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汽車(chē)模具和熱塑性塑膠模具是兩種常見(jiàn)的模具類(lèi)型。根據(jù)成型工藝的不同，模具可以分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模和注射模等幾種類(lèi)型。其中，熱壓?？梢酝ㄟ^(guò)溢料方式分為溢式、半溢式和不溢式三種，而注射?？梢酝ㄟ^(guò)澆注系統(tǒng)分為冷流道模和熱流道模兩種。根據(jù)裝卸方式，模具可以分為移動(dòng)式和固定式兩種。模具的結(jié)構(gòu)可能因塑料品種、性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類(lèi)型等因素而有所不同，但基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中，澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸的部分，隨著塑料和制品的變化而變化，是模具中較為復(fù)雜、變化較大、要求加工光潔度和精度較高的部分?？偨Y(jié)一下，...

快速模具制造除了直接制模的方法外，還有間接制模的方法。間接制模法的技術(shù)更加成熟，具備更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，并展現(xiàn)出了諸多優(yōu)勢(shì)。該方法通過(guò)快速呈現(xiàn)模具原型，可以使用預(yù)先設(shè)計(jì)好的數(shù)據(jù)資料或部分實(shí)物模型來(lái)復(fù)制金屬模具，應(yīng)用范圍普遍。由于對(duì)工藝過(guò)程的要求不高，可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模批量生產(chǎn)，滿(mǎn)足快速變化的市場(chǎng)需求。間接模具制造和直接模具制造各有優(yōu)勢(shì)。間接模具制造的精度較低的，制造周期較長(zhǎng)，且所使用的材料容易受周?chē)h(huán)境影響。相比之下，直接模具制造具有更高的精度，制造周期較短，且材料受環(huán)境影響較小?？焖倌＞咧圃斓拈g接制模方法在實(shí)際應(yīng)用中表現(xiàn)出了許多優(yōu)勢(shì)。首先，它可以快速呈現(xiàn)模具原型，使得設(shè)計(jì)好的數(shù)據(jù)資料能夠迅速轉(zhuǎn)化為實(shí)際...

制模技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是多樣的，而電弧噴涂制模技術(shù)具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：1. 溫度控制：不論原模的材料是金屬、木材還是塑料制品，電弧噴涂制模技術(shù)能夠保持原模表面溫度在60℃以下，避免了熱應(yīng)力和變形問(wèn)題，從而得到的模具型腔線(xiàn)條清晰，外形尺寸穩(wěn)定。2. 尺寸靈活：電弧噴涂制模技術(shù)的制模效率高，尺寸不受限制，可以制造非常小的模具，如硬幣尺寸的模具，也可以制造大型的模具，如汽車(chē)內(nèi)頂蓬真空成型模具。3. 設(shè)備投資?。合啾绕渌颇７椒?，電弧噴涂制模技術(shù)的設(shè)備投資較小，經(jīng)濟(jì)效益較好。這使得塑料生產(chǎn)線(xiàn)能夠快速更改產(chǎn)品的品種，以適應(yīng)市場(chǎng)的變化需求。4. 成本優(yōu)勢(shì)明顯：與其他制模方法相比，電弧噴涂制模技術(shù)的成本優(yōu)勢(shì)更為明顯，...

模具的制造通常需要經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工和熱處理等幾個(gè)工序。為了確保模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，所選材料應(yīng)具備良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性和可磨削性。此外，還應(yīng)具備較小的氧化和脫碳敏感性，以及淬火變形和開(kāi)裂傾向?？慑懶允侵覆牧暇哂休^低的熱鍛變形抗力，塑性好，能夠在較寬的鍛造溫度范圍內(nèi)進(jìn)行鍛造，且不易發(fā)生鍛裂、冷裂和析出網(wǎng)狀碳化物的傾向。退火工藝性是指材料具有較寬的球化退火溫度范圍，退火后的硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。切削加工性是指材料在切削過(guò)程中刀具損耗較低，切削用量大，加工表面粗糙度低。氧化和脫碳敏感性是指材料在高溫加熱時(shí)具有良好的抗氧化能力，脫碳速度較慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，且不...

