擠出機加料裝置:供料一般大多采用粒料,但也可以采用帶狀料或者粉料。裝料設備通常都使用錐形加料斗,其容積要求至少能提供一個小時的用量。料斗底部有截斷裝置,以便調整和切斷料流,在料斗的側面裝有視孔和標定計量的裝置。有些料斗還可能帶有防止原料從空氣中吸收水分的減壓裝置或者加熱裝置,或者有些料筒還自帶攪拌器,能為其自動上料或加料。1、料斗,料斗一般做成對稱形式。在料斗的側面開有視窗,以觀察料位及上料情況,料斗的底部有開合門,以停止和調節(jié)加料量。料斗上方加蓋子,防止灰塵、濕氣及雜質落入。在選擇料斗材料時,較好用輕便、耐腐蝕和易加工材料,一般多用鋁板和不銹鋼板。料斗的容積要視擠出機的規(guī)格大小和上料方式而定...
PVC造粒加工生產流程及相關注意要求:造粒工序是將高聚物樹脂與各種添加劑、助劑,經過計量、棍合、塑化、切粒制成顆粒狀塑料的生產過程,塑料顆粒是塑料成型加工業(yè)的半成品,也是擠出、注塑、中空吹塑、發(fā)泡等成型加工生產的原材料。樹脂有粉末狀和粒狀兩種。用擠出法造粒是較基本和較簡單的造粒方法,應用廣。對于各種塑料成型加工方法,用顆粒料加工與粉料直接加工相比,用造粒的顆粒料的優(yōu)點如下:1、加料方便,不需要在加料斗安裝強制加料器。2、顆粒料相對密度比粉末料大,塑料制品強度較好。3、樹脂與各種固體粉末料或液體助劑的混合較均勻,塑料制品的物理性能較均勻。4、塑料制品色澤均勻。5、顆粒料種含空氣劑揮發(fā)物較少,使塑...
PVC樹脂瓦及琉璃瓦擠出生產線:樹脂瓦的特點:色彩持久,琉璃瓦表面材料是選用進口的超高耐候性工程樹脂制作而成。在自然環(huán)境中具有超常的耐久性,它即使長期暴露于紫外線、濕氣、熱、寒的惡劣條件下,仍能保持其顏色的穩(wěn)定性。根據(jù)美國亞力桑那州和佛羅里達州等日光照射強烈地區(qū)戶外使用結果證明,可以確保十年顏色變化ΔE≤5。琉璃瓦氙弧耐候性測試,在不同的地方以角度450太陽光照射樣品得出的結論。琉璃瓦具有良好的承載能力。在溫度較低的地區(qū),即使屋頂常年積雪,琉璃瓦不會產生表面損壞及斷裂現(xiàn)象。經測試,在支撐間距660mm的情況下,加載150㎏,瓦不會產生裂痕和損壞。單螺桿擠出機按兩根軸線相對位置,有平行和錐形之分...
PVC線槽怎么固定?對于PVC線槽的安裝,需要根據(jù)不同區(qū)域的線路來決定,不同區(qū)域線路鋪裝的方式不同,其采用的安裝方法也不同,而一般家庭中安裝PVC線槽主要是四種:在天花板吊頂采用吊桿或者托式橋架。在天花板吊頂外采用托架橋架敷設。在天花板吊頂外采用托架加配固定槽敷設。在墻面上明裝。各種安裝方法油漆安裝方法的優(yōu)點和缺點,在安裝的時候需要根據(jù)具體情況來決定不同的安裝方法。PVC線槽注意事項,在墻面上采用明裝的安裝方法時需要注意施工中對于墻體的破壞。墻面之下可能配設有水管、電線,燃氣等管道,安裝的時候需要對線槽進行固定,必然會對墻面造成一定程度的損壞,那么我們需要在保證墻體的整體結構和管道正常使用的情...
pVC塑料擠出機原理,PVC管的生產流程: 1、原料準備(PVC+助劑)。2、混料機混合輸送上料。3、強制喂料。4、錐型雙螺桿擠出機。5、擠出模具。6、定徑套。7、噴淋真空定型箱。8、浸泡冷卻水箱。9、油墨印字機(根據(jù)需要可選)。10、履帶牽引機。11、抬刀切割機。12、管材堆放架。13、成品檢測包裝,PVC管材生產線主要以PVC(聚氯乙烯)為主要原料來生產各種PVC管材。PVC是聚乙烯(PE)在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂,是聚乙烯的均化物,具有耐腐蝕、防火耐熱等特點,因而PVC管材(UPVC硬聚錄乙烯管)被普遍用作建筑用上水管,下水管及排水用管道,電纜保護管、等領域。PVC管材設備作為...
