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鋁合金固溶爐的通風(fēng)機(jī)與加熱元件連鎖，即只有當(dāng)通風(fēng)機(jī)接通電源后，加熱元件才能通電工作，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)條件下工作。在工件加熱結(jié)束后，工件下水進(jìn)行固溶處理，冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開停；冷水從水槽底部進(jìn)入，熱水從水槽上部的溢流口自...

固溶爐使得需固溶處理的不銹鋼管在進(jìn)出加熱爐加熱時(shí)，鋼管自身始終處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而解決了不銹鋼管在進(jìn)行固溶處理時(shí)存在的受熱不均、容易產(chǎn)生變形的問題。一、用途全自動控制不銹鋼管輥底式固溶爐設(shè)備主要用于各種耐熱鋼、不銹鋼及其它合金鋼棒料、管料的連續(xù)固溶熱處理。二、主...

固溶爐在淬火件末淬硬的截面中心處，首先形成裂紋并由內(nèi)往外擴(kuò)展而造成的。為了避免這類裂紋產(chǎn)生，往往使用水--油雙液淬火工藝。在此工藝中實(shí)施高溫段內(nèi)的快速冷卻，目的在于確保外層金屬得到馬氏體組織，而從內(nèi)應(yīng)力的角度來看，這時(shí)快冷有害無益。其次，冷卻后期緩冷的目的，主...

固溶爐鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、爐底對開式爐門、雙速升降機(jī)構(gòu)、料架、淬火槽、運(yùn)料車、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜、液壓系統(tǒng)等組成。爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板，內(nèi)襯采用全纖...

固熔爐用于鋁輪轂、鋁管、鋁棒、鋁板、鋁沖壓件、鋁燒嘴、自行車鋁叉架等領(lǐng)域。鋁合金固溶熱處理鋁合金固溶爐是周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機(jī)件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時(shí)間短、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，日本島電系列智...

industryTemplate室式爐的煤氣和助燃空氣引入燒嘴后先在嘴內(nèi)混合，而后噴出燃燒。安徽傾倒式室式爐結(jié)構(gòu)室式爐的燃燒裝置或電熱元件安裝在側(cè)墻或爐膛底部，以輻射、對流、傳導(dǎo)等傳熱方式對工件加熱。被加熱工件從爐門口裝入和取出。室式爐結(jié)構(gòu)較簡單，適用于單件、...

固溶爐它主要用于鋁合金機(jī)件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時(shí)間短、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，電系列智能雙數(shù)顯儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。另用中圓圖記錄儀記錄溫度及超溫聲光報(bào)警，雙重控制，確保工件不超溫。...

推桿爐全稱推桿式電阻爐，推桿式電阻爐由爐體和電控兩部分組成。推桿爐爐體部分主要包括爐殼、爐襯、爐門、液壓站、加熱器、推料機(jī)構(gòu)、拉料機(jī)構(gòu)及料盤。推桿爐電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用進(jìn)口島電表與一體化大功率固態(tài)繼電器實(shí)行PID控制，另配多點(diǎn)記錄儀記錄完...

室式爐采用各種空氣預(yù)熱器以預(yù)熱空氣，將進(jìn)入室式爐的冷空氣加熱到當(dāng)前的爐膛溫度，將會浪費(fèi)很多燃料，降低室式爐效率，通?？梢圆捎每諝忸A(yù)熱器，利用排出的高溫?zé)煔鈱淇諝膺M(jìn)行預(yù)熱以提高空氣進(jìn)入爐膛的品度。該方式簡便且無需改變工藝流程，便于操作控制。這樣，既提高了空氣進(jìn)...

鋁卷退火爐是金屬熱處理爐中的一種，是指將金屬放在不同的退火爐內(nèi)緩慢加熱到一定溫度，保溫一段時(shí)間之后再以適宜溫度冷卻，從而使工件或材料軟化，降低硬度改善塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻，達(dá)到預(yù)期的物理性能。簡單的工藝過程：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以...

鋁卷退火爐的特點(diǎn)：電爐裝載量大、生產(chǎn)率高，特別適用于小、中型機(jī)件的熱處理加熱用，節(jié)能達(dá)30％，爐溫均勻，智能數(shù)顯表pid自動控制爐溫，精密高；電爐裝御料方便，操作條件好。鋁卷退火爐結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成爐體，爐底采用輕質(zhì)保溫磚和重質(zhì)耐火磚...