快速模具的優(yōu)勢(shì)在于能夠加快產(chǎn)品推向市場(chǎng)的速度，同時(shí)適用于批量生產(chǎn)，具有成本優(yōu)勢(shì)，使得市場(chǎng)測(cè)試成為可能。在制作快速模具方面，大部分取決于零件設(shè)計(jì)。每個(gè)設(shè)計(jì)都有相應(yīng)的制作快速模具的方法，以下是一些常用的方法：1. 利用標(biāo)準(zhǔn)模具基座和單制造插入件：使用標(biāo)準(zhǔn)模具基座可以節(jié)省制作時(shí)間和成本，而單制造插入件可以根據(jù)具體需求進(jìn)行定制，提高生產(chǎn)效率。2. 使用加工速度更快的鋁或軟鋼：相比于傳統(tǒng)的材料，鋁或軟鋼具有更高的加工速度，可以縮短制作時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。3. 減少EDM等額外工序：電火花加工（EDM）是一種常用的制作模具的方法，但它通常需要較長(zhǎng)的時(shí)間。通過(guò)減少或避免使用EDM等額外工序，可以加快制作速度...

根據(jù)功能用途，模具可以分為塑料模、鑄型模、沖壓模、鍛造模和石墨電極研磨母模。塑料模用于制造塑料制品，鑄型模用于鑄造金屬制品，沖壓模用于沖壓加工金屬板材，鍛造模用于鍛造金屬制品，石墨電極研磨母模用于加工石墨電極。根據(jù)制模材料，模具可以分為簡(jiǎn)易模和鋼制硬模。簡(jiǎn)易模也稱(chēng)為軟模、經(jīng)濟(jì)?；蚍卿撝颇＃饕绍涃|(zhì)材料制成，如硅橡膠、環(huán)氧樹(shù)脂等。鋼制硬模則由鋼材制成，具有較高的硬度和耐磨性。根據(jù)制模工藝方法，快速模具可以分為直接快速模具和間接快速模具。直接快速模具是指通過(guò)快速成型技術(shù)直接制造模具，如3D打印、激光燒結(jié)等。間接快速模具是指通過(guò)快速成型技術(shù)制造模具的模具，如快速鑄造、快速?gòu)?fù)模等。軟質(zhì)模具是一種使用...

手板模型目前常見(jiàn)的加工方式是快速成型（Rapid Prototyping，RP）技術(shù)，其中包括了SLA（Stereolithography Apparatus）和SLS（Selective Laser Sintering）等技術(shù)。SLA是較早實(shí)用化的快速成形技術(shù)之一。它采用液態(tài)光敏樹(shù)脂原料進(jìn)行加工。其工藝過(guò)程如下：首先，通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）軟件將三維實(shí)體模型進(jìn)行設(shè)計(jì)。然后，利用離散程序?qū)⒛Ｐ瓦M(jìn)行切片處理，確定每一層的形狀和尺寸。接下來(lái)，設(shè)計(jì)掃描路徑，生成的數(shù)據(jù)將精確控制激光掃描器和升降臺(tái)的運(yùn)動(dòng)。激光光束通過(guò)數(shù)控裝置控制的掃描器，按照設(shè)計(jì)的掃描路徑照射到液態(tài)光敏樹(shù)脂表面。當(dāng)激光照射到樹(shù)脂...

我們還可以利用快速工具來(lái)測(cè)試生產(chǎn)參數(shù)，這樣工程師和設(shè)計(jì)師就能夠發(fā)現(xiàn)之前未注意到的許多漏洞，并采取重新設(shè)計(jì)或其他措施，以防止較終零件出現(xiàn)問(wèn)題。在制作快速模具方面，主要取決于零件設(shè)計(jì)。對(duì)于每個(gè)設(shè)計(jì)，都有相應(yīng)的制作快速模具的方法，例如：1. 利用標(biāo)準(zhǔn)模具基座和單制造插入件：使用標(biāo)準(zhǔn)模具基座可以節(jié)省制作時(shí)間和成本，而單制造插入件可以根據(jù)需要定制，提高生產(chǎn)效率。2. 使用加工速度更快的鋁或軟鋼：相比于傳統(tǒng)的工具鋼，鋁或軟鋼具有更好的加工性能，可以減少加工時(shí)間，并且成本相對(duì)較低。3. 減少EDM等額外工序：電火花加工（EDM）等額外工序通常會(huì)增加制作時(shí)間和成本。通過(guò)減少或避免使用這些工序，可以提高制作效率...

