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優(yōu)點：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。缺點:雖然成型過程中沒有經(jīng)過熱態(tài)塑性壓縮，但截面內(nèi)仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響;冷軋...

軋制加工液需具備下列性能：具有良好的吸附性，在金屬與軋輥表面形成一種耐壓耐熱的潤滑膜。有好的潤滑性，在加工產(chǎn)品上形成均勻的覆蓋層。具有良好的清潔性能，去除金屬碎屑在軋輥表面的過度沉積。由于鋁質(zhì)零配件加工和鋁箔用于包裝需要增加，鋁加工液市場的需求量不斷上升，且技...

要經(jīng)常去除液槽表面漂浮的油層及贓物，乳液通道及收集槽。過濾器需要定期清洗，并根據(jù)乳液的使用情況定期更換或添加。在應用過程中經(jīng)常出現(xiàn)乳液噴霧不均勻或噴嘴堵塞現(xiàn)象.這是因為噴嘴開得太小，油水混合物分離，管道過長，管道絕緣效果不良，會導致管道中的橡膠與石油接觸時會老...

有機溶劑的揮發(fā)性也導致其因為沸點低而易于進入環(huán)境中，其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質(zhì)容易對人體造成作用，醇類物質(zhì)及醇醚類物質(zhì)又具有脂溶性，對動物及人體和環(huán)境帶來比較大的傷害。舉個簡單的例子，例如已經(jīng)禁止使用的有機溶劑類清洗劑三氯三氟乙烷、四氯化碳、三氯乙烷、全...

防銹劑是一種超級高效的合成滲透劑，它能強力滲入鐵銹、腐蝕物、油污內(nèi)從而輕松地清理掉螺絲、螺拴上的銹跡和腐蝕物，具有滲透除銹、松動潤滑、抵御腐蝕、保護金屬等性能。并可在部件表面上形成并貯存一層潤滑膜，可以抵御濕氣及許多其它化學成份造成的腐蝕。 防銹劑是...

有機溶劑清洗劑的揮發(fā)性也導致其因為沸點低而易于進入環(huán)境中，其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質(zhì)容易對人體造成作用，醇類物質(zhì)及醇醚類物質(zhì)又具有脂溶性，對動物及人體和環(huán)境帶來比較大的傷害。舉個簡單的例子，例如已經(jīng)禁止使用的有機溶劑類清洗劑三氯三氟乙烷、四氯化碳、三氯乙...

隨著防銹技術(shù)的不斷發(fā)展，近年來防銹劑的發(fā)展呈現(xiàn)如下趨勢： 1.多功能性: 隨著市場要求的不斷提高，近年來市場上出現(xiàn)了一劑多功用的防銹劑，可以適應多種條件下金屬制品的防護和使用需要。除了具有良好防銹功能外，還具備其他的功能和作用，比如潤滑、清洗、...

防銹劑在工序間使用的方法有全浸、冷浸涂、熱浸涂及噴淋等。防銹劑用于封存防銹時其工藝有全浸法：將制件全浸泡于玻璃瓶內(nèi)的防銹水中，然后蓋好玻璃瓶；包裝紙法：將制件冷浸涂防銹水劑后，用浸有防銹劑的紙包裹，再用防水的蠟紙或塑料料膜包裝。作為封存包裝，防銹劑只能使用于簡...

切削液是在金屬切削、研磨等加工過程中,用于冷卻和潤滑的液體,其生產(chǎn)廢水帶有大量的細碎切削碎、磨屑、粉末和灰塵等,導致廢水懸浮物非常高,此外,部分切削液由于生產(chǎn)過程中還帶有一定的潤滑油,與表面活性劑作用產(chǎn)生乳化液,這使得切削液廢水性質(zhì)復雜,有機污染物濃度非常高,...

水性清洗劑，可替代石油溶劑，具有較強的清洗力，適合各種鐵件、鑄鐵、鍍鋅板及各種合金等金屬的切削、沖壓、拉伸、打拔、研磨等工藝后的清洗，能夠清洗高粘度的切削油、壓板油、拉伸油、打拔油，清洗防銹后能夠顯現(xiàn)金屬光澤，無殘留，對金屬安全無腐蝕。對人體、環(huán)境、材料安...

