3種不同類型的進刀方法:進刀方法可對螺紋加工過程產生重大的影響。它會影響:切削控制、刀片磨損、螺紋質量、刀具壽命。 1.改進式側向進刀大多數數控機床都能通過循環(huán)程序使用這種進刀方法:-切屑與傳統車削類型更易成形和引導。軸向切削力可降低振動風險-切屑較厚,但與刀...
CBN(立方氮化硼)刀片 優(yōu)點: 1.高硬度:立方氮化硼的硬度極高,僅次于金剛石,使其能夠耐受高‘’強度切削,適用于加工硬度在HRC60以上的材料。 2.高耐磨性:立方氮化硼刀具具有極高的耐磨性,與金屬之間的摩擦非常小,能夠減少摩擦產生的...
面銑刀直徑的選擇主要分三種情況: 1.面面積不大,選用刀具時,要注意選擇直徑比平面寬度大的刀具或銑刀,這樣可以實現單次平面銑削。在平面銑刀的寬度達到加工面寬度的1.3~1.6倍時,可以有效保證切屑的較好形成及排出。 2.加工平面面積大的時候,就需要選用直徑...
數控刀片是可轉位車削刀片的總稱,是現代金屬切削應用領域的主流產品。 主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域。 數控刀片的種類有:整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這五種刀片。數控刀片是可轉位車削刀片的總稱,是現代金屬切削應用領域的主...
既要刀片的強度,也要刀片的可靠性那么你得考慮這幾點:針對刀具所需的主偏角可達性選擇刀片形狀,應選擇盡可能大的刀尖角;大刀尖角強度高,但需要更高的機床功率,且更易產生振動;小刀尖角剛性較差且切削刃吃刀小,導致其對熱量的影響更加敏感。1:切削刃強度(大刀尖角)更堅...
數控刀具的主要應用領域包括:1)汽車行業(yè)汽車行業(yè)的加工特點一是大批量、流水線生產,二是加工條件相對比較固定。為了優(yōu)化生產,提高質量和效率,汽車行業(yè)對刀具的加工效率和使用壽命提出了非??量痰囊?。同時,由于采用流水線作業(yè),為了避免因換刀導致整條生產線的停機、造成...
改進加工結果的方法:1.切深逐層遞減(切屑面積不變)能夠實現恒定的切屑面積,這是數控程序中常用的方法。-走刀很深-遵照樣本中進刀表上的推薦值-更加“平衡”的切屑面積-一次走刀實際約為0.07mm2.切深恒定無論走刀次數的多少,每次走刀深度都相等。-對刀片有更高...
在家庭維修中,家具的損壞是很常見的。其中,螺紋孔的損壞可能會導致家具的某些部件無法正常連接或固定。這時,絲錐可以被用來修復這些損壞的螺紋孔。使用絲錐修復家具中的螺紋孔需要選擇合適的絲錐型號和尺寸,并根據材料和加工要求進行適當的調整。 修復過程包括使用...
一般數控刀片選擇的原則就是根據工件材料,選擇合適的刀片材質和槽型! 這是一般刀片選擇的常用方法!想如何讓刀具的壽命很大化,如何將刀具的磨損降低很低,從金屬切削原理可知,切削溫度是影響刀具磨損的關鍵的一個因素!也可以理解為高溫會加速分子原子的運動,但是...
切削參數是指在數控加工過程中,刀具進行切削操作時所需設置的相關參數。切削速度(Cutting Speed)、進給速度(Feed Rate)、切削深度(Cutting Depth)、切削寬度(Cutting Width)是數控刀片常見的切削參數,這些參數的選擇對...
數控刀片,也稱為數控切削刀具,是一種用于數控機床上進行切削加工的工具。 數控刀片廣泛應用于金屬加工行業(yè),如車削、銑削、鉆削等工藝中。 數控刀片具有以下特點: 1、材質選擇:數控刀片通常采用高速剛度好的硬質合金材料制成,以提供較長的壽命和良好的耐磨性。 ...
切削參數是指在數控加工過程中,刀具進行切削操作時所需設置的相關參數。切削速度(Cutting Speed)、進給速度(Feed Rate)、切削深度(Cutting Depth)、切削寬度(Cutting Width)是數控刀片常見的切削參數,這些參數的選擇對...
斷刀是—種兩種刀片和刀板的組合型式,采用簡單的楔形鎖緊。在刀片的頂部和底面有與刀板相匹配的斜面。刀片由刀板產生的彈力楔緊并保持在刀槽中。 在某些條件下,值得關注刀片可能被進一步壓入刀槽中,從而改變切削刃的位置,使其低于中心高。大進給率切削、斷續(xù)切削和...
數控刀片上一般都會有一連串的字母加數字來作為數控刀片的型號,對于專業(yè)的人員來說,看懂這些字母以及數字的含義非常簡單,但是對于很多商家來說這些字母都認識,字母表示的意義卻是截然不知道的。 首先以一個簡單的例子,來概述一下要介紹的數控刀片的型號。DNMG...
主偏角KAPR(或切入角PISR)是切削刃與進給方向之間的夾角。 為了成功完成車削工序,選擇正確的主偏角/切入角非常重要。主偏角/切入角會影響:工況:切屑形狀切削力方向切入的切削刃長度。1:大主偏角(小切入角)切削力被導向夾頭,振動趨勢更低能夠車削軸...