手板模型目前常見(jiàn)的加工方式是快速成型（Rapid Prototyping，RP）技術(shù)，其中包括了SLA（Stereolithography Apparatus）和SLS（Selective Laser Sintering）等技術(shù)。SLA是較早實(shí)用化的快速成形技術(shù)之一。它采用液態(tài)光敏樹(shù)脂原料進(jìn)行加工。其工藝過(guò)程如下：首先，通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）軟件將三維實(shí)體模型進(jìn)行設(shè)計(jì)。然后，利用離散程序?qū)⒛Ｐ瓦M(jìn)行切片處理，確定每一層的形狀和尺寸。接下來(lái)，設(shè)計(jì)掃描路徑，生成的數(shù)據(jù)將精確控制激光掃描器和升降臺(tái)的運(yùn)動(dòng)。激光光束通過(guò)數(shù)控裝置控制的掃描器，按照設(shè)計(jì)的掃描路徑照射到液態(tài)光敏樹(shù)脂表面。當(dāng)激光照射到樹(shù)脂...

制造快速模具的主要原因是在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的原型階段對(duì)部件進(jìn)行測(cè)試和驗(yàn)證。雖然3D打印、CNC或復(fù)模等其他手板制造工藝通?？梢詫?shí)現(xiàn)更快、更便宜的手板，但快速模具的主要優(yōu)勢(shì)在于工藝和材料?？焖倌＞呖梢允褂脤?shí)際生產(chǎn)的材料，幫助客戶(hù)更清楚地了解這些零件是否能在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，使您能夠測(cè)試并確認(rèn)您做出了正確的材料選擇。與其他手板制造工藝相比，快速模具的工藝和材料優(yōu)勢(shì)非常明顯。通過(guò)使用實(shí)際生產(chǎn)材料制造模具，可以更準(zhǔn)確地模擬較終產(chǎn)品的性能和特性。這對(duì)于測(cè)試和驗(yàn)證產(chǎn)品的可行性非常重要。通過(guò)使用快速模具，工程師和設(shè)計(jì)師可以更早地發(fā)現(xiàn)并解決潛在的問(wèn)題，從而節(jié)省時(shí)間和成本。此外，快速模具還可以用于測(cè)試生產(chǎn)參數(shù)。通過(guò)...

快速模具的背景可以追溯到傳統(tǒng)的模具制造方法。在過(guò)去，模具通常是通過(guò)鍛件或型材進(jìn)行機(jī)械加工來(lái)獲得的。然而，這種方法存在一些問(wèn)題，例如設(shè)計(jì)和加工周期長(zhǎng)，生產(chǎn)成本高。特別是對(duì)于形狀復(fù)雜或具有內(nèi)腔的模具來(lái)說(shuō)，鍛造和加工都非常困難，甚至無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展需求。因此，對(duì)模具技術(shù)的要求越來(lái)越高。綜觀(guān)現(xiàn)代模具技術(shù)的發(fā)展，可以看出它正朝著以下幾個(gè)方向發(fā)展：首先，現(xiàn)代模具的精度要求比傳統(tǒng)模具的精度高出至少一個(gè)數(shù)量級(jí)。高精度現(xiàn)代模具能夠更好地滿(mǎn)足產(chǎn)品的精確要求。其次，現(xiàn)代模具的壽命比傳統(tǒng)模具的壽命長(zhǎng)一倍?，F(xiàn)代模具的壽命通常可以達(dá)到萬(wàn)次以上，甚至更高，這很大程度提高了模具的使用壽命。第三，現(xiàn)代模具采用了多工位的級(jí)...

快速樣件是基于三維數(shù)字模型的一種制造加工技術(shù)，通過(guò)快速成型和數(shù)控加工技術(shù)直接制造加工得到的樣件。與傳統(tǒng)的模具成型工藝相比，快速樣件技術(shù)能夠在短時(shí)間內(nèi)將設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為實(shí)物，從而以更加直觀(guān)的方式感受、檢驗(yàn)和修正設(shè)計(jì)，從而改善了設(shè)計(jì)過(guò)程中的人機(jī)交流，同時(shí)也縮短了樣件開(kāi)發(fā)周期。在樣車(chē)試制階段，通過(guò)快速模具和真空成型（低壓灌注）工藝生產(chǎn)小批量快速樣件是非常重要的。這些樣件的質(zhì)量對(duì)于完善工裝樣件設(shè)計(jì)以及樣車(chē)試驗(yàn)尤為重要，因此它們必須具備制作周期短且尺寸精度高的特點(diǎn)。快速樣件的制造過(guò)程通常包括以下幾個(gè)步驟：首先，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件去生成三維數(shù)字模型。然后，利用快速成型技術(shù)，將三維數(shù)字模型轉(zhuǎn)化為...