單螺桿擠出機的設計理念:在品質高基礎上的高速,高產擠出。低溫塑化的設計理念,保證高質量制品的擠出。兩階式整體設計,強化塑化功能,保證調整高性能擠出。特種屏障,綜合混煉設計,保證物料的混煉效果。高扭力輸出,特大推力軸承。齒輪,軸為強度高合金鋼,滲碳,磨齒處理。高硬度,高光潔度,較低噪音。PLC 智能控制,可實現(xiàn)主輔機間的聯(lián)動。易于監(jiān)控的人機界面,方便了解加工和機器狀態(tài)。根據(jù)需要可更換控制方式(控溫儀表)。材質為38CrMoAL/A氮化處理,耐磨。嚴格的溫控精度,風冷水冷相結合冷卻。獨特的入料口設計,具有完善的水冷裝置。帶溝面喂料底套的螺筒,具有增強進料功能,為高速高產擠出提供了保證。單螺桿擠出機...
關于pvc異型材生產工藝的介紹,我們生活中經常可以見到pvc 管,但是說到pvc 異型材可能大家都不是很熟悉。其實pvc異型材和abs異型材是生活中較常見的兩種全塑料的復合異型材。我們生活中的許多領域都會使到這些。下面,小編就具體給大家介紹一下pvc異型材的生產工藝。Pvc異型材顧名思義就是,塑料制品的橫截面并不是圓形,而是其他形狀的塑料制品。Pvc異型材的生產工藝大體上可以分為混料和擠出兩個部分。這兩個部分的工作決定了以后的pvc異型材使用質量的好壞。而這兩個大的部分里面又包含有4個小的項目,分別是配方質量,工藝質量,外觀質量和理化指標。尤其是配方和工藝質量兩個項目是較基礎的工作,他為以后的...
錐形雙螺桿擠出機,錐形雙螺桿擠出機是一種高效的混煉、擠出設備。該機具有剪切速率小,物料不易分解,塑化混煉均勻,質量穩(wěn)定,產量高,適用范圍廣,使用壽命長等特點。主要特點:柔和的塑化理念始終貫穿在螺桿設計中,為UPVC管材的高速擠出提供了有力的保障,可靠的兩段式螺桿芯部外循環(huán)溫控系統(tǒng)確保不同的配方都能生產出品質高的UPVC管材,高效低噪風冷系統(tǒng)可靠有效的真空排氣系統(tǒng),高精度,寬調速,強制定量加料系統(tǒng),高性能的減速扭矩分配齒輪箱,完善精確的溫度自動控制系統(tǒng),精確穩(wěn)定的調速系統(tǒng)。單螺桿擠出機按螺桿與機筒的結構,有整體和組合之分。深圳除臭異型材廠家直銷單螺桿擠出機的螺桿,怎么拆卸?單螺桿擠出機螺桿拆卸的...
擠出機料斗加料方式分類:1、重力加料:原理——物料依靠自身的重量進入料筒,包括人工上料、彈簧上料、鼓風上料。特點——結構簡單,成本低。但容易造成進料不均勻,從而影響制件的質量。它只適用于小規(guī)格的擠出機。2、強制加料:原理——在料斗中裝上能對物料施加外壓力的裝置,強制物料進入擠出機料筒中。特點——能克服“架橋”現(xiàn)象,使加料均勻。加料螺旋由擠出機螺桿通過傳動鏈驅動,使其轉速與螺桿轉速相適應。能在加料口堵塞時啟動過載保護裝置,從而避免了加料裝置的損壞。料筒,一般為一個金屬料桶,為合金鋼或者內襯為合金鋼的復合鋼管制成。其基本特點為耐溫耐壓強度較高,堅固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長度為其直徑的15~30倍,...
