MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)
芯軟云5GT業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)亮相2023年世界物聯(lián)網(wǎng)博覽會(huì)
芯軟智控受邀參加\"走進(jìn)中興價(jià)值生態(tài)活動(dòng)\"
MES精益制造平臺(tái):高效、靈活、降低成本提高效益
無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
又一家上市公司“精工科技”選擇芯軟云“
智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會(huì)網(wǎng)滿舉行
無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
又一家上市公司“精工科技“選擇芯軟云!
精益生產(chǎn)是現(xiàn)代制造業(yè)的管理理念,而6S管理則是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。6S管理通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和工作環(huán)境,消除浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率。在精益生產(chǎn)中,6S管理的“整理”和“整頓”環(huán)節(jié),有助于減少生產(chǎn)過程中的不必要移動(dòng)和搜索時(shí)間。而“清掃”和“清潔”環(huán)節(jié),則確保了設(shè)備的穩(wěn)...
精益生產(chǎn)是現(xiàn)代制造業(yè)的管理理念,而6S管理則是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。6S管理通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和工作環(huán)境,消除浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率。在精益生產(chǎn)中,6S管理的“整理”和“整頓”環(huán)節(jié),有助于減少生產(chǎn)過程中的不必要移動(dòng)和搜索時(shí)間。而“清掃”和“清潔”環(huán)節(jié),則確保了設(shè)備的穩(wěn)...
安全是企業(yè)的生命線,而6S管理在安全生產(chǎn)管理中扮演著至關(guān)重要的角色。通過實(shí)施6S現(xiàn)場(chǎng)管理,企業(yè)能夠系統(tǒng)地識(shí)別和消除潛在的安全隱患,確保員工的健康和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定。6S管理中的“清掃”和“清潔”環(huán)節(jié),要求企業(yè)定期對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行徹底的清潔和檢查,這有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)...
6S管理的"素養(yǎng)"(Shitsuke)和"安全"(Safety)要素強(qiáng)調(diào)了員工的自律性和責(zé)任感。"素養(yǎng)"要求員工遵守規(guī)章制度,維持良好的工作習(xí)慣,這不只是對(duì)個(gè)人的要求,也是對(duì)團(tuán)隊(duì)精神的體現(xiàn)。而"安全"則是6S管理中不可或缺的一部分,它要求企業(yè)在任何時(shí)候都將員工...
6S管理與管理創(chuàng)新有什么樣的關(guān)系?6S管理本身就是一種管理創(chuàng)新。事實(shí)表明,企業(yè)只要善于學(xué)習(xí)和借鑒先進(jìn)的管理思想、管理技術(shù)、管理方法和手段,并實(shí)際運(yùn)用于6S管理之中,都會(huì)促進(jìn)6S管理平臺(tái)的提升,從而獲得企業(yè)管理效能的比較大化。因此,6S管理創(chuàng)新不僅在于其管理方式...
6S現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)企業(yè)具有極重要的意義現(xiàn)實(shí)意義,具體表現(xiàn)在六個(gè)方面:1、6S是比較好推銷員(Sales):干凈、整潔的現(xiàn)場(chǎng)意味著良好的管理,能增強(qiáng)客戶的信心。2、6S是節(jié)約家(Saving):6S管理能幫助企業(yè)降低很多不必要的空間的占用,減少物的浪費(fèi)和“尋找”的浪...
精益生產(chǎn)是現(xiàn)代制造業(yè)的管理理念,而6S管理則是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。6S管理通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和工作環(huán)境,消除浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率。在精益生產(chǎn)中,6S管理的“整理”和“整頓”環(huán)節(jié),有助于減少生產(chǎn)過程中的不必要移動(dòng)和搜索時(shí)間。而“清掃”和“清潔”環(huán)節(jié),則確保了設(shè)備的穩(wěn)...