切削刀具作為“工業(yè)的牙齒”,決定切削技術的發(fā)展腳步。 數控可轉位刀片是切削刀具中占據較大比重的表示,具有高硬度、高耐磨性、高精度、可換性高等特點。刀具的的可靠性和耐用性能對切削性能有重要意義。刃口鈍化為改善刀具性能的有效工藝,數控刀片刃口鈍化處理可改...
斷刀是—種兩種刀片和刀板的組合型式,采用簡單的楔形鎖緊。在刀片的頂部和底面有與刀板相匹配的斜面。刀片由刀板產生的彈力楔緊并保持在刀槽中。 在某些條件下,值得關注刀片可能被進一步壓入刀槽中,從而改變切削刃的位置,使其低于中心高。大進給率切削、斷續(xù)切削和...
切削速度(CuttingSpeed):切削速度是指刀具在單位時間內沿工件表面移動的速度。它通常以米/分鐘(m/min)為單位表示。切削速度的選擇應根據材料的硬度、刀具材質和刀具類型等因素進行合理確定。 進給速度(FeedRate):進給速度是指刀具在單位時間內...
螺紋刀片類型及夾持方案: 1.多牙型刀片優(yōu)點:-減少進刀次數-非常高的生產率缺點-需要穩(wěn)定裝夾-在加工完螺紋之后需要足夠的退刀空間 2.全牙型刀片優(yōu)點:-更好地控制螺紋形狀-毛刺更少缺點-一種刀片只能切削一種螺距 3.V牙型刀片-靈活性,...
絲錐通常由合金制成,以確保對各種材料的耐磨性。合金材料賦予了絲錐優(yōu)良的性能,常見的如高速鋼合金,具有高硬度、良好的耐熱性,能在高溫切削環(huán)境下保持刃口的鋒利度。硬質合金則有著更高的硬度和耐磨性,尤其適用于加工硬度較高的金屬材料。這些合金材質經過特殊的熱處理工藝,...
既要刀片的強度,也要刀片的可靠性那么你得考慮這幾點:針對刀具所需的主偏角可達性選擇刀片形狀,應選擇盡可能大的刀尖角;大刀尖角強度高,但需要更高的機床功率,且更易產生振動;小刀尖角剛性較差且切削刃吃刀小,導致其對熱量的影響更加敏感。1:切削刃強度(大刀尖角)更堅...
在航空航天領域,零部件的精度和可靠性要求非常高,因為任何微小的誤差都可能導致嚴重的后果。絲錐作為一種螺紋加工工具,可以用于在零部件上創(chuàng)建精確的螺紋,以確保螺紋連接的穩(wěn)固性和可靠性。在航空航天領域,許多零部件需要使用螺紋連接來組裝在一起。例如,飛機和火箭的發(fā)...
數控刀片的形狀有很多種,常見的包括以下幾種: 1.平面刀片(SquareInsert):刀片的形狀是正方形或長方形,適合進行一般的車削、銑削等加工操作。 2.圓弧刀片(RoundInsert):刀片的形狀呈圓弧狀,適合進行圓柱面、球面等曲面加工。 3.鉆孔刀片...
數控刀片是可轉位車削刀片的總稱,是現代金屬切削應用領域的主流產品。 主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域。 數控刀片的種類有:整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這五種刀片。數控刀片是可轉位車削刀片的總稱,是現代金屬切削應用領域的主...
既要刀片的強度,也要刀片的可靠性那么你得考慮這幾點:針對刀具所需的主偏角可達性選擇刀片形狀,應選擇盡可能大的刀尖角;大刀尖角強度高,但需要更高的機床功率,且更易產生振動;小刀尖角剛性較差且切削刃吃刀小,導致其對熱量的影響更加敏感。1:切削刃強度(大刀尖角)更堅...
既要刀片的強度,也要刀片的可靠性那么你得考慮這幾點:針對刀具所需的主偏角可達性選擇刀片形狀,應選擇盡可能大的刀尖角;大刀尖角強度高,但需要更高的機床功率,且更易產生振動;小刀尖角剛性較差且切削刃吃刀小,導致其對熱量的影響更加敏感。1:切削刃強度(大刀尖角)更堅...
當采用圓柱形螺旋銑刀來切削平面時,需要注意下列幾點:1、安裝時首先應注意銑刀的螺旋線方向,裝上后使銑刀在切削過程中所產生的反作用力,沿刀軸軸心線把銑刀推向主軸。2、當被銑創(chuàng)表面超過銑刀寬度時,一般采用兩把左、右螺旋線的圓柱形銑刀組合。在這種情況下,我們要注意兩...
大多數人在選擇車削刀片時,除了用固定的刀片品牌和型號,相信更多人是選用性價比高的車刀。即如何用合適的價格加工出更多的工件? 原則上先選擇刀片材質、刀片槽型,再選擇刀片形狀、尺寸、刀尖半徑大小,再選擇刀片的主偏角與副偏角(刀尖角),還得考慮左右手刀片、...
數控刀片的形狀有很多種,常見的包括以下幾種: 1.平面刀片(SquareInsert):刀片的形狀是正方形或長方形,適合進行一般的車削、銑削等加工操作。 2.圓弧刀片(RoundInsert):刀片的形狀呈圓弧狀,適合進行圓柱面、球面等曲面加工。 3.鉆孔刀片...
立銑刀在金屬切削加工中具有廣泛的應用,特別是在平面銑削、凹槽銑削、臺階面銑削和仿形銑削等領域。在平面銑削中,立銑刀能夠高效地去除大量材料,實現平面的快速加工。在凹槽銑削中,立銑刀可以精確地加工出各種形狀和尺寸的凹槽。在臺階面銑削中,立銑刀能夠削出垂直的臺階面,...