抗沖擊能力主要取決于材質(zhì)性能、厚度、沖擊角度等因素,但在這些因素相差無幾的情況下,不同形狀會承受不同的應力,進而導致材料表現(xiàn)出的抗沖擊能力也會有所不同。比如同樣材質(zhì)、同樣厚度的耐磨陶瓷片,圓形陶瓷片承受的應力均勻分散,不易碎裂,而方形、三角形陶瓷片則容易被震碎...
在輸料、輸煤系統(tǒng)的應用輸煤、輸料系統(tǒng)的設備磨損主要是以沖擊力、摩擦力為主,磨損部位是分離器擋板、三通、落煤筒。這些部位極易磨損,甚至磨通。電廠及水泥廠采用內(nèi)襯錳鋼板時,使用時間一般為6個月左右,而且容易粘煤、粘粉堵塞;使用超高分子聚乙烯板,雖然不易堵塞,但抗沖...
直接敷銅技術(shù)是利用銅的含氧共晶液直接將銅敷接在陶瓷上,其基本原理就是敷接過程前或過程中在銅與陶瓷之間引入適量的氧元素,在1065℃~1083℃范圍內(nèi),銅與氧形成Cu-O共晶液, DBC技術(shù)利用該共晶液一方面與陶瓷基板發(fā)生化學反應生成 CuAlO2或CuAl2O...
研磨介質(zhì);由于較高的硬度、適中的密度、耐磨、耐腐蝕、價格低的特點,氧化鋁研磨球被廣泛應用于水泥、礦物、陶瓷、電子材料、磁性材料、以及涂料、油漆等行業(yè)的原材料的粉磨和加工,是一種優(yōu)質(zhì)的研磨介質(zhì)。在建筑陶瓷行業(yè)中,氧化鋁研磨球的磨損效率比天然的燧石和鵝卵石提高20...
有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,目前我國3D打印規(guī)模以上企業(yè)有近200家,但其中多為中小企業(yè),研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新能力相對較弱。近年來,歐美已用3D打印整體火箭、發(fā)動機等標志性產(chǎn)品,帶動了新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。多位業(yè)內(nèi)人士表示,我國擁有完備的工業(yè)體系和豐富的應用場景,隨著相關(guān)政策不斷...
鋁合金常被用于航空航天承力部件,其高溫力學性能對于飛行器的飛行安全至關(guān)重要?;诜勰┐驳募す庠霾闹圃熹X合金已經(jīng)在該領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了很多重要應用,因此,亟須建立LPBF成形鋁合金組織與高溫力學性能之間的映射關(guān)系,進一步探索合金組織-高溫性能一體化調(diào)控機理,對提升其在航...
隨著鈦趨向于民用領(lǐng)域以及鈦的特性帶來汽車性能的顯著改善,鈦在汽車工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)中的應用有很大的潛力。汽車上至今尚未大量使用鈦合金雖然有價格偏高的原因,但顯然也存在著對它宣傳不力和開發(fā)不足的原因。雖然采用鈦減輕1kg重量會使成本上升600~800日元[9],以至...
使用壽命的延長對于所有將大型半導體晶片直接鍵合到基板上的功率模塊應用而言都至關(guān)重要,并且對結(jié)溫較高(高達250°C)的SiC和GaN晶片尤為重要。新款基板的機械強度使我們能夠利用更薄的陶瓷層,從而降低了熱阻,提高了功率密度,削減了系統(tǒng)成本。與Al2O3和AlN...
粉末冶金高速鋼優(yōu)良的組織和性能,得益于快sù凝固制粉與熱等靜壓、熱擠壓致密化工藝的結(jié)合。粉末冶金法能夠生產(chǎn)常規(guī)冶金法難以和不能生產(chǎn)的高合金、富碳化物高速鋼。粉末冶金高速鋼中的合金總量高達30%以上仍具有均勻的組織;釩含量高達9.8%時可磨削性仍然良好。這一成分...
第十七屆中國國際先進陶瓷展覽會;同期展會:粉末冶金及硬質(zhì)合金展、磁性材料展、增材制造展、粉體加工展;展覽面積將超過50,000平方米,中外展商約900家,參展品牌1500個,國內(nèi)外觀眾預計將達到70,000人次。氧化鋁基板是電子工業(yè)中zuì常用的基板材料,因為...