快速經(jīng)濟(jì)模具是一種制造模具的方法，它通過(guò)更多地使用模具標(biāo)準(zhǔn)件來(lái)縮短制造周期、提高質(zhì)量和降低成本。這種模具制造方法具有廣闊的前景，因?yàn)槿藗儗?duì)模具生產(chǎn)周期的要求越來(lái)越高?？焖俳?jīng)濟(jì)模具的制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，易于控制精度，收縮率較小，價(jià)格便宜，壽命較長(zhǎng)。此外，采用計(jì)算機(jī)控制和機(jī)械手操作的快速換模裝置和快速試模裝置技術(shù)也在不斷發(fā)展和提高。目前，許多模具制造商已經(jīng)開(kāi)始普遍采用標(biāo)準(zhǔn)件來(lái)加快模具生產(chǎn)速度、節(jié)省成本和便于售后維護(hù)。這種趨勢(shì)是為了滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)模具生產(chǎn)周期的迫切需求?？傊?，快速經(jīng)濟(jì)模具是一種通過(guò)更多地使用模具標(biāo)準(zhǔn)件來(lái)縮短制造周期、提高質(zhì)量和降低成本的模具制造方法。它具有廣闊的前景，并且正在得到越來(lái)越多人...

隨著社會(huì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈加劇，工業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展壯大。企業(yè)在注重工業(yè)設(shè)計(jì)的同時(shí)，也開(kāi)始重視產(chǎn)品模型的制作。為了驗(yàn)證產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)質(zhì)量和實(shí)際效果，手板模型成為必不可少的工具。因此，快速模具行業(yè)逐漸從工業(yè)設(shè)計(jì)流程中單獨(dú)出來(lái)，成為一個(gè)單獨(dú)而蓬勃發(fā)展的行業(yè)。隨著手板模型行業(yè)的發(fā)展，許多專(zhuān)業(yè)手板模型公司紛紛涌現(xiàn)。同時(shí)，較大規(guī)模的企業(yè)和工業(yè)設(shè)計(jì)公司也紛紛成立自己的手板模型部門(mén)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)手板模型從業(yè)人員已達(dá)20萬(wàn)之多。這些從業(yè)人員主要分布在長(zhǎng)三角、珠三角和環(huán)渤海產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)。其中，深圳有1000多家手板模型企業(yè)，上海有200多家。手板模型的制作對(duì)于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程至關(guān)重要。它可以幫助企業(yè)驗(yàn)證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和功...

目前，快速模具制造有直接模具制造和間接模具制造兩種方法。這兩種方法各有利弊，因此對(duì)模具制造提出了更高的要求。未來(lái)，模具的精度將更高，質(zhì)量更好，制造周期更短，并且力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。這些都是快速模具制造需要研究的方向。塑膠快速模具具有以下優(yōu)勢(shì)：1. 利用3D打印制作原型，可以節(jié)省模具費(fèi)用和時(shí)間，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期。這有助于客戶(hù)快速占領(lǐng)市場(chǎng)。2. 對(duì)于200套以?xún)?nèi)的硅膠模具，可以在較短的時(shí)間內(nèi)制作出原型，只需12小時(shí)，而成品則只需3天。這很大程度加快了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)測(cè)試周期。3. 對(duì)于10000套以?xún)?nèi)的鋁合金快速模具，開(kāi)發(fā)測(cè)試周期只為傳統(tǒng)鋼模的1/3，費(fèi)用也只有傳統(tǒng)鋼模的40%。這使得鋁合金快速模具成為...

快速模具保存，加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡，詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤(rùn)滑、清洗、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車(chē)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。在加工企業(yè)中，模具是非常重要的生產(chǎn)工具，對(duì)于模具的保存和維護(hù)至關(guān)重要。為了保證模具的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，加工企業(yè)應(yīng)該給每副模具配備一張履歷卡。履歷卡應(yīng)詳細(xì)記錄模具的使用情況、護(hù)理情況以及損壞情況。通過(guò)履歷卡的記錄，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已經(jīng)損壞，磨損程度如何，從而提供了解決問(wèn)題的信息資料。在履歷卡中，應(yīng)該記錄模具的使用情況，包括...

