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早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強的無機堿或者無機鹽類物質(zhì)，因為配方單一，堿性強從而導(dǎo)致清洗過程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣?，F(xiàn)在發(fā)展的水基清洗劑一改往常的弊端，添加了表面活性劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、增溶劑及多種效果的成分，根據(jù)所清洗的目的及基材的不...

主要是針對各個企事業(yè)單位的設(shè)備在使用一段時間后，所產(chǎn)生的問題而進行的清洗，除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等，這些設(shè)備種類繁多：如機械設(shè)備、電氣設(shè)備、精密電子設(shè)備、水系統(tǒng)設(shè)備，各種機器，特種設(shè)備等，出現(xiàn)的問題也各異，很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設(shè)備的問...

熱軋：是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。從精軋一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設(shè)定溫度，由卷取機卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據(jù)用戶的不同需求，經(jīng)過不同的精整作業(yè)線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標(biāo)志等）加工而...

注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應(yīng)的增強，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時，則不應(yīng)再加大清洗劑濃度，而應(yīng)另選其他配方...

水性清洗劑是工業(yè)清洗劑領(lǐng)域在當(dāng)下發(fā)展所衍生的新一代水基型清洗劑產(chǎn)品。采用了獨特的制成技術(shù)，利用多種物質(zhì)反應(yīng)合成而制成。其主要成分包括了表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑以及其他的一些提升性能的物質(zhì)。水性清洗劑突出的一點在于它的環(huán)保性，其主要成分當(dāng)中去除了以往常...

本著綠色環(huán)保清洗的目的，水基清洗劑又發(fā)展出了以烷基糖苷類，槐糖脂類易生物降解，并且對人體無任何作用的生物清洗成分的出現(xiàn)。比如說由烷基糖苷、槐糖脂作為表面活性劑，次氮基三乙酸等作為絡(luò)合劑，同時添加海藻酸鈉等作為增稠劑，復(fù)配葡萄糖酸鈉等均是生物相容性好，微生物降解...

熱軋與冷軋的區(qū)別外觀及表面質(zhì)量：由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的，而且冷軋同時還會進行一些表面精整所以冷板在表面質(zhì)量（如表面粗糙度之類）上比熱板來得好，所以如果對產(chǎn)品后序上漆等涂覆質(zhì)量存在較高要求的，一般選擇冷板，另熱板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗...

由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的，而且冷軋同時還會進行一些表面精整所以冷板在表面質(zhì)量(如表面粗糙度之類)上比熱板來得好，所以如果對產(chǎn)品后序上漆等涂覆質(zhì)量存在較高要求的，一般選擇冷板，另熱板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗過所以成正常的金屬色，但是未冷軋...

半水基清洗劑與有機溶劑清洗劑不同的是其向有機溶劑中加入了水和表面活性劑。因此，有些文獻中也稱之為乳狀液清洗劑或微乳狀液清洗劑。其清洗機理包括了表面活性劑的水基清洗劑與溶劑清洗劑的結(jié)合機理。半水基清洗劑既保持了原溶劑型清洗劑對油污清洗力強、對基體潤濕滲透好的優(yōu)點...

從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。但是因為在高溫下鋼的表面容易生成氧化鐵皮，使熱軋鋼材表面粗糙，尺寸波動較大，所以要求表面光潔、尺寸精確、力學(xué)性能好的鋼材...

清洗過程中的發(fā)泡與消泡 泡沫產(chǎn)生的條件： A:有氣泡和液體連續(xù)充分地接觸，這是氣體在液體的分散體系形成泡沫的必要條件 B:泡沫有一定壽命，既破泡的速度要低于發(fā)泡的速度。 C:氣體在該分散體系的液體不溶解。 泡沫在清洗中的有益作...

