硅鉬棒阻性電熱元件是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的耐高溫、抗氧化的電阻發(fā)熱元件。在高溫氧化性氣氛下使用時(shí)，表面生成一層光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，能夠保護(hù)硅鉬棒內(nèi)層不再氧化，因此硅鉬棒元件具有獨(dú)特的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下、比較高使用溫度為1800℃，硅鉬棒電熱元件的電阻隨著溫度升高而迅速增加，當(dāng)溫度不變時(shí)電阻值穩(wěn)定。在正常情況下元件電阻不隨使用時(shí)間的長(zhǎng)短而發(fā)生變化，因此，新舊硅鉬棒電熱元件可以混合使用。根據(jù)加熱設(shè)備裝置的結(jié)構(gòu)、工作氣氛和溫度，對(duì)電熱元件的表面負(fù)荷進(jìn)行正確地選擇，是硅鉬棒電熱元件的使用壽命的關(guān)鍵?；瘜W(xué)符號(hào)分子式：MoSi2理化性能密度：～抗彎強(qiáng)度：20MPa(20℃)維氏硬度(HV)：570kg/mm2氣孔率：～吸水率：熱伸長(zhǎng)率：4%輻射系數(shù)：～(800～2000℃)產(chǎn)品應(yīng)用硅鉬棒電熱元件產(chǎn)品應(yīng)用于冶金、煉鋼、玻璃、陶瓷、耐火材料、晶體、電子元器件、半導(dǎo)體材料的研究、生產(chǎn)制造等領(lǐng)域，特別是對(duì)于高性能精密陶瓷、高等級(jí)人工晶體、精密結(jié)構(gòu)金屬陶瓷、玻璃纖維、光導(dǎo)纖維及高級(jí)合金鋼的生產(chǎn)。硅碳棒為非金屬電熱元件，是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料，經(jīng)2200℃高溫再結(jié)晶制成的，正常使用溫度可達(dá)1450℃，合理使用條件下。奧翔硅碳公司可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營(yíng)管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。江蘇專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)硅鉬棒生產(chǎn)廠家

吊掛硅鉬棒時(shí)必須注意下列事項(xiàng): 　　1) 爐襯材料應(yīng)用剛玉磚，其Fe2O3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)小于1%，因?yàn)樗c保護(hù)膜相互作用形成易熔的硅酸鹽，從而加速元件的破壞。 　　2)冷端部泄漏的熾熱爐氣，不僅增加爐子的熱損失，甚至?xí)龎膶?dǎo)電帶夾頭和引線夾子，因此，比較好采用石棉夾頭。 　　3)因硅鉬棒是脆性材料，抗彎強(qiáng)度低，不能承受碰擊，在安裝過(guò)程中應(yīng)采取防護(hù)措施，以防折斷。連接導(dǎo)電帶時(shí)，必須先將石棉夾頭(或瓷夾頭)安裝好，夾緊時(shí)用力不能過(guò)大。 　　4)將硅鉬棒裝進(jìn)塞磚，為了避免因裝卸移動(dòng)而產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力，塞磚要用泡沫剛玉磚制成的單獨(dú)磚塊。 　　5)將裝有硅鉬棒的塞磚插入爐頂準(zhǔn)備好的空檔中,塞磚要突出于爐頂?shù)耐饷?，這樣便于拆卸。 　　6)將導(dǎo)電帶同早已準(zhǔn)備好的連接支架相連接，但應(yīng)避免導(dǎo)電帶緊張和不自然的扭曲機(jī)械應(yīng)力。 　　7)為了避免石棉夾頭因熱脹冷縮而可能使硅鉬棒下垂變形，可用水玻璃拌合的耐火泥漿涂在連接處，以便固定牢靠。 　　8)吊裝時(shí)發(fā)熱部的錐體交界處與爐墻相距約25mm-3omm，冷端部應(yīng)露出爐頂外面75mm，其發(fā)熱部的下端到爐底應(yīng)不小于50mm。 　　9)硅鉬棒在爐內(nèi)的間隔應(yīng)不小于元件本身的中心間距。 江蘇粗端式硅鉬棒廠奧翔硅碳傾城服務(wù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)后顧之憂(yōu)。

較高的熔點(diǎn)和高溫強(qiáng)度。電熱元件在工作溫度中，應(yīng)能保持不熔化，不揮發(fā)，不發(fā)生明顯的蠕變和塌陷；良好的高溫抗氧化性，能長(zhǎng)時(shí)穩(wěn)定工作。一般金屬成合金加熱到一定溫度后，表層氧化膜就會(huì)破壞，氧向內(nèi)層擴(kuò)散，氧化急劇增加，形成氧化皮。通常稱(chēng)此溫度為金屬或合金的耐氧化界限溫度。元件材料長(zhǎng)期安全工作的溫度低于此溫度，因此，它應(yīng)具有較高的耐氧化界限溫度，即具有良好的高溫抗氧化性；較大的電阻率和較小的電阻溫度系數(shù)。電阻率較大的材料，電熱元件長(zhǎng)度較短，便于安裝；較小的膨脹系數(shù)。在開(kāi)爐、停爐或爐溫波動(dòng)時(shí)，電熱元件將發(fā)生熱脹冷縮。過(guò)大.的膨脹系數(shù)會(huì)造成反復(fù)過(guò)度伸長(zhǎng)和收縮，產(chǎn)生較大的應(yīng)力，使元件表面的氧化膜破壞，氧化.加速，從而使電熱元件過(guò)早失效，在安裝電熱元件時(shí)應(yīng)注意留有充分的膨脹余地；較好的塑性。以便于加工成形和維修；良好的抗蝕性。電熱元件在爐內(nèi)使用的時(shí)候，會(huì)受到不同程度的侵蝕，降低其使用壽命。在選擇電熱元件時(shí)，應(yīng)注意其對(duì)各種氣體介質(zhì)的抗蝕能力，在腐蝕性氣氛中工作時(shí)，應(yīng)降低其使用溫度。