美國已將新型陶瓷材料如納米陶瓷技術(shù)、陶瓷裝甲、環(huán)保陶瓷、核電用陶瓷、透光透波陶瓷等制備技術(shù)作為優(yōu)先發(fā)展方向,且已取得重大進展。歐洲從事陶瓷材料研究和開發(fā)的主要國家(如德國、法國、英國、意大利)在航天航空所需的耐高溫抗燒蝕陶瓷基復合材料(如Cf/SiC、SiCf...
粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀jù、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業(yè)是指粉末冶金制品,包括粉...
我國高度重視增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展,自“十三五”以來,陸續(xù)出臺多個政策規(guī)劃,從戰(zhàn)略規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)體系、技術(shù)創(chuàng)新、行業(yè)標準等多方面對增材制造產(chǎn)業(yè)進行政策推動與規(guī)范,支持各類創(chuàng)新主體取得基礎(chǔ)研究、關(guān)鍵共性技術(shù)、關(guān)鍵設備與零部件、應用規(guī)范等重大突破。廣東省頒布多項...
增材制造(AM)是一項gé命性的技術(shù),為零部件的近凈成形和靈活設計提供了一種有前景的方法。鈦基合金是應用于AM工藝的zuì成熟的合金之一,并且AM鈦合金零件具有與鍛件相當?shù)撵o載力學性能。然而,AM固有的高冷卻速率和高溫度梯度通常會在鈦合金中產(chǎn)生沿沉積方向外延生...
氮化鋁氮化鋁陶瓷擁有高硬度和高溫強度性能,可用作切割工具、砂輪和拉絲模以及制造工具材料、金屬陶瓷材料的原料。還具有優(yōu)良的耐磨損性能,可用作耐磨損零件,但由于造價高,只能用于磨損嚴重的部位。將某些易氧化的金屬或非金屬表面包覆AIN涂層,可以提高其抗氧化、耐磨的性...
高溫合金增材制造作為目前的研究熱點與前沿方向,主要圍繞鈦合金、鎳基高溫合金、鈷鉻高溫合金等材料開展大量技術(shù)與應用研究。該應用方向主要開展的關(guān)鍵技術(shù)研究包括:開發(fā)模型、性能預測、高溫合金增材制造標準化等。未來,高溫合金增材制造將成熟用于航空發(fā)動機、特定用途發(fā)動機...
與鈦的鑄造冶金相似,在鈦粉末冶金應用的發(fā)展中,各國根據(jù)其需求各有其側(cè)重。美國多用于軍事和航空工程,西歐各工業(yè)國家(主要是德國、英國和法國),致力于發(fā)展航空和部分民用鈦粉末冶金產(chǎn)品,特別是航空結(jié)構(gòu)件方面的技術(shù)和產(chǎn)品較多。日本已在大力開發(fā)鈦的民用產(chǎn)品,尤其是海洋、...
碳化硅沒有熔點,其物理狀態(tài)為固態(tài)和氣態(tài),沒有熔融態(tài)。碳化硅硬度較高,破碎后磨粉較為困難。碳化硅大塊破碎后得到砂料,下游微粉企業(yè)一般從上游購入砂料,磨細后經(jīng)分級銷售。微粉企業(yè)加工后產(chǎn)品銷售至下游制品公司。原塊對微粉純度影響較大,后期需對原塊進行酸處理,將原塊中游...
選用BD系列耐磨陶瓷膠(1)、多元樹脂復配。采用環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂,有機硅樹脂、DBT-7增韌劑按適當比例共混,達到zuì大發(fā)揮各種樹脂性能;(2)、采用多元復合原理,進行固化劑的復配。與主劑反應后提高固化物在耐溫性和高溫工況下的耐老化性、耐磨蝕性。(3)...
美國已將新型陶瓷材料如納米陶瓷技術(shù)、陶瓷裝甲、環(huán)保陶瓷、核電用陶瓷、透光透波陶瓷等制備技術(shù)作為優(yōu)先發(fā)展方向,且已取得重大進展。歐洲從事陶瓷材料研究和開發(fā)的主要國家(如德國、法國、英國、意大利)在航天航空所需的耐高溫抗燒蝕陶瓷基復合材料(如Cf/SiC、SiCf...