固熔爐的爐體密封，包括爐膛內(nèi)各引出構(gòu)件，爐殼，爐門等處的密封。爐體密封不嚴(yán)，將會造成到處跑火、漏火，造成能源大量浪費(fèi)、設(shè)備燒壞、環(huán)境惡劣等狀況，因此爐體密封直接影響工件品質(zhì)和能耗，同時(shí)密封也是爐內(nèi)氣氛控制的關(guān)鍵。而耐火纖維制品的出現(xiàn)，為解決爐體密封創(chuàng)造了條件，...

推桿爐的爐門采用氣缸開閉，料盤在爐內(nèi)加熱時(shí)為9個(gè)，整個(gè)爐門開閉和料盤進(jìn)出全部為自動程序。料盤在爐內(nèi)周期可在30秒-99分鐘內(nèi)任意調(diào)整。裝工件料盤出爐后，可在滑動后架上由下部風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)冷降溫。爐襯采用節(jié)能減排技術(shù)陶瓷纖維高壓模塊，用高壓壓機(jī)特種方法制成陶瓷纖維高...

室式爐是一種常見的電爐形式，分為立式，臥式，分體式，一體式。溫度段分為1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，分別以電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒為發(fā)熱元件，根據(jù)需要可選擇，箱式電爐除通常在空氣中加熱外，還有可通氣氛和密封抽真空電爐，形式多樣...

室式爐富氧燃燒系統(tǒng)包括室式爐本體，兩用燃燒器，高溫紅外測溫儀以及控制箱，該系統(tǒng)通過加熱前期的富氧燃燒供熱，能夠提高爐氣黑度，提高加熱速率，從而提高室式爐的產(chǎn)量，并且能夠適應(yīng)需要快速加熱的鋼種，同時(shí)降低排煙量而有效減少排煙熱損失，提高爐子熱效率；到了加熱后期，主...

長圓鋁卷退火爐結(jié)構(gòu)采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成爐體，爐底采用輕質(zhì)保溫磚和重質(zhì)耐火磚砌筑，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作，爐門、臺車采用機(jī)械傳動；具體配置按客戶和爐溫要求設(shè)計(jì)配備，適合各種各樣的加工件產(chǎn)品熱處理。與分流冷卻系統(tǒng)（...

固溶爐生產(chǎn)線管采用新的設(shè)計(jì)風(fēng)冷感應(yīng)加熱電源控制，節(jié)能、環(huán)保。快速加熱可以使不銹鋼獲得所需的溫度在很短的時(shí)間內(nèi)，所以有極少的氧化皮。根據(jù)要求淬火深度和硬度，我們感應(yīng)淬火加熱爐可以調(diào)整工作功率和頻率以滿足用戶的需求。容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化，由PLC人機(jī)界面控制，節(jié)...

鋁合金固溶爐適用于對大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理。本設(shè)備提供鋁鑄件、型材大批量固熔、時(shí)效熱處理。本設(shè)備與電氣控制配套使用，具有很高的自動化程度。連續(xù)式鋁合金固溶爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機(jī)，通過鏈條和掛鉤可將...

推桿爐改造的方案將連續(xù)退火設(shè)備改為等火設(shè)備，改進(jìn)后的爐型為推桿式等溫爐。軸承倒鍛件一般要經(jīng)球化退火熱處理，其目的主要為了降低硬度，便于車削加工，并獲得均勾分布的粒狀珠光體組織，為淬回火熱處理提供良好的組織準(zhǔn)備，以獲得的綜合力學(xué)性能。根據(jù)熱處理相變理論，軸承鋁龜...

室式爐主要用途：供石油化工、醫(yī)療衛(wèi)生、實(shí)驗(yàn)室及模具、鋼制機(jī)件的加熱、時(shí)效、回火等用。室式爐用硅酸鋁纖維棉全棉壓制保溫層及爐底，整臺設(shè)備無耐火磚，具有升溫快、保溫性好的優(yōu)點(diǎn)。爐殼由鋼板與型鋼焊接而成；爐襯采用節(jié)能型超輕質(zhì)耐火磚、硅酸鋁纖維與保溫材料組成復(fù)合爐襯；...

固熔爐爐門安裝在爐體下部，通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的，爐門的啟閉采用電動式。爐門開閉機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。加熱元件分2區(qū)布置，采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶，制作成波紋狀，用高鋁質(zhì)...

