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PP無鹵阻燃劑常見問題及分析：1.氣孔問題，氣孔問題大多數(shù)都是真空不佳造成。無鹵阻燃劑因為粉易揚塵，可以加少許水，且原料基體或多或少都會有少量水分，這樣若真空較差，水分在PP料就會形成氣孔。2.水滑現(xiàn)象，水滑現(xiàn)象是因為阻燃劑保護層被破壞，導致阻燃劑吸水造成。主要是由于螺桿內部溫度過高導致，這部分則需要穩(wěn)定的設備改善;其次喂料和轉速不匹配，導致剪切力過高時阻燃劑分解，剪切力過低時，阻燃劑在螺桿中時間長也易分解。所以在加工過程中，需要根據(jù)設備情況調到一個匹配的喂料和轉速。3.阻燃效果差，阻燃效果差，阻燃效果不達標。一般原因有兩個地方，一是加工時混料不均勻，二是打樣條時注塑機沒洗干凈，混入了其他雜料...

常見的無鹵阻燃劑有哪些？常用的無鹵阻燃劑主要有金屬氫氧化物（如氫氧化鎂、氫氧化鋁）、含硼化合物（如硼酸、硼砂）、膨脹型阻燃劑、磷系阻燃劑、硅系阻燃劑等。金屬氫氧化物主要通過分解吸熱降低材料本體溫度、釋放水蒸氣稀釋可燃氣體濃度以及產生高度耐熱的金屬氧化物覆蓋在材料表面起到阻燃作用，其缺點是阻燃效率較低，添加量大，通常的添加量要達到５０％（質量分數(shù)，下同）以上才能有效阻燃，會嚴重影響阻燃材料的加工性能和力學性能。通過減小阻燃劑的粒徑（納米化）和適當表面改性（如表面化學接枝、偶聯(lián)、包覆等）可予以改善。無鹵阻燃劑有哪些常見的問題？桂林PA無鹵阻燃劑廠家直銷尼龍無鹵阻燃劑的未來研究方向：① 材料無鹵化、...

無鹵阻燃劑氫氧化鋁的技術發(fā)展主要方向：材料表面改性化，表面改性指的是采用一定方法對超細氫氧化鋁的表面進行處理、修飾及加工，有目的的改變其表面的物理、化學性質，以滿足加工及應用需求。通過表面改性，可以改變粒子表面的電性、磁性、表面張力及空間位阻等，提高其在介質中的分散性，進而提升其與下游高分子材料的相容性，減輕或消除由于添加超細 氫氧化鋁而導致的下游高分子材料脆化或性能下降的情形，從而大幅拓展超細氫氧化鋁阻燃劑的下游應用范圍。目前主要的改性方向有兩大類，一類是偶聯(lián)劑處理，一類是表面活性劑處理。偶聯(lián)劑處理是指采用偶聯(lián)劑進行表面改性。表面活性劑處理是指用陰離子、陽離子型表面活性劑如高級脂肪酸、酯類、...

無鹵阻燃劑有哪些常見的問題？為什么不同的PP加入相同份數(shù)的塑料無鹵阻燃劑可能存在阻燃效率的差異?PP基體的不同，如均聚PP或者共聚PP，由于其內部乙烯含量的不同，造成其阻燃上有差異，總體來說，共聚PP比均聚PP的阻燃要難做一些，相應添加塑料無鹵阻燃劑也可能要多一些。膨脹型塑料無鹵阻燃劑用于玻纖PP方面為什么效果會變差?一般來說隨PP量的減少，塑料無鹵阻燃劑量的增加，材料的阻燃效果會越來越好，為什么在玻纖里面PP相對減少了(加入了玻纖)，塑料無鹵阻燃劑的份數(shù)不變，而阻燃會變差了甚至不阻燃了，這主要是由于玻纖的加入破壞了P-N膨脹體系的阻燃機制，玻纖分布于塑料的各個地方，對于碳層的閉合有極大的破壞...