鍛態(tài)TB6鈦合金在不同變形條件下的高溫流動應力-應變曲線??梢钥闯?不同變形條件下材料的流動應力變化特征總體上相似。材料變形初期,流動應力快速增大,到峰值后隨著變形的增加又逐漸降低。這是因為初始階段合金內(nèi)部產(chǎn)生了交錯的位錯,造成應力集中后誘發(fā)新的滑移系開動,表...
第十七屆中國國際先進陶瓷展覽會;同期展會:粉末冶金及硬質(zhì)合金展、磁性材料展、增材制造展、粉體加工展;展覽面積將超過50,000平方米,中外展商約900家,參展品牌1500個,國內(nèi)外觀眾預計將達到70,000人次。耐磨陶瓷作為防磨領(lǐng)域的重要組成部分,經(jīng)常用在港口...
Si3N4粉是制備Si3N4陶瓷球的主要原料,選擇合適的粉料處理方式,獲得形狀規(guī)則、粒度分布均勻的粉體是Si3N4陶瓷球成型、燒結(jié)、加工等工藝能夠穩(wěn)定實施的基礎(chǔ)。根據(jù)霧化方式不同,Si3N4粉的噴霧造粒方式主要有離心噴霧造粒、壓力噴霧造粒及二流體噴霧造粒。壓力...
碳化硼;熱壓碳化硼、屬非金屬難熔化合物,是人造磨料中zuì硬的物質(zhì)之一,熱壓制品有很高的耐磨能力,灰黑色有光澤。碳化硼陶瓷具有良好的耐磨性能,因此在耐磨領(lǐng)域具有重要應用,應用碳化硼陶瓷制作的噴嘴,在嚴酷條件下具有較長的使用壽命,遠高于氧化鋁、碳化鎢等材料制作的...
增材制造作為新興的制造技術(shù),完全改變了產(chǎn)品的設計制造過程,被視為諸多領(lǐng)域科技創(chuàng)新的“加速器”、支撐制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù),驅(qū)動定制化、個性化、分布式生產(chǎn)制造模式更新,加速傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,成為先進制造領(lǐng)域發(fā)展極快的技術(shù)方向之一。隨著下游應用領(lǐng)域的不斷拓...
目前,陶瓷注射成型技術(shù)開始向精密化發(fā)展,研究與開發(fā)的重點由過去的高溫非氧化物陶瓷(如氮化硅、碳化硅)擴展為氧化物陶瓷(如氧化鋯、氧化鋁)、功能陶瓷、生物陶瓷產(chǎn)品,種類越來越多,其主要應用領(lǐng)域如下。第十七屆中國國際先進陶瓷展覽會;同期展會:粉末冶金及硬質(zhì)合金展、...
模擬金屬增材制造過程中的材料微觀組織演化將涉及到復雜的多尺度、多物理場問題. 針對這些問題, 國內(nèi)外學者已經(jīng)開展了大量研究并且取得明顯進展, 但同時也存在諸多挑戰(zhàn)與困難亟待解決: (1) 開發(fā)分布式計算等高效的計算方法, 以推動大尺度、高保真的多相、多尺度、多...
第十七屆中國國際粉末冶金及硬質(zhì)合金展覽會將與第17屆中國國際先進陶瓷展覽會(IACE CHINA)、2025上海國際線圈、變壓器、電感、電機與磁性材料展覽會(MMIC CHINA)、2025上海國際增材制造應用技術(shù)展覽會(AM CHINA)和2025上海國際粉...
無壓燒結(jié)在常壓下進行燒結(jié),主要包括常規(guī)無壓燒結(jié)、兩步法燒結(jié)、兩段法燒結(jié)。1、常規(guī)無壓燒結(jié)將陶瓷坯體通過加熱裝置加熱到一定溫度,經(jīng)保溫后冷卻到室溫以制備陶瓷的方法。常規(guī)燒結(jié)采用高溫長時間、等燒結(jié)速率進行,此方法需要較高的燒結(jié)溫度(超過1000℃)和較長的保溫時間...
冷噴涂作為一種新興的固態(tài)增材制造工藝,由于其相對于傳統(tǒng)的基于熔合的增材制造工藝具有獨特的優(yōu)勢,在各個工業(yè)領(lǐng)域具有巨大的潛力。近年來,已經(jīng)開發(fā)或引入了許多冷噴涂強化技術(shù),以克服其固有的缺點,例如所得沉積物的強度和延展性不佳。本文從強化機制以及強化沉積物的微觀結(jié)構(gòu)...