影響水基型清洗劑在清洗過程中的損耗因素 1、高吸氣增加了清洗劑損失至耗盡的水平。為了解決這類問題，空氣流動必須被適當?shù)仄胶狻⒖刂苹蛘咻o以氣體回收裝置。 2、目前，液體處理時，水是十分易揮發(fā)的溶劑。清洗溫度增加了水分子由液態(tài)轉(zhuǎn)變成霧水混合狀態(tài)的趨...

防銹劑多是一些極性物質(zhì)，其分子結(jié)構(gòu)的特點是：一端是極性很強的基團，具有親水性質(zhì)，極性的強弱對防銹性有影響；另一端是非極性的烷基，具有疏水性質(zhì)，烷基鏈的長短對防銹性也有影響。當含有防銹劑的油品與金屬接觸時，防銹劑分子中的極性基團對金屬表面有很強的吸附力，在金屬表...

選用防銹劑應該根據(jù)不同的防銹要求和現(xiàn)場的情況而定，一個工廠如果生產(chǎn)多種材料的金屬件，而都采用同一種防銹劑的話，會出現(xiàn)防銹劑對部分金屬件不適用的情況。比如某種工件是需要長期防銹劑的，卻使用了中斷期或者揮發(fā)性的防銹劑，那么出現(xiàn)生銹情況是很正常的。解決方法：選用防銹...

防銹劑多是一些極性物質(zhì)，其分子結(jié)構(gòu)的特點是：一端是極性很強的基團，具有親水性質(zhì)，極性的強弱對防銹性有影響；另一端是非極性的烷基，具有疏水性質(zhì)，烷基鏈的長短對防銹性也有影響。當含有防銹劑的油品與金屬接觸時，防銹劑分子中的極性基團對金屬表面有很強的吸附力，在金屬表...

很多人在選擇防銹產(chǎn)品時，發(fā)現(xiàn)有防銹劑和防銹油，一開始以為這是一種事物的兩種叫法罷了，以為是同一東西。但后來發(fā)現(xiàn)，雖然兩者都有防銹的作用，化學成分也基本相同，但他們的效果卻是有所區(qū)別。那么當我們選購防銹產(chǎn)品時，到底是選擇防銹劑，還是選擇防銹油呢？我們先來認識一下...

選用防銹劑應該根據(jù)不同的防銹要求和現(xiàn)場的情況而定，一個工廠如果生產(chǎn)多種材料的金屬件，而都采用同一種防銹劑的話，會出現(xiàn)防銹劑對部分金屬件不適用的情況。比如某種工件是需要長期防銹劑的，卻使用了中斷期或者揮發(fā)性的防銹劑，那么出現(xiàn)生銹情況是很正常的。解決方法：選用防銹...

影響水基型清洗劑在清洗過程中的損耗因素 1、高吸氣增加了清洗劑損失至耗盡的水平。為了解決這類問題，空氣流動必須被適當?shù)仄胶?、控制或者輔以氣體回收裝置。 2、目前，液體處理時，水是十分易揮發(fā)的溶劑。清洗溫度增加了水分子由液態(tài)轉(zhuǎn)變成霧水混合狀態(tài)的趨...

防銹劑防銹，目前大部分都是很環(huán)保，使用方便，防銹效果當然就是看產(chǎn)品性能了。首先選擇合適的防銹劑，越是簡單的試驗越能檢驗防銹劑的真實效果。自己做個簡單防銹試驗。對比一下防銹性能，外觀采用必要的工具，比如手套，刷子，水盆，風扇，或者投入設備里面。防銹劑如果是環(huán)保的...

根據(jù)清洗對象的油污種類選擇合適的工業(yè)清洗劑。因為被清洗的油污不同，對清洗劑的要求也不一樣。在加工過程中由于加工工藝要求(如冷卻、潤滑、磨料、表面處理、熱處理等)，使金屬上帶有各種油污。這類油污大多為礦物油，也有動植物油、乳化液、拋光膏、研磨膏、及各種鹽類等。這...

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點，切削液是如何消耗的，在加工過程中，切屑的排出依賴于屑鏈、濾紙和濾布等，在這個過程中，切削液會被帶出到切屑...