快速樣件是基于三維數(shù)字模型的一種制造加工技術(shù)，通過(guò)快速成型和數(shù)控加工技術(shù)直接制造加工得到的樣件。與傳統(tǒng)的模具成型工藝相比，快速樣件技術(shù)能夠在短時(shí)間內(nèi)將設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為實(shí)物，從而以更加直觀(guān)的方式感受、檢驗(yàn)和修正設(shè)計(jì)，從而改善了設(shè)計(jì)過(guò)程中的人機(jī)交流，同時(shí)也縮短了樣件開(kāi)發(fā)周期。在樣車(chē)試制階段，通過(guò)快速模具和真空成型（低壓灌注）工藝生產(chǎn)小批量快速樣件是非常重要的。這些樣件的質(zhì)量對(duì)于完善工裝樣件設(shè)計(jì)以及樣車(chē)試驗(yàn)尤為重要，因此它們必須具備制作周期短且尺寸精度高的特點(diǎn)?？焖贅蛹闹圃爝^(guò)程通常包括以下幾個(gè)步驟：首先，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件去生成三維數(shù)字模型。然后，利用快速成型技術(shù)，將三維數(shù)字模型轉(zhuǎn)化為...

手板模型目前常見(jiàn)的加工方式，快速成型，RP技術(shù)，也稱(chēng)為SLA,SLS..SLA是較早實(shí)用化的快速成形技術(shù)，采用液態(tài)光敏樹(shù)脂原料，工藝原理如圖所示。其工藝過(guò)程是，首先通過(guò)CAD設(shè)計(jì)出三維實(shí)體模型，利用離散程序?qū)⒛Ｐ瓦M(jìn)行切片處理，設(shè)計(jì)掃描路徑，產(chǎn)生的數(shù)據(jù)將精確控制激光掃描器和升降臺(tái)的運(yùn)動(dòng)；激光光束通過(guò) 數(shù)控裝置控制的掃描器，按設(shè)計(jì)的掃描路徑 照射到液態(tài)光敏樹(shù)脂表面 ， 使表面特定區(qū)域內(nèi)的一層樹(shù)脂固化后， 當(dāng)一層加工完畢后，就生成零件的一個(gè)截面；然后 升降臺(tái)下降一定距離 ， 固化層上覆蓋另一層液態(tài)樹(shù)脂，再進(jìn)行第二層掃描，第二固化層牢固地粘結(jié)在前一固化層上，這樣一層層疊加而成三維工件原型。將原型從樹(shù)脂...

近年來(lái)，隨著醫(yī)療行業(yè)的迅速發(fā)展，許多醫(yī)療公司為了更快地占領(lǐng)市場(chǎng)，選擇先制作幾套手板或小批量幾十套產(chǎn)品來(lái)優(yōu)先占領(lǐng)市場(chǎng)份額。那么，制作醫(yī)療手板的步驟主要包括以下幾個(gè)方面。首先，需要找到一個(gè)能夠單獨(dú)完成加工的手板廠(chǎng)家，并將加工所需的圖紙（3D、2D）發(fā)送給他們。在這個(gè)過(guò)程中，廠(chǎng)家和客戶(hù)之間需要進(jìn)行及時(shí)的溝通，以免圖紙變動(dòng)導(dǎo)致加工出來(lái)的產(chǎn)品不符合要求。廠(chǎng)家在收到圖紙后，會(huì)對(duì)其進(jìn)行評(píng)估可行性，確定產(chǎn)品的加工方式、加工時(shí)間以及加工價(jià)格成本。大部分醫(yī)療手板模型都需要進(jìn)行表面處理，常見(jiàn)的處理方式包括噴漆和絲印。在選擇油漆時(shí)需要特別注意，因?yàn)獒t(yī)療手板的工作環(huán)境對(duì)油漆有一定的要求，需要選擇防酒精油漆，絲印也需要使...