擠出機節(jié)能:擠出機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。工作過程,塑料物料從料斗進入到擠出機,在螺桿的轉動帶動下將其向前進行輸送,物料在向前運動的過程中,接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融,因而實現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。在進行加壓的情況,使得...
pVC塑料擠出機原理,PVC管的生產流程: 1、原料準備(PVC+助劑)。2、混料機混合輸送上料。3、強制喂料。4、錐型雙螺桿擠出機。5、擠出模具。6、定徑套。7、噴淋真空定型箱。8、浸泡冷卻水箱。9、油墨印字機(根據(jù)需要可選)。10、履帶牽引機。11、抬刀切割機。12、管材堆放架。13、成品檢測包裝,PVC管材生產線主要以PVC(聚氯乙烯)為主要原料來生產各種PVC管材。PVC是聚乙烯(PE)在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂,是聚乙烯的均化物,具有耐腐蝕、防火耐熱等特點,因而PVC管材(UPVC硬聚錄乙烯管)被普遍用作建筑用上水管,下水管及排水用管道,電纜保護管、等領域。PVC管材設備作為...
pVC塑料擠出機原理,PVC管的生產流程: 1、原料準備(PVC+助劑)。2、混料機混合輸送上料。3、強制喂料。4、錐型雙螺桿擠出機。5、擠出模具。6、定徑套。7、噴淋真空定型箱。8、浸泡冷卻水箱。9、油墨印字機(根據(jù)需要可選)。10、履帶牽引機。11、抬刀切割機。12、管材堆放架。13、成品檢測包裝,PVC管材生產線主要以PVC(聚氯乙烯)為主要原料來生產各種PVC管材。PVC是聚乙烯(PE)在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂,是聚乙烯的均化物,具有耐腐蝕、防火耐熱等特點,因而PVC管材(UPVC硬聚錄乙烯管)被普遍用作建筑用上水管,下水管及排水用管道,電纜保護管、等領域。PVC管材設備作為...
擠出機維護保養(yǎng):螺桿擠出系統(tǒng)采用日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩種方式進行維護保養(yǎng):1、日常保養(yǎng)是經常性的例行工作,不占設備運轉工時,通常在開車期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。2、定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。3、不允許空車運轉,以免螺桿和機筒軋毛。4、擠出機運轉時若發(fā)生不正常的聲響時,應立即停車,進行檢查或修理。5、嚴防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒,可在物料進...
異型材生產線,異型材生產線包括主機、螺桿模具及相應輔機,能夠生產各種各樣的異型材,例如PVC、ABS、PP、PE、PC等異型材。類型是塑料擠出異型材生產線等。異型材擠出生產線按共擠材料的形成條件和成型狀態(tài)可以分為前共擠和后共擠兩類。前共擠是指兩種材料在擠出還未完成,產品還未成型的過程中實現(xiàn)復合成型。后共擠是指一種材料已完全成型之后,再與另一種材料實現(xiàn)復合成型。后共擠的優(yōu)點在于對于廢舊材料能夠很好的利用,經濟性較好。異型材擠出生產線按生產和擠出產品的材質不同可以分為有機共擠和無機共擠兩種。保護雙螺桿擠出機傳動箱的箱體正常運行油位不低于油標中心線,低于中心線請速補充。廣東輸水異型材公司錐形雙螺桿擠...
單螺桿擠出機的設計理念:在品質高基礎上的高速,高產擠出。低溫塑化的設計理念,保證高質量制品的擠出。兩階式整體設計,強化塑化功能,保證調整高性能擠出。特種屏障,綜合混煉設計,保證物料的混煉效果。高扭力輸出,特大推力軸承。齒輪,軸為強度高合金鋼,滲碳,磨齒處理。高硬度,高光潔度,較低噪音。PLC 智能控制,可實現(xiàn)主輔機間的聯(lián)動。易于監(jiān)控的人機界面,方便了解加工和機器狀態(tài)。根據(jù)需要可更換控制方式(控溫儀表)。材質為38CrMoAL/A氮化處理,耐磨。嚴格的溫控精度,風冷水冷相結合冷卻。獨特的入料口設計,具有完善的水冷裝置。帶溝面喂料底套的螺筒,具有增強進料功能,為高速高產擠出提供了保證。單螺桿擠出機...