使用切削液的好處切削液好處在大多數(shù)情況下，金屬切削屬于高難度的加工工作。在處理金屬切削時，由于過熱而產(chǎn)生的變形是很常見的；所以使用切削液可以有效的保證金屬在切削時不會彎曲。那么使用切削液有什么好處呢，高潤杰切削液來告訴你。因此，在加工過程中使用切削液可以避免在...

市場上的金屬清洗劑的供應廠家眾多，品種不同，因而在選用金屬清洗劑時，應考慮以下事項：金屬清洗劑的使用濃度。清洗劑的使用濃度與清洗效果有相當大的聯(lián)系，一般而言，隨著使用濃度的增加，其去污能力也會相應的增強，但當達到一定濃度后，去污能力不會再明顯的提高。一般濃度應...

在加工工序中需要使用的切削液可根據(jù)以下幾方面因素來考慮：改善材料切削加工性能。減小摩擦力抑制積屑瘤及鱗刺的生長以降低加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度；降低切削溫度。改善操作性能。經(jīng)濟效益及費用的考慮。考慮勞動安全衛(wèi)生法規(guī)、消防法、污水排放法規(guī)等。切削液用戶根據(jù)...

清洗劑的產(chǎn)品優(yōu)勢：1.功效持久：內(nèi)含獨特的PH穩(wěn)定劑，長期使用后PH值基本維持穩(wěn)定不變，不僅杜絕由于PH值下降帶來的金屬腐蝕，同時在同等稀釋倍數(shù)的情況下，具有超出傳統(tǒng)水性金屬清洗劑30～60%的長使用壽命，不僅節(jié)約換液成本，更減少換液造成的時間浪費。2.對環(huán)境...

切削液是金屬加工液的一類，用于各種金屬切削加工，如拉削、銑削、車削、鉆孔等各種切削工藝。切削液主要起到四個作用：對刀具和被加工的金屬起到冷卻作用、潤滑保護作用、清洗料屑、對金屬和刀具起到防銹作用。根據(jù)有水和無水，切削液分為純油型切削油和水基切削液兩大類。水基切...

掌握清洗劑的使用時間。一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時應按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件...

真正意義的工業(yè)清洗不過幾十年的歷史，但是它的產(chǎn)生為工業(yè)生產(chǎn)帶來了巨大的經(jīng)濟效益與社會效益。伴隨著清洗技術(shù)的迅速發(fā)展，工業(yè)清洗已經(jīng)涉及到幾乎所有的工業(yè)領(lǐng)域，比如說紡織印染行業(yè)、石油化工行業(yè)、機械行業(yè)、采礦冶煉行業(yè)、表面處理行業(yè)、化學化工行業(yè)、儀器儀表行業(yè)、電子行...

工業(yè)化應用的應有之意就是大批量、可重復、穩(wěn)定持續(xù)地使用，還必須控制不良反應，維持穩(wěn)定有效的溶液體系。水基型清洗劑的不良反應主要是對腐蝕的控制，具體表現(xiàn)為防止在清洗過程中的金屬腐蝕，以及清洗后進入下一個工序之間的工序間防腐蝕。對黑色金屬而言，腐蝕就是生銹、變色等...

半合成切削液和全合成切削液的區(qū)別：潤滑性能不同半合成切削液潤滑性能相對較差，加工成效不佳；全合成切削液不含礦物油類物質(zhì)，具備使用壽命長，冷卻性、清洗性、穩(wěn)定性等很多優(yōu)點。產(chǎn)品細節(jié)方面不同半合成切削液在尺寸的精度和產(chǎn)品的光潔度上比全合成切削液好點；全合成切削液在...

工業(yè)應用中，上述三種去除油污的原理，分成兩種清洗劑，即溶劑型清洗劑和水基型清洗劑。顧名思義，溶劑型清洗劑，就是選用合適的有機溶劑有效溶解目標油污，然后通過高壓蒸餾的方法提純有機溶劑，實現(xiàn)溶劑型清洗劑的循環(huán)使用。使用溶劑型清洗劑，對清洗設備的要求較高，設計復雜，...