室式爐主要用途：供石油化工、醫(yī)療衛(wèi)生、實(shí)驗(yàn)室及模具、鋼制機(jī)件的加熱、時(shí)效、回火等用。室式爐用硅酸鋁纖維棉全棉壓制保溫層及爐底，整臺設(shè)備無耐火磚，具有升溫快、保溫性好的優(yōu)點(diǎn)。爐殼由鋼板與型鋼焊接而成；爐襯采用節(jié)能型超輕質(zhì)耐火磚、硅酸鋁纖維與保溫材料組成復(fù)合爐襯；...

為使固熔爐具有較高的力學(xué)性能，固溶處理溫度的選擇原則是：使強(qiáng)化相大限度地溶入固溶體。需要防止鋁的過熱過燒。鋁合金的固溶處理溫度越高，相溶入固溶體中就越多，保溫后迅速冷卻，強(qiáng)化效果就越大。但是如果加熱溫度太高，合金中的低熔點(diǎn)共晶體就會容易熔化，會產(chǎn)生過燒現(xiàn)象，遠(yuǎn)...

鋁卷退火爐的換熱器在設(shè)計(jì)上根據(jù)不同溫度采用耐熱鋼和不銹鋼，布置上采用溫均勻化和熱應(yīng)力消除措施。系統(tǒng)主要通過爐子的溫度，壓力的檢測，對各爐子的煤氣管道的流量和煙氣的流量及稀釋風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，并設(shè)有天然氣總管快速切斷裝置。爐壓的的高低對加熱爐的使用效果影響很大...

固溶爐的熱交換器：因采用燃?xì)饧訜岱绞剑孕枰獰峤粨Q裝置，熱交換器采用若干條直徑?60mm的SUS304#不銹鋼無縫管焊接制作，氣體火焰從無縫管管內(nèi)運(yùn)行，經(jīng)過多次往復(fù)循環(huán)交換排到空氣中，高溫燃燒室采用SUS310S高溫不銹鋼焊接制作。工作原理：燃燒機(jī)噴出火焰在...

鋁卷退火爐自動化程度高：爐門、爐車全部采用電動，有操作控制臺，操作人員能方便地控制爐門、爐車運(yùn)行。爐門、爐車有行程控制，到限定位置能自動停止運(yùn)行。燃燒系統(tǒng)有全套的點(diǎn)火，大、小火運(yùn)行、檢測、熄火報(bào)警，熄火切斷和再點(diǎn)火功能，且每套燒咀各有一個(gè)單獨(dú)的控制箱，能夠做到...

室式爐的陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因?yàn)樗^好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題，成為了回收高溫余熱的換熱器。經(jīng)過多年生產(chǎn)實(shí)踐，表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點(diǎn)是：導(dǎo)熱性能好，高溫強(qiáng)度高，抗氧化、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)...

室式爐對空氣進(jìn)行預(yù)熱可以提高室式爐的熱效率，但是，不能對空氣溫度進(jìn)行無限制的提高，因?yàn)殡S著空氣溫度的提高，燃燒產(chǎn)物中的M0x(一氧化氮和二氧化氨)會相應(yīng)增加，如果不采取適當(dāng)措施來控制M0x的排放，將難以達(dá)到環(huán)保要求。另外，空氣溫度過高還可能引起燃燒噴嘴結(jié)焦和燃...

熱處理設(shè)備提高了產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量和使用壽命以及熱處理生產(chǎn)自動化水平。同時(shí)也培養(yǎng)了一批技木開發(fā)隊(duì)伍，發(fā)展了一批先進(jìn)熱處理設(shè)備制造廠，較完整的熱處理設(shè)備技木開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及服務(wù)體系已韌步形成但是和先進(jìn)工業(yè)國家相比，我國的熱處理設(shè)備技術(shù)還存在著相當(dāng)大的差別。主要表...

爐殼采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)。爐襯下部因承載工件負(fù)荷而采用輕質(zhì)強(qiáng)度耐火磚砌筑。側(cè)面、頂部均采用新型高純硅酸鋁絕熱材料，以保證達(dá)到很好的絕熱效果。加熱元件采用新近國際流行的輻射臂結(jié)構(gòu)，其熱效率高、熱隋性小，采取頂上插人方式，便于更換維修。對于出爐溫度，招標(biāo)要求為≤120...