使用無鹵阻燃劑注意事項：經?？吹接腥酥苯佑么蚧饳C測試擠出的樣條來判斷材料的阻燃性，其存在一定的合理性，也存在一定的局限性，為什么?直接用打火機對制品進行阻燃測試，對于鹵素體系，比較容易判斷，因為其體系的機制決定了產品的密實程度對于阻燃效果影響不大，同樣氫氧化物體系也是這樣;但是對于氮磷系成炭阻燃，由于依靠成炭機制，產品的密實程度對阻燃影響比較大，如剛擠出的條子，其密實程度有限，內部可能存在一些氣孔，對于成炭有副作用，而經過注塑后的制品其密實度大幅加強，成炭效果也更加的迅速。當用氮磷膨脹型無鹵阻燃劑來阻燃PP，達到UL 94V-0阻燃級別時，是否可以通過減少氮磷膨脹型無鹵阻燃劑的加入量，使阻燃級...

無鹵阻燃劑有哪些常見的問題？為什么不同的PP加入相同份數(shù)的塑料無鹵阻燃劑可能存在阻燃效率的差異?PP基體的不同，如均聚PP或者共聚PP，由于其內部乙烯含量的不同，造成其阻燃上有差異，總體來說，共聚PP比均聚PP的阻燃要難做一些，相應添加塑料無鹵阻燃劑也可能要多一些。膨脹型塑料無鹵阻燃劑用于玻纖PP方面為什么效果會變差?一般來說隨PP量的減少，塑料無鹵阻燃劑量的增加，材料的阻燃效果會越來越好，為什么在玻纖里面PP相對減少了(加入了玻纖)，塑料無鹵阻燃劑的份數(shù)不變，而阻燃會變差了甚至不阻燃了，這主要是由于玻纖的加入破壞了P-N膨脹體系的阻燃機制，玻纖分布于塑料的各個地方，對于碳層的閉合有極大的破壞...

PP無鹵阻燃劑的稀釋效應：一般含有磷，氮等阻燃元素，在膨脹型阻燃劑中產生不燃氣體，對氧氣和PP燃燒分解后的烷烴類可燃氣體進行稀釋，使高聚物材料分解所產生的可燃性氣體和空氣中的氧氣被稀釋而達不到可燃的濃度范圍，從而達到氣相阻燃的效果?？勺鳛橄♂寶怏w的有CO2、NH3、HC1和H2O等。聚磷酸銨、氯化銨、碳酸銨等加熱時就能產生這種不燃性氣體。PP無鹵阻燃劑部分配方中含有氫氧化鋁，氫氧化鎂等無機阻燃劑，這類阻燃劑具有填充，阻燃的雙重效果。其吸熱，脫水后產生的水蒸氣也具有稀釋可燃氣體和氧氣的作用。成碳隔絕，氣相稀釋阻燃是無鹵阻燃劑中較為關鍵的兩個方向。無鹵阻燃劑具有良好的阻燃抑煙作用。聚丙烯無鹵阻燃劑...

無鹵阻燃劑尼龍：無鹵阻燃尼龍被認為是一種高效、環(huán)保的材料。它不至少具有良好的力學性能，而且提高了材料的阻燃性，可以使材料的應用更加普遍，具有良好的阻燃效果，更重要的是對環(huán)境沒有危害。紅磷和三聚氰胺鹽普遍應用于無鹵阻燃尼龍中。本產品具有優(yōu)異的阻燃性能，阻燃等級可達ul94v，具有低沉淀、防滴、高電氣性能和耐熱性、高CTI值、良好的電氣性能、高沖擊強度、環(huán)保等特點。適用于電氣連接器。為了提高復合材料的阻燃性能，添加了溴化阻燃劑和RoHS。包括ul-94v-o試驗和V-1、V-2試驗。顆粒尼龍的加工溫度為500F（260℃）。在傳統(tǒng)無鹵阻燃尼龍的基礎上，采用無鹵阻燃改性尼龍，提高了產品的力學性能和阻...

無鹵阻燃劑次磷酸鋁：次磷酸鋁是一種新型的阻燃劑。經水熱化合反應再經800度高溫煅燒而成。產品純度高達99.5%。應的化學式為Al (H2PO2)3。次磷酸鋁熱穩(wěn)定性好，在加工中不引起聚合物的分解，也不影響塑料模制組合物。本產品微溶于水，在制備和加工熱塑聚合物的通常條件下不揮發(fā)。使其應用產品具有較高的熱穩(wěn)定性，在加工過程中具有較好的機械性能和較好的抗侯性,含有次磷酸鋁的聚合物組合物呈現(xiàn)較高的阻燃性，根據(jù)UL94標準，厚度為0.7 mm,其阻燃級為VO，且根據(jù)IEC61335-1標準在800℃下，厚度大于0.8mm,通過了GWIT測試，全部通過各種阻燃等級檢驗，由于次磷酸鋁含磷量高，具有熱穩(wěn)定性好...