快速模具，又稱(chēng)軟模、手板模或過(guò)渡模，是制造過(guò)程中至關(guān)重要的一步。它涉及制造一系列用于生產(chǎn)產(chǎn)品的工裝模具，如快速注塑模具、快速壓鑄模具、鈑金簡(jiǎn)易模具、快速工裝夾具和治具，以及其他定制部件。在大規(guī)模生產(chǎn)之前，制造快速模具進(jìn)行數(shù)百甚至數(shù)千個(gè)零件的試生產(chǎn)非常有用，可以用于設(shè)計(jì)優(yōu)化、功能測(cè)試或生產(chǎn)前驗(yàn)證。對(duì)于小批量注塑，使用快速模具非常有競(jìng)爭(zhēng)力，其成本通常為標(biāo)準(zhǔn)鋼模具或自動(dòng)模具的30%至70%?？焖倌＞咧圃斓膬?yōu)勢(shì)在于其制造周期短，能夠快速滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。此外，快速模具還具有較低的制造成本和靈活性，可以根據(jù)客戶(hù)的要求進(jìn)行定制?？焖倌＞咧圃爝^(guò)程中，通常采用先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)和快速成型技術(shù)，如數(shù)控銑削、電火花...

快速模具的背景可以追溯到傳統(tǒng)的模具制造方法。在過(guò)去，模具通常是通過(guò)鍛件或型材進(jìn)行機(jī)械加工來(lái)獲得的。然而，這種方法存在一些問(wèn)題，例如設(shè)計(jì)和加工周期長(zhǎng)，生產(chǎn)成本高。特別是對(duì)于形狀復(fù)雜或具有內(nèi)腔的模具來(lái)說(shuō)，鍛造和加工都非常困難，甚至無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展需求。因此，對(duì)模具技術(shù)的要求越來(lái)越高。綜觀(guān)現(xiàn)代模具技術(shù)的發(fā)展，可以看出它正朝著以下幾個(gè)方向發(fā)展：首先，現(xiàn)代模具的精度要求比傳統(tǒng)模具的精度高出至少一個(gè)數(shù)量級(jí)。高精度現(xiàn)代模具能夠更好地滿(mǎn)足產(chǎn)品的精確要求。其次，現(xiàn)代模具的壽命比傳統(tǒng)模具的壽命長(zhǎng)一倍?，F(xiàn)代模具的壽命通常可以達(dá)到萬(wàn)次以上，甚至更高，這很大程度提高了模具的使用壽命。第三，現(xiàn)代模具采用了多工位的級(jí)...

快速摸具按照制作所用的材料，可分為塑膠手板、硅膠手板、金屬手板。塑膠手板是由塑膠制成的，主要用于制作一些塑膠產(chǎn)品的手板，例如電視機(jī)、顯示器、電話(huà)機(jī)等等。這種手板可以直觀(guān)地展示產(chǎn)品的外觀(guān)和形狀，幫助設(shè)計(jì)師更好地理解和調(diào)整產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。硅膠手板則是由硅膠制成的，主要用于展示產(chǎn)品設(shè)計(jì)的外形。它可以用于汽車(chē)、手機(jī)、玩具、工藝品、日用品等產(chǎn)品的手板制作。硅膠手板具有較高的柔軟性和彈性，可以更好地模擬產(chǎn)品的質(zhì)感和手感，幫助設(shè)計(jì)師更好地評(píng)估產(chǎn)品的外觀(guān)效果。金屬手板則是由鋁鎂合金等金屬材料制成的，主要用于制作一些高級(jí)產(chǎn)品的手板，例如筆記本電腦、高級(jí)音響、MP3播放器、CD機(jī)等等。金屬手板具有較高的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，...

模具的耐磨性是指在工作條件下，模具與坯料之間產(chǎn)生的摩擦而導(dǎo)致模具磨損的能力。耐磨性是模具的基本性能之一，對(duì)于模具的使用壽命和工作效率有著重要的影響。在模具工作時(shí)，坯料在模具型腔中發(fā)生塑性變形，沿著型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，與模具表面產(chǎn)生劇烈的摩擦。這種摩擦?xí)?dǎo)致模具表面的磨損，進(jìn)而影響模具的使用壽命。因此，模具材料的耐磨性是十分重要的。硬度是影響模具耐磨性的主要因素。一般來(lái)說(shuō)，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。高硬度的材料可以有效地抵抗坯料的摩擦和磨損，延長(zhǎng)模具的使用壽命。此外，耐磨性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。碳化物是一種硬度較高的物質(zhì)，可以增加材料的耐磨性。...

