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增材制造技術(shù)是具有廣泛應(yīng)用前景的變革型技術(shù)，是先進(jìn)制造的重要發(fā)展方向和智能制造的主要組成部分。隨著近十年的高速發(fā)展，該技術(shù)已逐步從產(chǎn)品樣機(jī)快速成型技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)闈M足工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)手段。然而，當(dāng)前增材制造及其設(shè)計(jì)中決策過程仍然面臨少信息、不確定、多變量等...

鈦合金在熱壓縮過程中會產(chǎn)生{hkl}//ND和<uvw>//RD兩種織構(gòu)類型,通過與軋制方向?qū)?yīng)的反極圖即可表示出來[17]。但在熱壓縮過程中不僅會有絲織構(gòu)產(chǎn)生,還有可能出現(xiàn)板織構(gòu),板織構(gòu)一般需要3個(gè)方向的反極圖來表示,為了更全麵地分析TB6鈦合金的織構(gòu)成分,...

陶瓷3D打印的快sù擴(kuò)張是由于工業(yè)領(lǐng)域?qū)μ沾稍霾闹圃旒夹g(shù)的日益采納所推動的。盡管陶瓷增材制造技術(shù)之前主要應(yīng)用于研發(fā)和電子產(chǎn)品等細(xì)分領(lǐng)域，但這一技術(shù)的增長趨勢凸顯了其從實(shí)驗(yàn)室和細(xì)分應(yīng)用向更廣泛工業(yè)用途的轉(zhuǎn)變，特別是在航空航天、醫(yī)療和工具制造等領(lǐng)域。預(yù)計(jì)這些行業(yè)將...

陶瓷是以粘土為主要原料，并與其他天然礦物經(jīng)過粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料以及各種制品，是陶器和瓷器的總稱。陶瓷的傳統(tǒng)概念是指所有以粘土等無機(jī)非金屬礦物為原料的人工工業(yè)產(chǎn)品。它包括由粘土或含有粘土的混合物經(jīng)混煉、成形、煅燒而制成的各種制品。陶瓷的主要原料是取之...

燒結(jié)的影響因素：溫度和時(shí)間這兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù)是有色金屬材料的燒結(jié)過程重要的影響因素。溫度是控制熔化過程的速度和質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，而時(shí)間長短則決定了整個(gè)燒結(jié)過程。溫度對于燒結(jié)的影響非常，當(dāng)溫度過高時(shí)會加速熔化的速度，但同時(shí)也會使得成分發(fā)生變化，從而導(dǎo)致成品質(zhì)量的下...

稀土元素在鋼中的作用機(jī)理；稀土元素的化學(xué)性質(zhì)活潑,在鋼液中與氧原子、硫原子有很強(qiáng)的親和力，可以置換鋼中的氧與硫,形成低密度、高熔點(diǎn)的稀土化合物。這些稀土化合物非常穩(wěn)定，大多數(shù)呈球形，鋼液經(jīng)過適時(shí)的鎮(zhèn)靜后，將這些化合物從鋼中排除，凈化了鋼液。隨著鋼的精煉與凝固方...

傳統(tǒng)陶瓷：傳統(tǒng)意義上的陶瓷是指以粘土及其天然礦物為原料，經(jīng)過粉碎混合、成型、焙燒等工藝過程所制得的各種制品，通常會被稱為"普通陶瓷"或傳統(tǒng)陶瓷，例如日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷。先進(jìn)陶瓷：按化學(xué)成分可分為氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷、硼化物陶瓷、硅化物陶瓷、氟...

未來太空旅行所需的零部件不僅要能在高機(jī)械壓力和極端溫度下工作，還要足夠耐用，以便執(zhí)行遠(yuǎn)程和重復(fù)任務(wù)。熱處理是火箭發(fā)動機(jī)等部件準(zhǔn)備投入使用的關(guān)鍵步驟。通常需要經(jīng)過熱處理的其他太空部件包括：渦輪、渦輪歧管、軸承座、燃油入口、殼體、支撐殼體、軸承支架、渦輪部件等?！?..

隨著HEV/EV和可再生能源應(yīng)用的增長，設(shè)計(jì)者找到了新方法來確保這些推動極具挑戰(zhàn)性的新技術(shù)發(fā)展所需的電子元件的可靠性。由于工作壽命比電力電子使用的其它陶瓷長10倍或者更高，所以氮化硅基板能夠提供對于達(dá)到必要的可靠性要求至關(guān)重要的機(jī)械強(qiáng)度。陶瓷基板的壽命是由在不...

耐磨陶瓷涂層性能；陶瓷具有高熔點(diǎn)、高硬度、gāo強(qiáng)度、高化學(xué)穩(wěn)定性、高絕緣能力、低熱導(dǎo)率、低熱膨脹系數(shù)等特點(diǎn)，用作涂層可以有xiào地提高基體材料的耐磨損、耐高熱、耐腐蝕和抗高溫氧化等性能。陶瓷具有金屬材料難以達(dá)到的性能，所以被廣泛應(yīng)用于制備各種陶瓷涂層。耐磨...