液變質(zhì)發(fā)臭的解決方法使用高質(zhì)量，穩(wěn)定性好的切削液。用純水配制濃縮液，不僅可改善切削液的潤滑性，還能防止細菌侵蝕。3、使用時要控制好切削液中濃縮的比率，定期使用折光儀測試切削液的濃度參數(shù)。濃度過高，切削液容易使操作工人的皮膚產(chǎn)生過敏。濃度過低，會引起細菌的大量腐...

氣相防銹劑分為水溶性和油溶性兩種。前者是雙環(huán)己基胺型的環(huán)胺或嗎啉型的含氮環(huán)狀化合物等升華性化合物的亞硝酸鹽或芳香族羧酸鹽。制成粉狀物放人密閉容器中，或者浸滲在紙上作氣相防銹紙使用，雙環(huán)己基亞硝酸銨(Dichan)是有名的制品。油溶性的氣相防銹劑配人防銹油或其他...

切削液和乳化液的組成區(qū)別是什么？切削液通常由基礎(chǔ)油、添加劑和水混合而成。基礎(chǔ)油是指礦物油、合成油或生物油，它們是潤滑劑的主體。添加劑包括抗氧化劑、防腐劑和摩擦劑等，它們的作用是保持潤滑劑的性能并提高加工效率。水是切削液的一部分，其中的主要作用是冷卻。乳化液通常...

金屬表面防銹劑：它是一種水性產(chǎn)品，也稱為防銹液，由一些具有防銹作用的添加劑制成。其優(yōu)點是使用方便、經(jīng)濟、易于清洗。防銹劑的防銹時間根據(jù)使用比例的不同，可以達到1年的防銹效果，對于水的比例越少，防銹效果越好。金屬表面防銹劑是為金屬防銹添加到水、油或油脂等各種介質(zhì)...

油基切削液是由基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑，催冷劑等添加劑合成；水基切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配制而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。油基切削液粘度、閃點低，刺激性比較強，...

防銹劑的種類和應(yīng)用防銹劑出現(xiàn)的背景據(jù)世界腐蝕組織指出：據(jù)不完全統(tǒng)計，全球每年因金屬腐蝕造成的直接經(jīng)濟損失高達約達7千億美金，而我國因金屬腐蝕造成的損失大約占到國民生產(chǎn)總值的4%。金屬的腐蝕生銹不僅給社會發(fā)展造成了巨大的經(jīng)濟損失，而且還給人們的日常生產(chǎn)生活帶來較...

水溶性切削液使用上稱為全組成、半組成、微乳液的，歸為此類，是目前使用較廣，用量大，也是非標(biāo)訂制較遍及的品種。水溶液是以水為主要成分的切削液，由于水的導(dǎo)熱功用和冷卻效果不錯，但單的水簡單使金屬生銹，光滑功用差。常在水溶液中參加相應(yīng)量的添加劑，如防銹添加劑、表面活...

用于切削刀具的硬質(zhì)合金是由碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)和5-10%的鈷組成，它的硬度超過高速鋼，比較高允許工作溫度可達1000℃，具有優(yōu)良的耐磨性能，在加工鋼鐵材料時，可減少切屑間的粘結(jié)現(xiàn)象。在選用切削液時，要考慮硬質(zhì)合金對驟熱的敏感性，...

防銹水劑在工序間使用的方法有全浸、冷浸涂、熱浸涂及噴淋等。防銹水劑用于封存防銹時其工藝有全浸法：將制件全浸泡于玻璃瓶內(nèi)的防銹水中，然后蓋好玻璃瓶；包裝紙法：將制件冷浸涂防銹水劑后，用浸有防銹水劑的紙包裹，再用防水的蠟紙或塑料料膜包裝。作為封存包裝，防銹水劑只能...

選擇切削液時，必須要考慮到機床結(jié)構(gòu)是否適應(yīng)。一般要按照機床說明書規(guī)定的切削液品種，如沒有特殊理由不要輕易更改，以免導(dǎo)致機床損壞。根據(jù)經(jīng)濟效益選擇選擇切削液必須進行綜合的經(jīng)濟分析，正確的評價切削液的經(jīng)濟效益。費用大致有：購買切削液的費用、切削液的管理費用、切削刀...

