電熱元件,硅碳棒硅鉬棒屬于非金屬電熱元件。那么硅碳棒相比金屬電熱元件有什么優(yōu)點(diǎn)呢?硅碳棒的使用溫度比較高。首先硅碳棒的熔點(diǎn)比較高,高溫下強(qiáng)度也比較大。一般的金屬電熱元件為么么使用溫度沒那么高,因?yàn)橐话憬饘匐姛嵩埸c(diǎn)也就一千到兩千度,那么當(dāng)?shù)竭_(dá)一千多度時(shí)就算不融化也會揮發(fā)或者變形等等。而硅碳棒的熔點(diǎn)很高,并且在高溫下也不怎么會揮發(fā),因此硅碳棒比金屬電熱元件的使用溫度要高;抗氧化性能好。金屬電熱元件的氧化速度比較快,因?yàn)榻饘僭诟邷叵卵趸と菀灼屏褟亩M(jìn)一步氧化。而硅碳棒雖然也會氧化但是相比金屬來說要慢的多;安裝使用...

  • 山西耐腐蝕硅鉬棒廠家直銷
    山西耐腐蝕硅鉬棒廠家直銷

    關(guān)于硅鉬棒的介紹二硅化鉬電熱元件(硅鉬棒)二硅化鉬電熱元件(硅鉬棒)是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的電阻發(fā)熱元件,氧化氣氛下高溫使用,表面玻化,生成一層光亮致密的石英(SiO2)玻璃膜,能保護(hù)硅鉬棒不再氧化,因此硅鉬棒元件具有獨(dú)特的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,元件使用溫度高達(dá)1800℃,根據(jù)用戶需求可制成棒狀,U型、W型、U型直角等形狀。硅鉬棒通常可使用的爐體溫度為1300℃-1800℃,廣泛應(yīng)用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領(lǐng)域、是產(chǎn)品高溫?zé)Y(jié)時(shí)必備的理想發(fā)熱元件。硅鉬棒結(jié)構(gòu)與標(biāo)志方法:硅鉬棒物理性質(zhì):體積密度抗折強(qiáng)度維氏硬度氣孔率吸水率熱伸長率g/cm31...

  • 天津硅鉬棒供應(yīng)商
    天津硅鉬棒供應(yīng)商

    二硅化鉬電熱元件的工作方式主要有兩種:間歇性工和連續(xù)性工作。 (1)二硅化鉬元件在實(shí)驗(yàn)電爐,梭式窯等窯爐都是間歇性工作方式。在這種工作環(huán)境下,電熱元件表在加熱與冷卻的熱應(yīng)力過程中,元件表面的石英保護(hù)膜會因熱脹冷縮而開裂,***導(dǎo)致脫落。下次升溫時(shí),保護(hù)膜會重新產(chǎn)生,但脫落處會因?yàn)楸Wo(hù)膜的產(chǎn)生而形成凹坑,經(jīng)過一定次數(shù)的交替后,**細(xì)處會因不堪高溫而斷裂。 (2)隧道窯的工作方式是連續(xù)性的,元件在這種環(huán)境中工作時(shí),元件表面與內(nèi)部所承受的熱應(yīng)力過程是基本一致的,所以表面的保護(hù)膜在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)是穩(wěn)定的,這樣元件的氧化速度就很慢。長時(shí)間使用后,保護(hù)膜會變薄,當(dāng)元件表...

  • 上海實(shí)驗(yàn)爐硅鉬棒批發(fā)「鄒平奧翔硅碳供應(yīng)」
    上海實(shí)驗(yàn)爐硅鉬棒批發(fā)「鄒平奧翔硅碳供應(yīng)」

    硅鉬棒與硅碳棒的區(qū)別: 碳化硅元件和二硅化鉬元件雖然都是阻性發(fā)熱元件,雖然都耐高溫,耐腐蝕,抗氧化,同樣都適用與陶瓷,磁性材料,耐火材料,新材料等行業(yè),但它們之間還是有不少的區(qū)別: 硅碳棒除了以上的特點(diǎn)外,還有耐急冷急熱,升溫快,高溫下不易變形,耐酸性。因?yàn)槠渲饕煞质翘蓟瑁L期使用,會被慢慢氧化,致使元件中的二氧化硅比例越來越高,進(jìn)而使元件電阻變大而老化。硅鉬棒的主要成分是二硅化鉬,在持續(xù)高溫下,表面會生成保護(hù)膜,從而保護(hù)元件不被氧化。但1700型元件中的二氧化硅保護(hù)膜會在溫度超過1710℃時(shí)開始融化,繼續(xù)在這一溫度使用,元件會慢慢老化。建議1300℃以下使用碳化硅元件,1...

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