膨脹型無鹵阻燃劑又名磷-氮系阻燃劑，它不含鹵素，也不采用氧化銻為協(xié)效劑，含有這類阻燃劑的高聚物受熱時，表面能夠生成一層均勻的碳質泡沫層，起到隔熱、隔氧、抑煙的作用，并防止產生熔滴現(xiàn)象，故具有良好的阻燃性能。膨脹型阻燃體系主要由三部分組成：(1)碳源(成炭劑)：一般為含碳豐富多官能團物質，如淀粉、其二縮醇；(2)酸源(脫水劑)：—般為無機酸或在加熱時能在原位生成酸的鹽類，如磷酸、聚磷酸銨等；(3)氣源(發(fā)泡劑)：—般多為含氮的多碳化合物，如尿素、密胺、雙氰胺及衍生物。無鹵阻燃劑不含有鹵素。深圳橡膠無鹵阻燃劑研發(fā)無鹵阻燃劑的阻燃原理：無鹵阻燃劑燃燒時發(fā)煙量小，不產生有毒、腐蝕性氣體。無鹵阻燃添加劑...

PP無鹵阻燃劑的吸熱效應作用機理：特別是無機鹽單體在阻燃過程中往往能吸收PP燃燒過程中產生的大量熱量，對延緩PP的繼續(xù)燃燒，降低表面溫度起到了一定的作用。PP無鹵阻燃劑的吸熱效應作用機理是什么，吸熱的本質是什么？硼酸鋅，氫氧化鎂，氫氧化鋁，硼砂等無機鹽都含有一定的結晶水，是無鹵阻燃劑的常見原料。這些無機鹽在達到其分解溫度的時候，需要吸收周邊的大量熱量，失去結晶水，產生水蒸氣，從而減慢聚合物PP材料的升溫速度。氫氧化鋁的阻燃作用也是因其受熱脫水，產生大量水蒸氣，吸收PP熱量，降低表面溫度。無慮阻燃劑的知識點有哪些？海南常用無鹵阻燃劑批發(fā)價格常見的無鹵阻燃劑：有機膨脹型阻燃劑體系主要由酸源、碳源、...

無鹵阻燃劑的使用過程中想要注意什么？無鹵阻燃劑的使用需要根據(jù)說明書來進行，選購無鹵阻燃劑的時候需要注意去正規(guī)公司。無鹵阻燃劑在應用中需要注意的問題：一般來說隨PP量的減少，無鹵阻燃劑量的增加，材料的阻燃效果會越來越好，為什么在玻纖里面PP相對減少了(加入了玻纖），無鹵阻燃劑的份數(shù)不變，而阻燃會變差了甚至不阻燃了，這主要是由于玻纖的加入破壞了P-N膨脹體系的阻燃機制，玻纖分布于塑料的各個地方，對于碳層的閉合有極大的破壞作用，以至于不能隔絕氧氣而達到阻燃的效果。無鹵阻燃劑磷系越來越受重視：在阻燃性、熱穩(wěn)定性方面優(yōu)點明顯。安徽織物無鹵阻燃劑生產工藝無鹵阻燃劑應用中還需要注意的問題：為什么某些無鹵阻燃...

無鹵阻燃劑抑煙的重要性：在生活中有許多發(fā)生火災的事故，在火災中煙氣會迅速蔓延整個建筑空間，大量的煙霧會降低火場內的能見度，不利于人員的疏散與火災救援?；馂闹性S多遇難者都是由于煙霧太重導致的，造成這種現(xiàn)象的原因一個是煙氣本身的化學成分會對人體造成較大的危害。因此無鹵阻燃劑抑煙性能起到了非常重要的作用?？梢钥闯鲆譄熀妥枞级际遣荒鼙缓鲆暤?，因此無鹵阻燃劑是十分重要的。解決材料的抑煙、耐燃、毒氣等問題，較好的方法就是利用阻燃技術，提高建筑所用各類材料的阻燃性，向合成材料中添加阻燃劑。無鹵阻燃劑是用以提高材料抗燃性，即阻止材料被引燃與抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦?。因此用它作作阻燃劑時，一般不單獨使用，多與其它類型...

