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ZSD淺孔鉆具有精密控制系統(tǒng)，能夠精確控制鉆孔深度和孔徑大小，保證每一次鉆孔的準確性和穩(wěn)定性。該設備還配備了獨特的冷卻液供給系統(tǒng)，能夠有效降低設備溫度和切削時產(chǎn)生的熱量，保護鉆頭和工件表面，提高設備的使用壽命?？傊琙SD淺孔鉆是一款高效、穩(wěn)定、精細的現(xiàn)代化加...

可轉位刀具通常由鋼制刀體等組成。刀體上加工出刀片窩槽，用以精確定位刀片。鋼制刀體需夾緊刀片，并可將刀體和刀片的組合體安裝在加工機床上。從上世紀20年代末以來，硬質合金切削工具已普遍應用于金屬切削領域。在1950年左右，采用硬質合金刀片的刀具逐步用于金屬切削，直...

1.USF槽型系列，新一代的精密車削加工槽型，有良好的定位精度和斷屑性能，應用于各類微電子、電機等小型軸類零件的精密車削加工。2.銀狐系列淺孔鉆“銀狐”系列新型淺孔鉆，高效孔加工的利器，其的鉆削性能，使得加工孔的質量更好，切削更平穩(wěn)可靠。廣泛應用在發(fā)動機孔加工...

在斜面及曲面上鉆孔，鉆頭的吃刀面或鉆透面為斜面、曲面或階梯時，定位精度較差，由于此時鉆頭為徑向單面吃刀，使刀具壽命降低。為提高定位精度，可采取以下措施：1.先鉆中心孔；2.用立銑刀銑孔座；3.選用切入性好、剛性好的鉆頭；4.降低進給速度。毛刺的處理：鉆削加工中...

U鉆（快速鉆）加工相關參數(shù)計算方法：鉆頭鉆速n=(Vc*1000）/（3.14*Dc）Vc（m/min):線速度Dc(mm):鉆頭n（rev/min):轉速實例：刀片線速度100/min，鉆頭直徑為20mm，其鉆頭轉速：n=(100*1000)/(3.14*2...

泰珂洛AH6200材質用于不銹鋼車削加工的很新材質系列，擁有非常高的可靠性。材質特點：通用型PVD-涂層材質、富鈦涂層：–富鈦厚PVD涂層提高了抗熱沖擊性–減少了月牙洼磨損泰珂洛很新的涂層技術很外層由高鈦含量的納米復合涂層組成。其高硬度和納米結構很好的平衡了耐...

所有這些加工障礙都可以通過使用泰珂洛新的AH6225材質輕松避免和克服，該材質配備了多種獨特的斷屑器和幾何形狀。AH6225斷屑槽與特別創(chuàng)新的基體結合，其成分專門設計用于提高結合韌性和抗變形性。除了這兩個重要的關鍵特性外，獨特的富鈦、高硬度納復合涂層專門設計用...

鉆頭需重新刃磨的判別標準為：1.切削刃刃口、橫刃、刃帶棱面的磨損量；2.被加工孔的尺寸精度及表面粗糙度；3.切屑的顏色、形狀；4.切削抗力(主軸電流、噪音、振動等間接值)；5.加工數(shù)量等。實際使用中應根據(jù)具體情況，從上述指標中確定準確、方便的判別標準。采用磨損...

歐士機為有色金屬加工常見問題研發(fā)了DLC涂層，能夠在保障穩(wěn)定加工的前提下，有效延長刀具的壽命。像鋁合金這種硬度低、熔點低的有色金屬，在高速加工中容易產(chǎn)生積屑瘤，發(fā)生溶著等情況。OSG自主研發(fā)的DLC涂層已經(jīng)取得了日本，適用于有色金屬加工，具有高耐磨損性和耐溶著...

嶄新一代鋼材車削加工牌號YBC103：YBC103是嶄新一代的CVD涂層刀片牌號，采用了雙氧梯度過渡層技術、晶核預植涂層技術和基體微結構精確控制技術，卓著提升刀片刃線強度、抗磨損和高溫抗氧化綜合性能，超滑Al2O3涂層前刀面和雙色標識，提升排屑的同時有助于磨損...