隨著社會(huì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈加劇，工業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展壯大。企業(yè)在注重工業(yè)設(shè)計(jì)的同時(shí)，也開(kāi)始重視產(chǎn)品模型的制作。為了驗(yàn)證產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)質(zhì)量和實(shí)際效果，手板模型成為必不可少的工具。因此，快速模具行業(yè)逐漸從工業(yè)設(shè)計(jì)流程中單獨(dú)出來(lái)，成為一個(gè)單獨(dú)而蓬勃發(fā)展的行業(yè)。隨著手板模型行業(yè)的發(fā)展，許多專(zhuān)業(yè)手板模型公司紛紛涌現(xiàn)。同時(shí)，較大規(guī)模的企業(yè)和工業(yè)設(shè)計(jì)公司也紛紛成立自己的手板模型部門(mén)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)手板模型從業(yè)人員已達(dá)20萬(wàn)之多。這些從業(yè)人員主要分布在長(zhǎng)三角、珠三角和環(huán)渤海產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)。其中，深圳有1000多家手板模型企業(yè)，上海有200多家。手板模型的制作對(duì)于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程至關(guān)重要。它可以幫助企業(yè)驗(yàn)證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和功...

快速模具速度的優(yōu)勢(shì)可以讓企業(yè)更快速地將部件推向市場(chǎng)，同時(shí)快速模具可以適用于批量生產(chǎn)，成本優(yōu)勢(shì)使得市場(chǎng)測(cè)試成為可能。在如何制作快速模具方面，絕大多數(shù)取決于零件設(shè)計(jì)。每個(gè)設(shè)計(jì)都有對(duì)應(yīng)的捷徑來(lái)制作快速模具，如：1. 利用標(biāo)準(zhǔn)模具基座和單制造插入件2. 使用加工速度更快的鋁或軟鋼3. 減少EDM等額外工序4. 使用低成本組件，要重視手板模型在工業(yè)中的運(yùn)用，使其積極因素充分得以發(fā)揮，提高設(shè)計(jì)效率，降低研發(fā)風(fēng)險(xiǎn)，使工業(yè)設(shè)計(jì)整體水平得到更大的提高?？焖倌＞逺P法制作的原型在其疊層斷層之間一般存在臺(tái)階紋或縫隙，需進(jìn)行打磨。哈爾濱小批量快速簡(jiǎn)易模具來(lái)圖打樣工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)用到手板模型制作，手板模型制作...

硅橡膠模具制作型框和固定原型。依據(jù)原型的幾何尺寸和硅膠模膠的要求設(shè)計(jì)澆注型框的形狀和尺寸，型框的尺寸小適中。在固定原型之前，需確定分型面和澆口的位置分型面和澆口位置的確定是十分重要的，它直接影響著澆注產(chǎn)品能者順利脫模和產(chǎn)品澆注質(zhì)量的好壞。當(dāng)分型面和澆口選定并處理完畢后，便將原型固定型框中。硅橡膠計(jì)量、混合并真空脫泡。硅橡膠用量應(yīng)根據(jù)所制作曲型柜尺寸和硅橡膠的比重準(zhǔn)確計(jì)量。將計(jì)量好的硅橡膠添入適當(dāng)比例的硬化劑，攪拌均勻后進(jìn)行真空脫泡。脫泡時(shí)間應(yīng)根據(jù)達(dá)到的真空度來(lái)掌握。開(kāi)發(fā)快速經(jīng)濟(jì)模具越來(lái)越引起人們的重視。鄭州小批量手板模具定制軟質(zhì)模具生產(chǎn)制品的數(shù)量一般為50~5000件，對(duì)于上萬(wàn)件乃至幾十萬(wàn)件的...