無鹵阻燃劑的分類dopo衍生物：現(xiàn)在磷系無鹵阻燃劑也越來越受重視：DOPO衍生物，其多酚羥基或多氨基衍生物可以被用作高聚物的固化劑，由它們所固化的環(huán)氧樹脂的性能與溴化環(huán)氧樹脂有很大的不同，特別在阻燃性、熱穩(wěn)定性方面差異明顯。當今有機磷化合物的研究開發(fā)正從鏈狀結構向環(huán)狀結構迅速發(fā)展，其中膦菲類化合物——DOPO及其衍生物，因具有獨特的分子結構(聯(lián)苯環(huán)和菲環(huán)結構并存)，和所表現(xiàn)出諸多的優(yōu)異性能而備受關注。可以說DOPO衍生物環(huán)保阻燃應用正在大顯手身。DOPO衍生物Ⅲ由于含有2個酚羥基，也可以用作環(huán)氧樹脂的固化劑，經它固化的環(huán)氧樹脂與傳統(tǒng)用TBBA固化的環(huán)氧樹脂相比，Tg普遍高40℃，Td及成炭率也...

無鹵阻燃劑氧化膦：氧化膦的水解穩(wěn)定性優(yōu)于磷酸酯，是一種穩(wěn)定性極高的有機膦化合物，可用作聚酯的阻燃劑，阻燃聚酯色澤好，機械性能好。該類阻燃劑分為兩大類，一類是添加性，另一類是反應性。近年來人們在高相對分子量的均聚物中引入三芳基氧化膦單體，制備阻燃型工程塑料已經成為研究的熱點。用含有活性官能團的氧化膦單體摻入共聚，可以制造阻燃聚酯、聚碳酸酯、環(huán)氧樹脂和聚氨酯等，通過反應將含磷單體結合到合成材料的分子鏈上，賦予材料阻燃性，而且不會滲出。無鹵阻燃劑具有很多優(yōu)點。pp無鹵阻燃劑哪家好無鹵阻燃劑無機填充型：Mg(OH)2和Al(OH)3在燃燒時分解，Mg(OH)2的分解溫度為340～490℃，Al(OH)...

無鹵阻燃劑有哪些分類？無鹵阻燃劑之硅阻燃劑，由于硅氧硅結構穩(wěn)定，以及硅系阻燃劑在燃燒中的低毒、抗滴落、促進成炭、抑煙和高效阻燃等特性，硅系阻燃劑將在未來阻燃劑發(fā)展中占據(jù)一席之地。硅系阻燃劑主要通過凝聚相的阻燃機理形成隔離層，防止與可燃氣體發(fā)生熱交換和接觸，同時可以促進碳的生成量。無鹵阻燃劑之無機金屬阻燃劑無機阻燃劑主要有氫氧化鎂、氫氧化鋁、水滑石等。無機阻燃劑主要是在燃燒過程中吸收大量的熱量來降低燃燒物體周圍的溫度，同時產生水蒸氣。同時生產出來的產品附著在材料表面起到隔離的作用，從而達到阻燃的效果。無鹵阻燃劑主要通過凝聚相發(fā)揮作用。上海膨脹型無鹵阻燃劑批發(fā)價格無鹵阻燃劑的發(fā)展方向：結碳技術，高...

無鹵阻燃劑的應用：通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃劑共混改性的方法。PP（聚丙烯）阻燃常采用的阻燃劑包括：鋁鎂系阻燃劑，即氫氧化鎂、氫氧化鋁；磷系阻燃劑，紅磷母粒等；氮系阻燃劑MCA、MA等；有些還采用有機硅阻燃劑。做阻燃聚丙烯通常采用的阻燃劑有鹵系，無機的氫氧化鎂、氫氧化鋁；磷系，紅磷等；氮系MCA、MA等及有機硅系。氫氧化鎂等屬于無鹵阻燃劑，阻燃機理是燃燒時釋放出結合的水，同時高填充量也降低了有機材料的可燃性。用氫氧化鎂等阻燃優(yōu)點是環(huán)保性好，不釋放煙霧，不產生有害和有爭議的氣體，成本低廉。無鹵阻燃劑主要的組成成分是磷系化合物以及金屬氧化物。海南無鹵阻燃劑價格多少無鹵阻燃劑有哪些...