6S現(xiàn)場(chǎng)管理與TPM全員生產(chǎn)保全管理的基礎(chǔ):TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場(chǎng)管理的有效工具,6S是TPM的基礎(chǔ),有的企業(yè)分開實(shí)施,有的企業(yè)結(jié)合在一起實(shí)施,它們各有各的特點(diǎn),將6S管理與TPM結(jié)合應(yīng)該如何做呢?6S管理主要是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,一個(gè)舒適整潔的工作環(huán)境,對(duì)...
6S管理的"素養(yǎng)"(Shitsuke)和"安全"(Safety)要素強(qiáng)調(diào)了員工的自律性和責(zé)任感。"素養(yǎng)"要求員工遵守規(guī)章制度,維持良好的工作習(xí)慣,這不只是對(duì)個(gè)人的要求,也是對(duì)團(tuán)隊(duì)精神的體現(xiàn)。而"安全"則是6S管理中不可或缺的一部分,它要求企業(yè)在任何時(shí)候都將員工...
一個(gè)整潔有序的工作環(huán)境對(duì)于提高工作效率至關(guān)重要。6S管理中的"整理"和"整頓"就是為此而生。"整理"要求我們區(qū)分工作場(chǎng)所中需要和不需要的物品,消除那些不再使用的雜物,避免它們占用寶貴的空間和分散員工的注意力。"整頓"則是將需要的物品有序地放置,使得任何時(shí)候都能...
6S管理的實(shí)施對(duì)于營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境至關(guān)重要。整理和整頓幫助企業(yè)去除不必要的雜物,為員工提供清晰的工作空間。清掃和清潔則是保持設(shè)備和環(huán)境清潔的基礎(chǔ),它們有助于預(yù)防故障和維護(hù)設(shè)備性能。素養(yǎng)的培養(yǎng)是6S管理的長(zhǎng)期目標(biāo),它要求員工自覺遵守規(guī)章制度,維護(hù)良好...
企業(yè)6S現(xiàn)場(chǎng)管理推行有三個(gè)重要階段:6S管理通過推行整理、整頓和清掃來強(qiáng)化管理,用清潔鞏固效果,從而使人員養(yǎng)成習(xí)慣和素養(yǎng),更終達(dá)到安全經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)的目標(biāo)。推行6S管理要經(jīng)歷3個(gè)階段:形式階段、制度階段和習(xí)慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識(shí)培訓(xùn)、摸底考試、動(dòng)員部...
在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)異常激烈的商業(yè)環(huán)境中,企業(yè)如何提升自身的競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展?答案可能就藏在精益6S管理之中。6S管理,即整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)、安全(Safety),起源于...
6S 管理是企業(yè)走向規(guī)范的必經(jīng)之路。從整理開始,去除不必要的物品,避免資源浪費(fèi)和空間占用。整頓讓工具、設(shè)備等有固定的位置,減少尋找時(shí)間。清掃不僅是清潔表面,更是對(duì)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。清潔則是將前面幾項(xiàng)的成果加以鞏固,形成標(biāo)準(zhǔn)化的工作環(huán)境。素養(yǎng)的培養(yǎng)讓員工自覺遵守...
企業(yè)如何推行6S現(xiàn)場(chǎng)管理,其重點(diǎn)在哪里?一、原則:1、大處著眼,小處著手、策劃到位,定期總結(jié),。2、統(tǒng)一思想、集中智慧、提升品質(zhì)、實(shí)現(xiàn)價(jià)值。二、要求:1、有效:將有效的時(shí)間花在有效的工作中,等待是無效的時(shí)間。2、自律:明確工作內(nèi)容及分工。3、改變觀念:?jiǎn)T工:擺...
6S管理的"素養(yǎng)"(Shitsuke)和"安全"(Safety)要素強(qiáng)調(diào)了員工的自律性和責(zé)任感。"素養(yǎng)"要求員工遵守規(guī)章制度,維持良好的工作習(xí)慣,這不只是對(duì)個(gè)人的要求,也是對(duì)團(tuán)隊(duì)精神的體現(xiàn)。而"安全"則是6S管理中不可或缺的一部分,它要求企業(yè)在任何時(shí)候都將員工...