ZSD系列淺孔鉆結構特點：刀具結構采用了三重抗振結構。重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合，有效抑制刀片振動、提高刀具壽命；第二重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向導向效果，保證鉆孔尺寸精度、表面質量的穩(wěn)定；第三重抗振指刀片波形刃逐層切入時，每個波形單元切入...

PG9005搭配SF車削槽型用于高硬度材料的高速半精車及精車，搭配BMR04精銑球頭刀以及EMP01多功能立銑刀，用于高硬度材料的各類銑削加工。適合高硬度高精度加工的PGMH整體硬質合金銑刀：PGMH系列采用特殊燒結工藝，超細晶?；?，具有更好的熱傳導性和耐高...

鉆孔精度：孔的精度主要由孔徑尺寸、位置精度、同軸度、圓度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素構成。鉆削加工時影響被加工孔精度的因素：1.鉆頭的裝夾精度及切削條件，如刀夾、切削速度、進給量、切削液等；2.鉆頭尺寸及形狀，如鉆頭長度、刃部形狀、鉆芯形狀等；3.工件形狀，...

廣東喜一數(shù)控刀具有限公司的ZSD淺孔鉆具有以下優(yōu)點:高效:采用先進的幾何形狀和刃口處理技術，使得鉆孔速度更快、孔徑更精確、切削力更小，提高了加工效率。精確:鉆孔精度高，能夠滿足各種加工要求，提高了產(chǎn)品的質量。耐用:采用品質好的鎢鋼材料制成，具有優(yōu)異的硬度和耐磨...

感覺鉆通孔比鉆盲孔更費鉆頭。鉆盲孔時，內(nèi)刃、外刃始終在切削，淺孔鉆受力大體平衡。加工通孔時，內(nèi)刃刀片先鉆出，脫離工件，此時外刃刀片仍在切削，淺孔鉆受力不平衡，相當于受到了沖擊載荷。另外，加工盲孔時冷卻液會回流將鐵屑強制沖出孔外，通孔鉆透時冷卻液無法回流，此時鐵...

切屑控制和刀具壽命是車削加工面臨的主要挑戰(zhàn)。泰珂洛通過很新的技術開發(fā)出新一代的材質并且優(yōu)化的斷屑槽設計實現(xiàn)優(yōu)異的性能，同時保證較長的刀具壽命，從而提高了生產(chǎn)效率。泰珂洛外圓車削有很多款式：AddY-axisTurn、AddMultiTurn、TungBoreM...

鎳基超耐熱合金是十分難加工的材料。與快削鋼相比，切削加工難度大了十倍。?WHO55-5D高硬度鋼(~55HRC)用硬質合金內(nèi)冷油孔鉆頭產(chǎn)品簡介：WHO55-5D是一款用于加工航空發(fā)動機的耐熱合金加工刀具。鋒利的切削刃能夠抑制切削熱的產(chǎn)生，內(nèi)冷油孔設計既能起到加...

ZSD淺孔鉆具有精密控制系統(tǒng)，能夠精確控制鉆孔深度和孔徑大小，保證每一次鉆孔的準確性和穩(wěn)定性。該設備還配備了獨特的冷卻液供給系統(tǒng)，能夠有效降低設備溫度和切削時產(chǎn)生的熱量，保護鉆頭和工件表面，提高設備的使用壽命?？傊?，ZSD淺孔鉆是一款高效、穩(wěn)定、精細的現(xiàn)代化加...

更小的數(shù)控機床，錐度更小，主軸轉速高，工作臺進給量高。這意味著需要較低的刀具重量和平衡的刀具組件。瑞士多軸數(shù)控機床制造商由于空間限制，需要小型刀具。該空間主要由整體硬質合金刀具填充。微型可轉位刀具為用戶提供了更大的靈活性。近凈形狀鍛件/鑄件和燒結零件。只有半精...

AddDoFeed是一款比較新的小尺寸大進給銑刀。歷史上從未有任何公司提供使用四刀尖刀片的8mm大進給立銑刀。生產(chǎn)效率比較大化的刀體設計擁有大芯部尺寸非常堅固的刀體設計，以及密齒型銑刀設計提高了生產(chǎn)效率?？煽亢徒?jīng)濟的刀片帶有4個刀尖的經(jīng)濟型雙面刀片厚刀片的設計...