切削液日常維護管理小妙招：定期檢查切削液濃度和PH值，選用較好水質(zhì)的自來水稀釋切削液，達到規(guī)定的濃度，攪拌攪勻，PH值保持合適的值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)PH值降低時，應(yīng)添加PH值增高劑。確保切削液管道暢通并及時處理金屬粉末，在金屬加工過程中，管道容易受到各種金屬粉末的堵塞，...

防銹劑是一種超級高效的合成滲透劑，它能強力滲入鐵銹、腐蝕物、油污內(nèi)從而輕松地清理掉螺絲、螺拴上的銹跡和腐蝕物，具有滲透除銹、松動潤滑、抵御腐蝕、保護金屬等性能。并可在部件表面上形成并貯存一層潤滑膜，可以抵御濕氣及許多其它化學(xué)成份造成的腐蝕。防銹劑是一種能使液體...

縱觀21世紀(jì)的切削液市場，一些新興切削技術(shù)和相應(yīng)的產(chǎn)品接連面世。面對人類環(huán)保意識的提高，市場對于切削液綠色環(huán)保性能的要求越來越高。例如用生物可降解的植物油類物質(zhì)代替礦物油作為切削液的基礎(chǔ)油，用鎢酸鹽、鉬酸鹽等代替水基切削液中的具有毒性的添加劑的方法逐漸成為科技...

切削液通常是水溶性的，切削液是可以況水加工的一種金屬加工液，水溶性的注重冷卻，通常用于潤滑性有一定要求的磨削工藝。切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、...

靜電噴涂防銹劑是一種針對靜電噴涂機設(shè)計開發(fā)的特種防銹劑產(chǎn)品，以深度精制礦物油作為基礎(chǔ)油，添加復(fù)合防銹劑和表面活性劑調(diào)配而成，主要應(yīng)用于鋼廠板帶產(chǎn)品防銹處理，并具有潤滑效果。該產(chǎn)品霧化效果好，涂油均勻，具有優(yōu)異的防銹性能。建議避免長期或者反復(fù)與皮膚接觸，禁止飲用...

切削液在我們生產(chǎn)過程中，不少朋友都遇到過切削液腐蝕刀具和皮膚的現(xiàn)象，這是為什么呢？原因一：切削液的PH值不合適，PH值過高或是過低，則會影響切削液過酸或是過堿，這都會增加切削液的腐蝕性。原因二：切削液的本身品質(zhì)比較低，從而其合成的材料具有的腐蝕性比較大，這就會...

防銹劑即是用以在金屬表面形成一層薄膜，防止金屬銹蝕的化學(xué)品，被使用在汽車制造、電子、模具、機械等各個部門。目前，習(xí)慣上分為水溶性防銹劑、油溶性防銹劑、乳化型防銹劑和氣相防銹劑等。水溶性防銹劑可溶解在水中形成水溶液，金屬經(jīng)這種水溶液處理后能防止腐蝕生銹。它們的防...

在加工工序中需要使用的切削液可根據(jù)以下幾方面因素來考慮：改善材料切削加工性能。減小摩擦力抑制積屑瘤及鱗刺的生長以降低加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度；降低切削溫度。改善操作性能。經(jīng)濟效益及費用的考慮?？紤]勞動安全衛(wèi)生法規(guī)、消防法、污水排放法規(guī)等。切削液用戶根據(jù)...

很多人在選擇防銹產(chǎn)品時，發(fā)現(xiàn)有防銹劑和防銹油，一開始以為這是一種事物的兩種叫法罷了，以為是同一東西。但后來發(fā)現(xiàn)，雖然兩者都有防銹的作用，化學(xué)成分也基本相同，但他們的效果卻是有所區(qū)別。那么當(dāng)我們選購防銹產(chǎn)品時，到底是選擇防銹劑，還是選擇防銹油呢？防銹劑和防銹油都...