消費(fèi)者更加喜新厭舊，品牌商需要更快速的產(chǎn)品研發(fā)迭代；個(gè)性化需求加上互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，定制化成為市場(chǎng)趨勢(shì)?？焖倌＞叩淖饔茫?快速獲得小批量產(chǎn)品進(jìn)行消費(fèi)者測(cè)試，驗(yàn)證市場(chǎng)；快速模具可以作為前期試驗(yàn)?zāi)Ｈヲ?yàn)證模具設(shè)計(jì)及材料選用的合理性，減少后期量產(chǎn)模具設(shè)計(jì)及制造不合理造成的風(fēng)險(xiǎn)；實(shí)現(xiàn)快速小批量的定制化生產(chǎn)。除此以外，通過(guò)Stratasys Polyjet 3D打印技術(shù)，可以快速及全自動(dòng)化地制作耐高溫塑膠模仁，傳統(tǒng)方式要花兩個(gè)月才能完成的模具，現(xiàn)在可以較快幾天就可以完成。對(duì)于小批量注塑，采用快速模具非常有競(jìng)爭(zhēng)力。合肥小批量3d打印快速成型模具廠(chǎng)家環(huán)氧樹(shù)脂快速制模借用金屬澆注方法，將已準(zhǔn)備好的澆注原料(樹(shù)脂均勻...

快速模具的背景，傳統(tǒng)的采用鍛件或型材通過(guò)機(jī)械加工獲得模具的方法,其設(shè)計(jì)加工周期長(zhǎng),生產(chǎn)成本高,特別是對(duì)形狀復(fù)雜或具有內(nèi)腔的模具,鍛造和加工都很困難,甚至不能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對(duì)模具技術(shù)的要求越來(lái)越高綜觀(guān)現(xiàn)代模具技術(shù),正向如下的方向發(fā)展：（1）高精度現(xiàn)代模具的精度要求比傳統(tǒng)的模具精度至少要高一個(gè)數(shù)量級(jí)；（2）壽命長(zhǎng)現(xiàn)代模具的壽命比傳統(tǒng)模具的壽命高出一倍如現(xiàn)代模具一般均可達(dá)到萬(wàn)次以上,較高可達(dá)億次之多；（3）高生產(chǎn)率由于采用多工位的級(jí)進(jìn)模、多能模、多腔注塑模和層疊注塑模等先進(jìn)模具,可以極大地提高生產(chǎn)率,從而帶來(lái)明顯的經(jīng)濟(jì)效益如用四工位的注塑模生產(chǎn)塑料汽水瓶,每小時(shí)可生產(chǎn)萬(wàn)件以上；4）結(jié)構(gòu)復(fù)雜隨著...

由于硅橡膠模具具有良好的柔性和彈性，能夠制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無(wú)拔模斜度甚至具有倒拔模斜度以及具有深凹槽類(lèi)的零件，制作周期短，制件質(zhì)量高，因而備受關(guān)注。(1)原型表向處理。RP法制作的原型在其疊層斷層之間一般存在臺(tái)階紋或縫隙，需進(jìn)行打磨和防滲與強(qiáng)化處理等以提高原型的表面光滑程度和抗?jié)窦c抗熱件等。只有原型表面足夠光滑，才能保證制作的硅膠模型胖的光潔度，進(jìn)而確保翻制的產(chǎn)品只有較高的表面質(zhì)量和便于從硅膠模中取出?？焖倌＞咧圃炷壳坝兄苯幽＞咧圃旌烷g接模具制造兩種方法。南京手板模具哪家好由于快速模具的硅橡膠材料的成本較高，因此人們研究了一種通過(guò)與石膏混合制作硅橡膠模具的工藝方法，就是我要介紹的經(jīng)濟(jì)型...

環(huán)氧樹(shù)脂快速制模借用金屬澆注方法，將已準(zhǔn)備好的澆注原料(樹(shù)脂均勻摻入添加劑)注入一定的型腔中使其固化(完成聚合或縮聚反應(yīng))，從而得到模具的方法。環(huán)氧樹(shù)脂快速制模一般采用常溫、常壓條件下的靜態(tài)澆注，固化后無(wú)須或單需少量的切削加工，單根據(jù)模具情況對(duì)外形略作修整。直接在快速原型母模上澆注專(zhuān)門(mén)樹(shù)脂的快速制模方法，不像傳統(tǒng)金屬模具的制作需要高精密的設(shè)備進(jìn)行機(jī)加工，多多節(jié)省了模具制作的時(shí)間和花費(fèi)。模型準(zhǔn)備當(dāng)原型用作制模模型時(shí)，必須考慮到模具制造的一些具體問(wèn)題。首先，真實(shí)功能零件制造中可能存在材料的收縮，因此，原型的形狀和尺寸應(yīng)該適當(dāng)修正以補(bǔ)償材料收縮引起的變形。另一個(gè)問(wèn)題是由制模方法所決定的，用于制造環(huán)氧...