尼龍無鹵阻燃劑的未來研究方向：① 材料無鹵化、低毒性。環(huán)保要求是未來材料的重點關注方向，無鹵阻燃劑的使用將是大勢所趨，因此，其用量也會與日俱增。②復配阻燃體系的研究。阻燃尼龍材料的阻燃性能是無法通過一種阻燃劑的添加來實現(xiàn)，需要多種阻燃體系復配并產生協(xié)同效應來達到良好的阻燃效果，因此，未來研發(fā)的重點方向之一應該是如何通過提高阻燃劑的協(xié)同效應開發(fā)出性能優(yōu)異的新型阻燃劑來解決尼龍無鹵阻燃問題。③功能多樣化。目前，大多數(shù)阻燃體系在達到尼龍材料阻燃性能的同時降低了力學性能和其他電性能(如相對漏電起痕指數(shù))，因此，成功開發(fā)出功能多樣化的阻燃體系將成為未來阻燃尼龍材料發(fā)展研究的新方向。無鹵阻燃劑是含鹵聚合物...

無鹵阻燃劑尼龍：無鹵阻燃尼龍被認為是一種高效、環(huán)保的材料。它不至少具有良好的力學性能，而且提高了材料的阻燃性，可以使材料的應用更加普遍，具有良好的阻燃效果，更重要的是對環(huán)境沒有危害。紅磷和三聚氰胺鹽普遍應用于無鹵阻燃尼龍中。本產品具有優(yōu)異的阻燃性能，阻燃等級可達ul94v，具有低沉淀、防滴、高電氣性能和耐熱性、高CTI值、良好的電氣性能、高沖擊強度、環(huán)保等特點。適用于電氣連接器。為了提高復合材料的阻燃性能，添加了溴化阻燃劑和RoHS。包括ul-94v-o試驗和V-1、V-2試驗。顆粒尼龍的加工溫度為500F（260℃）。在傳統(tǒng)無鹵阻燃尼龍的基礎上，采用無鹵阻燃改性尼龍，提高了產品的力學性能和阻...

PP無鹵阻燃劑的稀釋效應：一般含有磷，氮等阻燃元素，在膨脹型阻燃劑中產生不燃氣體，對氧氣和PP燃燒分解后的烷烴類可燃氣體進行稀釋，使高聚物材料分解所產生的可燃性氣體和空氣中的氧氣被稀釋而達不到可燃的濃度范圍，從而達到氣相阻燃的效果。可作為稀釋氣體的有CO2、NH3、HC1和H2O等。聚磷酸銨、氯化銨、碳酸銨等加熱時就能產生這種不燃性氣體。PP無鹵阻燃劑部分配方中含有氫氧化鋁，氫氧化鎂等無機阻燃劑，這類阻燃劑具有填充，阻燃的雙重效果。其吸熱，脫水后產生的水蒸氣也具有稀釋可燃氣體和氧氣的作用。成碳隔絕，氣相稀釋阻燃是無鹵阻燃劑中較為關鍵的兩個方向。無鹵阻燃劑在公交火災中的作用有什么？貴州橡膠無鹵阻...

無鹵阻燃劑的趨勢：由于阻燃的重要性得到了普遍認可,阻燃劑在全球范圍內得到了普遍的推廣使用,需求量近5年來以4%～5%的速度增長,而亞太地區(qū) （尤其是中國）更是達到了10%以上的復合增長率。20世紀70年代以前,阻燃劑發(fā)展基本處于防火階段,很多領域基本沒有防火意識。后來,人們發(fā)現(xiàn),在火災中有將近六成以上的人并非直接被燒死,而是因材料熱分解產生的各種有毒氣體以及煙霧窒息而亡,如溴系陽燃劑在燃燒的時候會釋放出大量的黑煙,有些澳系陽燃劑在不充分燃燒時還會釋放出一些物質(如二噁英)。因此,國際上對有鹵型產品的使用要求日趨嚴格,目前已經被斯德哥爾摩公約限制使用的溴系阻燃劑有六溴環(huán)十二烷( HBCD);《關...