增材制造（AM）技術(shù)由于其高的自由度，為材料制造和新材料開發(fā)提供了新途徑。目前有研究利用增材制造并優(yōu)化工藝參數(shù)，生產(chǎn)出高密度的GH4169合金，其抗氧化性能甚至優(yōu)于鍛造材料。除了工藝改進(jìn)，研究人員還對GH4169進(jìn)行了熱處理、冷熱加工和表面處理操作，旨在調(diào)節(jié)高...

聚焦鞋模增材制造生產(chǎn)技術(shù)積累與沉淀，材料-3D打印工藝適配、生產(chǎn)管理流程建立，已實(shí)現(xiàn)鞋模具增材制造穩(wěn)定量產(chǎn)。其中爆米花一體成型鞋底模具應(yīng)用于爆米花鞋底。這種鞋底一般是由橡膠或聚氨酯制成，外觀非常具有特色。爆米花鞋底的特點(diǎn)是防滑、彈性好、耐磨性強(qiáng)。該項(xiàng)目符合國家...

我國高度重視增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展，自“十三五”以來，陸續(xù)出臺多個(gè)政策規(guī)劃，從戰(zhàn)略規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)體系、技術(shù)創(chuàng)新、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等多方面對增材制造產(chǎn)業(yè)進(jìn)行政策推動與規(guī)范，支持各類創(chuàng)新主體取得基礎(chǔ)研究、關(guān)鍵共性技術(shù)、關(guān)鍵設(shè)備與零部件、應(yīng)用規(guī)范等重大突破。廣東省頒布多項(xiàng)...

鋁合金常被用于航空航天承力部件，其高溫力學(xué)性能對于飛行器的飛行安全至關(guān)重要?；诜勰┐驳募す庠霾闹圃熹X合金已經(jīng)在該領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了很多重要應(yīng)用，因此，亟須建立LPBF成形鋁合金組織與高溫力學(xué)性能之間的映射關(guān)系，進(jìn)一步探索合金組織-高溫性能一體化調(diào)控機(jī)理，對提升其在航...

碳化物耐磨陶瓷；碳化物陶瓷由于具有高硬度、gāo強(qiáng)度和高耐磨性等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于耐腐蝕、耐磨損的高溫環(huán)境中，常見的有碳化硅、碳化硼等高耐磨陶瓷。碳化硅具有彈性模量高、強(qiáng)度硬度高、熱導(dǎo)率高、抗熱震性好、耐磨損和耐腐蝕等優(yōu)良性能，并且價(jià)格低廉。這些優(yōu)良性能使得碳...

由新之聯(lián)伊麗斯（上海）展覽有限公司主辦的；上海國際增材制造應(yīng)用技術(shù)展覽會；將與第17屆中國國際粉末冶金及硬質(zhì)合金展覽會、第17屆中國國際先進(jìn)陶瓷展覽會、2025上海國際線圈、變壓器、電感、電機(jī)與磁性材料展覽會、2025上海國際粉體加工與處理展覽會同期同地舉辦。...

粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀jù、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業(yè)指粉末冶金制品，包括粉末...

由麻省理工學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)的團(tuán)隊(duì)于日前發(fā)表了一篇論文，展示了一種簡單且低成本的方法來強(qiáng)化航空航天和核能應(yīng)用中使用的關(guān)鍵材料。該團(tuán)隊(duì)使用3D打印技術(shù)制造了一種用陶瓷納米材料增強(qiáng)的金屬粉末，從而生產(chǎn)出強(qiáng)度更高、裂紋和孔隙更少的部件。該技術(shù)涉及將常用且能夠承受極端條件的超級...

中國國際粉末冶金產(chǎn)品展覽會由新之聯(lián)伊麗斯展覽公司積累了龐大的粉末冶金產(chǎn)品客戶資源和關(guān)系網(wǎng)絡(luò)，將與第17屆中國國際先進(jìn)陶瓷展覽會、2025上海國際線圈、變壓器、電感、電機(jī)與磁性材料展覽會、2025上海國際增材制造應(yīng)用技術(shù)展覽會和2025上海國際粉體加工與處理展覽...

氧化鋁陶瓷；氧化鋁陶瓷通常是指以α-氧化鋁為主晶相的陶瓷材料。根據(jù)氧化鋁含量的不同，有75瓷、85瓷、90瓷、95瓷和99瓷等牌號。以α-氧化鋁為主晶相的陶瓷材料具有很高的硬度和機(jī)械強(qiáng)度，良好的抗磨性，熱導(dǎo)性，耐電強(qiáng)度和絕緣電阻高，介質(zhì)損耗小，電性能隨溫度和頻...