6S管理是指將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,它針對(duì)每位員工的日常行為提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨(dú)特的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(...
在我們身邊很多企業(yè)只注重生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理,而忽視辦公現(xiàn)場(chǎng)的6S實(shí)施,在人員素質(zhì)相對(duì)較高的辦公區(qū)域的6S管理為何反比生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來得慢,其關(guān)鍵還是在思想意識(shí)上沒有產(chǎn)生根本轉(zhuǎn)變,這一現(xiàn)象必須要進(jìn)行扭轉(zhuǎn)。企業(yè)辦公室現(xiàn)場(chǎng)推行6S活動(dòng)為主線,向您一起闡術(shù)6S活動(dòng)推行的全貌...
6S現(xiàn)場(chǎng)管理與TPM全員生產(chǎn)保全管理的基礎(chǔ):TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場(chǎng)管理的有效工具,6S是TPM的基礎(chǔ),有的企業(yè)分開實(shí)施,有的企業(yè)結(jié)合在一起實(shí)施,它們各有各的特點(diǎn),將6S管理與TPM結(jié)合應(yīng)該如何做呢?6S管理主要是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,一個(gè)舒適整潔的工作環(huán)境,對(duì)...
6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。6、6S管理-安全(SAFETY)...
6S現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)企業(yè)具有極重要的意義現(xiàn)實(shí)意義,具體表現(xiàn)在六個(gè)方面:1、6S是比較好推銷員(Sales):干凈、整潔的現(xiàn)場(chǎng)意味著良好的管理,能增強(qiáng)客戶的信心。2、6S是節(jié)約家(Saving):6S管理能幫助企業(yè)降低很多不必要的空間的占用,減少物的浪費(fèi)和“尋找”的浪...
對(duì)企業(yè)而言,目視化管理與6S現(xiàn)場(chǎng)管理是現(xiàn)場(chǎng)管理六大項(xiàng)目:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動(dòng)的基礎(chǔ),工廠如不能有效實(shí)施目視管理和6S,所有活動(dòng)都難于落實(shí)與執(zhí)行,即使再精密的自動(dòng)化設(shè)備也無從發(fā)...
6S現(xiàn)場(chǎng)管理推行的三個(gè)階段6S管理通過推行整理、整頓和清掃來強(qiáng)化管理,用清潔鞏固效果,從而使人員養(yǎng)成習(xí)慣和素養(yǎng),更終達(dá)到安全經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)的目標(biāo)。推行6S管理要經(jīng)歷3個(gè)階段:形式階段、制度階段和習(xí)慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識(shí)培訓(xùn)、摸底考試、動(dòng)員部署和找茬...
管理咨詢的的好處:(1)通過咨詢項(xiàng)目,引發(fā)員工對(duì)公司戰(zhàn)略決策的范圍廣關(guān)注;(2)顧問的多次報(bào)告,引發(fā)中高層對(duì)企業(yè)戰(zhàn)略選擇與戰(zhàn)略實(shí)施中可能出現(xiàn)問題的范圍廣思考;(3)通過咨詢項(xiàng)目,為企業(yè)提供適應(yīng)未來變化的可行的管理手段;(4)通過咨詢項(xiàng)目,堅(jiān)定員工對(duì)企業(yè)的信心;...
MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分...
在廣大中小型企業(yè)中,存在著這樣的企業(yè)管理問題:1、生產(chǎn)過程無法實(shí)現(xiàn)透明化,形成生產(chǎn)“黑洞”的痛點(diǎn);2、標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)不完備,執(zhí)行力差的痛點(diǎn);3、計(jì)劃變更頻繁,產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不順,交期達(dá)成率低;4、生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄分散,不方便查看,數(shù)據(jù)的真實(shí)性和時(shí)效性不佳;5、現(xiàn)場(chǎng)管理水...
5S管理,起源于日本的一種管理方法,包含整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)。它起初用于改善工廠的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,隨著時(shí)間的發(fā)展,5S管理已成為全球企業(yè)精益生產(chǎn)的重要組成部分。5S的作用在于...