無鹵阻燃劑的特性：無鹵阻燃劑是一種高效的磷氮體系的阻燃劑。其用于PBT的增強阻燃有著非常優(yōu)異的阻燃效果和耐熱效果。用量少，阻燃效率高。一般添加17-18分即可達到1.6v0（含30%纖維）。并且可用于TPU的無鹵阻燃。 其用法和用量如下：溫度設計，PBT無鹵阻燃劑的溫度設計范圍較高不超過240度，并且隨著剪切力的持久和增加，溫度必須有強制下調的趨勢。并且不可有過多的45度，90度剪切塊的連續(xù)剪切。以保證阻燃劑不被剪切熱和溫度直接加熱所分解。生產過程中所出現(xiàn)的少量的分解氣味是正常的，其所作的物料的熔指會偏低，因此，在選用其他組分的物料的助劑時當以選擇熔指較高的物料為準。常見的無鹵阻燃劑有：無機無...

PP無鹵阻燃劑的阻燃機理：阻燃機理：冷卻效應，一些阻燃劑能夠吸收塑料在燃燒時所釋放的熱量，使燃燒的塑料溫度下降，防止它繼續(xù)降解或裂解，中斷可燃氣體的來源，使火焰熄滅，如有機磷氮膨脹型阻燃劑；例如，硼砂具有10個分子的結晶水， 由于釋放出結晶水要奪取141.8kJ/mol熱量，因其吸熱而使材料的溫度上升受到了抑制，從而產生阻燃效果。水合氧化鋁的阻燃作用也是因其受熱脫水產生吸熱效應的緣故。另外，一些熱塑性聚合物裂解時常產生的熔滴，因能離開燃燒區(qū)移走反應熱，也能發(fā)揮一定的阻燃效果。無鹵阻燃劑尼龍有什么作用？浙江高溫尼龍無鹵阻燃劑訂購無鹵阻燃劑紅磷的原理：主要是在400~450℃下,解聚形成白磷,后者...

PP無鹵阻燃劑的阻燃機理：阻燃機理：抑煙—隔絕效應，在燃燒過程中產生不燃性氣體或泡沫層，或形成一層液體或固體覆蓋層，使燃燒過程因無氧補充而中止，如鹵素阻燃劑、膨脹型石墨和多元醇及聚乙烯醇等。阻燃機理：覆蓋效應，覆蓋效應其作用是在較高溫度下生成穩(wěn)定的覆蓋層，或分解生成泡沫狀物質，覆蓋于高聚物材料的表面，使燃燒產生的熱量難以傳入材料內部，使高聚物材料因熱分解而生成的可燃性氣體難于逸出，并對材料起隔絕空氣的作用，從而抑制材料裂解，達到阻燃的效果。如磷酸酯類化合物和防火發(fā)泡涂料等可按此機理發(fā)揮作用。無鹵阻燃劑金屬氫氧化效應：冷阱效應，一般伴隨聚合物的降解形成。浙江聚丙烯無鹵阻燃劑生產公司PP無鹵阻燃劑...

膨脹型無鹵阻燃劑又名磷-氮系阻燃劑，它不含鹵素，也不采用氧化銻為協(xié)效劑，含有這類阻燃劑的高聚物受熱時，表面能夠生成一層均勻的碳質泡沫層，起到隔熱、隔氧、抑煙的作用，并防止產生熔滴現(xiàn)象，故具有良好的阻燃性能。膨脹型阻燃體系主要由三部分組成：(1)碳源(成炭劑)：一般為含碳豐富多官能團物質，如淀粉、其二縮醇；(2)酸源(脫水劑)：—般為無機酸或在加熱時能在原位生成酸的鹽類，如磷酸、聚磷酸銨等；(3)氣源(發(fā)泡劑)：—般多為含氮的多碳化合物，如尿素、密胺、雙氰胺及衍生物。無鹵阻燃劑包括膨脹型無鹵阻燃劑。濟南線纜無鹵阻燃劑廠家PA用無鹵阻燃劑加工需要注意什么？1、加工溫度區(qū)間大概是240-270℃，塑...

無鹵阻燃劑應用中還需要注意的問題：膨脹型無鹵阻燃劑用于玻纖PP方面為什么效果會變差？一般來說隨PP量的減少，無鹵阻燃劑量的增加，材料的阻燃效果會越來越好，為什么在玻纖里面PP相對減少了（加入了玻纖），無鹵阻燃劑的份數(shù)不變，而阻燃會變差了甚至不阻燃了，這主要是由于玻纖的加入破壞了P-N膨脹體系的阻燃機制，玻纖分布于塑料的各個地方，對于碳層的閉合有極大的破壞作用，以至于不能隔絕氧氣而達到阻燃的效果。 膨脹型無鹵阻燃劑加入填料或其它物質后為什么會失去阻燃效果？不少廠家為了降低成本，在P-N系膨脹型無鹵無鹵阻燃劑加入一些填料，如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉等，發(fā)現(xiàn)會失去阻燃效果。同樣的道理，上述填料的加入，...