AERO-EDS產(chǎn)品簡介：強力2刃設計，適用于80kW主軸的優(yōu)化設計，高金屬去除率，主要運用于粗加工。產(chǎn)品特點：1.OSG專有DLC涂層防止切削刃產(chǎn)生溶著，提高刀具壽命。2.強力底刃切刃設計多種圓弧角可選。3.槽形優(yōu)化設計，高金屬去除率，排屑的同時保證刀具剛性...

WX-PNCNC螺紋銑刀產(chǎn)品簡介：WX-PNC是一款可用于加工航空發(fā)動機的鎳基耐熱合金用刀具。采用高硬度硬質合金材料，增加了刀具剛性;表面采用歐士機WX涂層，延長了刀具耐磨損性。30°的大螺槽設計有效降低了加工時的振動，可以高效率地加工出良好的內(nèi)螺紋。這款刀具...

ZSD系列淺孔鉆是一種采用三重抗振結構設計的高效加工工具。其設計借鑒了空氣動力學原理，將主軸、刀具和夾持裝置、切削液三者的重心集中于一條直線上，從而使得機床的剛性和穩(wěn)定性得到了大幅提升。該淺孔鉆的三重抗振結構主要包括：以主軸端面與外缸面為基線的中心線、工件夾緊...

可轉位刀具的基本概念：可轉位刀具是將預先加工好并帶有若干個切削刃的多邊形刀片，用機械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當在使用過程中一個切削刃磨鈍了后，只要將刀片的夾緊松開后轉位或更換刀片，使新的切削刃進入工作位置，再經(jīng)夾緊就可以繼續(xù)使用?？赊D位刀具與焊接式刀...

可轉位刀具的基本概念：可轉位刀具是將預先加工好并帶有若干個切削刃的多邊形刀片，用機械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當在使用過程中一個切削刃磨鈍了后，只要將刀片的夾緊松開后轉位或更換刀片，使新的切削刃進入工作位置，再經(jīng)夾緊就可以繼續(xù)使用。可轉位刀具與焊接式刀...

歐士機為有色金屬加工常見問題研發(fā)了DLC涂層，能夠在保障穩(wěn)定加工的前提下，有效延長刀具的壽命。像鋁合金這種硬度低、熔點低的有色金屬，在高速加工中容易產(chǎn)生積屑瘤，發(fā)生溶著等情況。OSG自主研發(fā)的DLC涂層已經(jīng)取得了日本，適用于有色金屬加工，具有高耐磨損性和耐溶著...

U鉆在數(shù)控加工中的優(yōu)勢：1.U鉆可以在傾斜角小于30~的表面上打孔，而無需降低切削參數(shù)。2.U鉆的切削參數(shù)降低30％后，可實現(xiàn)斷續(xù)切削，如加工相交孔、相貫孔、相穿孔。3．U鉆可實現(xiàn)多階梯孔的鉆削，并能鏜孔、倒角、偏心鉆孔。4.U鉆鉆削時鉆屑多為短碎屑，并可利用...

首先，采用了先進分層切入技術（刀具結構正在申請發(fā)明專利），通過內(nèi)、外刀片依次分層切入工件，切入平緩沖擊小，內(nèi)刃形成連續(xù)切寬切屑，外刃形成小切寬碎屑，切屑排出方便；其次，采用精確修光技術，副切削刃上設有一段和加工表面基本平行的修光刃，可以提高進給表面尺寸精度和表...

u鉆也叫快速鉆，是一種內(nèi)冷鉆頭，排削好，效率很高的，同時可以連續(xù)鉆孔。刀體前端裝有可更換的刀片，降低了使用的成本。u鉆與普通鉆頭的區(qū)別就是u鉆使用刀片-周邊刀片和中心刀片，刀具磨損后無需重磨直接更換刀片即可，使用可轉位刀片比整體硬鉆要節(jié)省材料，并且刀片的一致性...

在斜面及曲面上鉆孔，鉆頭的吃刀面或鉆透面為斜面、曲面或階梯時，定位精度較差，由于此時鉆頭為徑向單面吃刀，使刀具壽命降低。為提高定位精度，可采取以下措施：1.先鉆中心孔；2.用立銑刀銑孔座；3.選用切入性好、剛性好的鉆頭；4.降低進給速度。毛刺的處理：鉆削加工中...