粉末冶金技術(shù)于20世紀(jì)20年代進(jìn)人金剛石工具制著業(yè)，逐步取代機(jī)械卡固法和青銅澆鑄嵌鑲法而占據(jù)主導(dǎo)的位。以粉末冶金法制造金剛石-金屬工具，工藝簡便，成本低，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。1930年，以粉末冶金工藝（混合-壓制-燒結(jié)）制造的金剛石砂輪和鋸片誕生，并迅速在硬...

粉末冶金高速鋼優(yōu)良的組織和性能，得益于快sù凝固制粉與熱等靜壓、熱擠壓致密化工藝的結(jié)合。粉末冶金法能夠生產(chǎn)常規(guī)冶金法難以和不能生產(chǎn)的高合金、富碳化物高速鋼。粉末冶金高速鋼中的合金總量高達(dá)30%以上仍具有均勻的組織；釩含量高達(dá)9.8%時(shí)可磨削性仍然良好。這一成分...

高壓成型常壓燒結(jié)中，樣品在高壓下再次加壓后，顆粒之間的接觸點(diǎn)增加且氣孔減少，導(dǎo)致燒結(jié)前坯體的相對密度顯著增加，而陶瓷燒結(jié)活性與樣品的壓坯密度緊密相關(guān)，所以燒結(jié)溫度顯著降低。高壓成型常壓燒結(jié)使燒結(jié)溫度降低了至少200℃（無壓燒結(jié)溫度一般高于1200℃）。第十七屆...

近年來，增材制造技術(shù)的快速發(fā)展為成形具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的高性能鎂合金構(gòu)件提供了可能。AM以激光、電子束或電弧等高能束為熱源，以數(shù)字模型為基礎(chǔ)，以粉材、絲材等為原料，通過逐層堆疊的方式構(gòu)造三維實(shí)體，被認(rèn)為是制造技術(shù)的一次重大突破。2010年以來，AM在鎂合金構(gòu)件設(shè)計(jì)與...

從2000年開始，美國國家能源部與美國陶瓷協(xié)會聯(lián)合資助并實(shí)施了為期20年的美國先進(jìn)陶瓷發(fā)展計(jì)劃。這個(gè)計(jì)劃將基礎(chǔ)研究、技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)品應(yīng)用幾個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)地結(jié)合起來，共同推進(jìn)先進(jìn)陶瓷材料的制備技術(shù)發(fā)展，其中包括用于國防方面的激光透明陶瓷材料和導(dǎo)彈引導(dǎo)用透波陶瓷材料的制...

近年來，耐磨陶瓷管道的應(yīng)用越來越普遍，尤其是在現(xiàn)代工業(yè)中。耐磨陶瓷管道具有耐熱、抗腐蝕和抗磨損等優(yōu)秀特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于冶金、火電、鋼鐵、水泥等領(lǐng)域的煤粉運(yùn)輸和其它介質(zhì)運(yùn)輸。在煤粉運(yùn)輸管道中，耐磨陶瓷管道的連接方式尤為重要，必須確保焊接強(qiáng)度。一般采用里外兩層焊透...

國內(nèi)激光與增材制造產(chǎn)業(yè)保持高速發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域不斷滲透拓展。近幾年，國內(nèi)激光與增材制造產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，市場不斷擴(kuò)大，應(yīng)用領(lǐng)域已基本滲透到工業(yè)、農(nóng)業(yè)、信息、醫(yī)療衛(wèi)生、文娛、科學(xué)研究、教育、安全等國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的眾多領(lǐng)域，不僅包括汽車制造、航空航天、動力和能源等傳統(tǒng)重工...

氮化物耐磨陶瓷；氮化物陶瓷起步較晚，自20世紀(jì)70年代才開始迅猛發(fā)展，幾乎都是通過人工合成的，除了具有g(shù)āo強(qiáng)度、高硬度的特點(diǎn)，還具有優(yōu)良的電學(xué)和熱學(xué)性能。歷經(jīng)幾十年的發(fā)展，氮化硅、氮化鋁、氮化硼等氮化物陶瓷作為gāo強(qiáng)度機(jī)械部件、耐腐蝕部件、以及耐磨部件，已...

在美國，用鈦合金做進(jìn)、排氣閥的專業(yè)廠家較為普遍。進(jìn)氣閥使用Ti-6Al-4V合金，排氣閥使用Ti-6Al-2Sn-4Zn-2Mo合金。用鈦合金制作的進(jìn)氣閥重55g，比鋼制閥的重量減輕了35g，而高速性能提高10%～15%。1個(gè)鈦排氣閥較鋼閥可減輕50g,而且可...

聚合物增材制造在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用，自20世紀(jì)80年代末較早增材制造技術(shù)出現(xiàn)以來，汽車增材制造（以快速原型制造的形式）一直是汽車行業(yè)發(fā)展的核芯之一。通用汽車公司是首批安裝并使用3D打印機(jī)（3DSystems的SLA-1）的公司之一。此后，增材制造進(jìn)入了...