無鹵阻燃劑的優(yōu)勢：天然高分子材料和有機合成高分子材料，大部分是易燃和可燃的。阻燃劑是用來阻止這些材料被引燃和抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦?，含有阻燃劑的材料較難引燃，且能抑制火焰?zhèn)鞑ィ蚨梢苑乐够馂牡陌l(fā)生。阻燃劑應盡量減少材料熱分解和燃燒時產生的有毒和腐蝕性氣體和煙量，因此，阻燃與減毒、抑煙相提并論。阻燃劑的安全性評估包含阻燃劑本身的急性毒性、致病性、致變異性和刺激性，還應包含燃燒時產生的有毒氣體和煙霧量。阻燃劑分為添加型、反應型和后整理型三種。添加型是以物理形式分散于基質中，多用于熱塑性高聚物。反應型是作為高聚物的單體，參與共聚反應，然后成為高聚物分子結構中的一個單體，多用于熱固性高聚物。后整理型是在...

無鹵阻燃劑無機和生物基阻燃劑：無機阻燃劑主要有Mg(OH)2、Al(OH)3、水滑石等。無機金屬阻燃劑主要通過燃燒時吸收大量的熱從而降低燃燒物周圍溫度，同時產生水氣，同時生成的產物附著在材料表面起到隔離的作用，從而達到阻燃效果?？梢杂糜赑E、硅橡膠、EVA等聚合物和的阻燃。生物基阻燃劑由于現(xiàn)在對環(huán)境的保護和資源的可循環(huán)性的要求，生物基阻燃劑的可降解、無毒等綠色可循環(huán)的優(yōu)勢必將成為將來阻燃劑研究的熱點。將不同的磷基團引入植物油主鏈中制備出磷酸化亞麻籽油（PLO）和磷酸化下游玉米油（PCO）為原料制備的生物基阻燃劑（FR）對PBT進行阻燃處理，由于合成的PLO和PCO含有較高的游離脂肪酸，在點火過...

無慮阻燃劑的知識點有哪些？關于PP無鹵阻燃劑306的氣味性問題，PP無鹵阻燃劑306屬于酸性阻燃劑，PH值小于7，在遇到堿性產品會酸堿反應，釋放氨氣氣味。加硅灰石的產品可以用無鹵阻燃劑201H,APP含量更高。更有利于和硅反應。起到降本增效的效果。做高白或者瓷白的產品可以選用白度好的無鹵阻燃劑，實測白度可以達到98.1?；疑蛘咂渌伾牟牧暇墒褂?。用粒徑大的無鹵阻燃劑可以好的下料，更有利于生產效率，但是粒徑更大的阻燃劑對產品的物性影響大。通用的粒徑是1250目。焦派系列阻燃劑編號307可以阻燃玻纖增強的。而且添加量比306的添加量少2%。無鹵阻燃劑在泡沫塑料中的八個優(yōu)勢分別是什么？杭州無鹵...

無鹵阻燃劑的發(fā)展方向：消煙技術，由于聚合物中加入無鹵阻燃劑后，可使發(fā)煙量增加，因此消煙成為重要的研究課題。消煙劑是能有效地減少發(fā)煙量和煙密度的添加劑。他的應用重點領域是PVC,含鉬化合物的消煙阻燃劑是較有效的消煙劑。除了三氧化鉬和八鉬酸銨之外，國外新開發(fā)的消煙劑鉬酸鋅是中毒率低和阻燃性優(yōu)良的消煙劑。由于鋁化物價格昂貴，故常采用硼酸鋅、氫氧化鋁、鋅、硅和磷等化合物與少量的鉬化物進行復配之后再添加，這是解決當前消煙問題較現(xiàn)實的途徑。微膠囊化技術，微膠囊化能阻止無鹵阻燃劑的遷移，提高阻燃效果、改善穩(wěn)定性等。微膠囊化技術的研究已成為阻燃技術研究的前沿。近年來，國外已有微膠囊化產品，效果甚佳。微?；瑲?..