硅鉬棒的注意事項(xiàng)：首先硅鉬棒加熱元件，不應(yīng)該在400℃至700℃溫度范圍內(nèi)使用，因此在此不利條件下，元件將會(huì)發(fā)生低溫氧化致使元件毀壞。其次硅鉬棒加熱元件適宜在空氣、中性氣氛中使用，還原性氣氛如氫氣等會(huì)破壞保護(hù)層，氯和硫的蒸汽對(duì)元件有直接的損害。安裝：硅鉬棒在高溫時(shí)(1500度以上)有些軟化，低溫時(shí)又硬又脆，為了避免溫變時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力，有利于元件的熱脹冷縮，采用自由垂直的吊掛安裝方法比較好。吊裝元件的拆換也較方便，不必等爐子冷下來(lái)，而可以熱換。吊掛硅鉬棒時(shí)必須注意下列事項(xiàng):爐襯材料應(yīng)用剛玉磚，其Fe2O3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)小于1%，因?yàn)樗c保護(hù)膜相互作用形成易熔的硅酸鹽，從而加速元件的破壞；冷端部泄漏的熾熱爐氣，不僅增加爐子的熱損失，甚至?xí)龎膶?dǎo)電帶夾頭和引線夾子，因此，采用石棉夾頭比較好；因硅鉬棒是脆性材料，抗彎強(qiáng)度低，不能承受碰擊，在安裝過(guò)程中應(yīng)采取防護(hù)措施，以防折斷。連接導(dǎo)電帶時(shí)，必須先將石棉夾頭(或瓷夾頭)安裝好，夾緊時(shí)用力不能過(guò)大；將硅鉬棒裝進(jìn)塞磚，為了避免因裝卸移動(dòng)而產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力，塞磚要用泡沫剛玉磚制成的單獨(dú)磚塊；將裝有硅鉬棒的塞磚插入爐頂準(zhǔn)備好的空檔中,塞磚要突出于爐頂?shù)耐饷?，這樣便于拆卸。我公司將以?xún)?yōu)良的產(chǎn)品，周到的服務(wù)與尊敬的用戶(hù)攜手并進(jìn)！

硅鉬棒阻性電熱元件，以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成，耐高溫、抗氧化的。在高溫氧化性氣氛下使用時(shí)，表面生成一層光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，能夠保護(hù)硅鉬棒內(nèi)層不再氧化，硅鉬棒元件具有獨(dú)特的高溫抗氧化性。 硅鉬棒阻性電熱元件是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的耐高溫、抗氧化的電阻發(fā)熱元件。在高溫氧化性氣氛下使用時(shí)，表面生成一層光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，能夠保護(hù)硅鉬棒內(nèi)層不再氧化，因此硅鉬棒元件具有獨(dú)特的高溫抗氧化性。奧翔硅碳銳意進(jìn)取，持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專(zhuān)業(yè)化服務(wù)。江蘇專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)硅鉬棒生產(chǎn)廠家

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    硅碳棒在生產(chǎn)的時(shí)候，結(jié)合劑使用的種類(lèi)不同造成工藝不同。一般國(guó)內(nèi)硅碳棒生產(chǎn)廠家使用的結(jié)合劑有瀝青結(jié)合劑和樹(shù)脂結(jié)合劑。使用瀝青結(jié)合劑和樹(shù)脂結(jié)合劑各有各的優(yōu)勢(shì)。下面來(lái)講一下瀝青結(jié)合劑的特點(diǎn)。瀝青結(jié)合劑是煤焦油或者石油經(jīng)過(guò)蒸餾或者催化裂化提取沸點(diǎn)不同的殘留物，是一種黑色的混合物。瀝青結(jié)合劑在耐火材料行業(yè)有著普遍的應(yīng)用，應(yīng)用于高爐爐缸的鋁鎂碳磚、碳磚、鋁-碳磚、轉(zhuǎn)爐和電爐、爐外精煉爐用的鎂-碳磚、硅碳棒等。在耐火材料行業(yè)按軟化點(diǎn)分類(lèi)可分為低溫瀝青中溫瀝青和高溫瀝青。瀝青是一種混合物，瀝青的成分有很多物質(zhì)，一般都是碳?xì)溲趸衔?，還摻雜有硫化合物和氮化合物等，含碳量比較高，所以高溫元件含碳產(chǎn)品用到的比較多，比如說(shuō)硅碳棒。瀝青結(jié)合劑作為硅碳棒的結(jié)合劑，其中碳含量越高，揮發(fā)物質(zhì)越少越好。碳含量越高則結(jié)合力越強(qiáng)。瀝青結(jié)合劑在硅碳棒使用中有高溫可塑性好，低溫成型能力好的特點(diǎn)，但是相對(duì)于樹(shù)脂結(jié)合劑，使用瀝青結(jié)合劑的生產(chǎn)工藝相對(duì)來(lái)說(shuō)要復(fù)雜一些。江蘇專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)硅鉬棒生產(chǎn)廠家

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