擠出機節(jié)能:擠出機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。工作過程,塑料物料從料斗進入到擠出機,在螺桿的轉動帶動下將其向前進行輸送,物料在向前運動的過程中,接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融,因而實現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。在進行加壓的情況,使得...
pvc異型材生產線包括哪些主要設備?PVC異型材生產線用途是什么?跟著小編一起來看看吧。pvc異型材生產線包括包括主機(擠出機)、定型臺、牽引切割機、翻料架,還有擠出模具,其他輔助設備有混料機、空壓機、水泵等。PVC異型材生產線用途,PVC 異型材生產線主要用于PVC門窗型材,多孔穿線管(四孔、六孔、七孔、九孔等)擠出。該生產線可以根據(jù)不同型材斷面及模具,選用不同規(guī)格的平行(錐形)雙螺桿擠出機,并配置相應的真空定型臺,牽引機,切割機,翻料平臺等輔助設備。 主機擠出量可以在每小時150公斤到450 公斤之間任選。擠出機設備上安全罩和安全報警裝置的位置不許隨意改動,更不允許人為造成失靈。北京防腐異...
擠出機維護保養(yǎng):1、注意生產環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板,影響制品產量,質量和增加機頭阻力。2、當擠出機需較長時間停止使用時,應在螺桿、機筒、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于專門使用木箱內,并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。3、定期校正溫度控制儀表,檢查其調節(jié)的正確性和控制的靈敏性。4、擠出機的減速箱保養(yǎng)與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書指定的潤滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不足,降低零件使用壽命。油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質,同樣使?jié)櫥?,造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換...
PVC擠出機安全操作規(guī)程:1、未經上崗考核和操作培訓的人員不能單獨操作擠出機生產。2、視力不佳、反應遲鈍者不能上崗操作。3、開車前做好設備周圍環(huán)境衛(wèi)生,設備周圍不許堆放與生產無關的物品。4、生產前檢查擠出機各安全設置有無損壞,試驗是否能有效工作。檢查各連接螺栓有無松動,各安全防護裝置是否牢固。5、檢查各潤滑部位,清理污物,加注潤滑油。6、機筒和模具的加熱恒溫時間要保證,嚴防料溫達不到工藝要求時開車生產。7、開動螺桿驅動電動機前要用手板支V帶輪,應轉動靈活,無阻滯現(xiàn)象。然后先啟動潤滑油泵工作3min后再低速啟動螺桿轉動。8、螺桿空運轉時間不能超過2~3min。?塑料擠出機分為雙螺桿擠出機和單螺桿...
PVC擠出機設備功能:1、原料混合是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料按比例、工藝先后加入高速混合機內經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度然后經冷混機將物料降至40-50度這樣就可以加入到擠出機的料斗。2、擠出機部分本機裝有定量加料裝置使擠出量與加料量能夠匹配確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點加料段具有較大的直徑對物料的傳熱面積和剪切速度比較大有利于物料的塑化計量段螺桿直徑小減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時將PVC混合料塑化后推向機頭從而達到壓實、熔融、混煉均化并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速可實現(xiàn)同步調速...
PVC線槽怎么固定?對于PVC線槽的安裝,需要根據(jù)不同區(qū)域的線路來決定,不同區(qū)域線路鋪裝的方式不同,其采用的安裝方法也不同,而一般家庭中安裝PVC線槽主要是四種:在天花板吊頂采用吊桿或者托式橋架。在天花板吊頂外采用托架橋架敷設。在天花板吊頂外采用托架加配固定槽敷設。在墻面上明裝。各種安裝方法油漆安裝方法的優(yōu)點和缺點,在安裝的時候需要根據(jù)具體情況來決定不同的安裝方法。PVC線槽注意事項,在墻面上采用明裝的安裝方法時需要注意施工中對于墻體的破壞。墻面之下可能配設有水管、電線,燃氣等管道,安裝的時候需要對線槽進行固定,必然會對墻面造成一定程度的損壞,那么我們需要在保證墻體的整體結構和管道正常使用的情...
螺桿擠壓機磨損的主要原因:螺桿入口處的環(huán)結堵料,這種故障主要是由于冷卻水斷流或流量不足所致,需檢查冷卻系統(tǒng),調整冷卻水流量和壓力到規(guī)定的要求。結論:擠出機的自然壽命較長,其使用壽命主要取決于機簡的磨損情況和減速箱的磨損情況。選用設計選材和制造精良的擠出機及減速裝置,直接關系到使用性能,雖然設備投資增加,但是使用壽命延長,從整體經濟效益考慮,比較合理。螺桿擠出機的正常使用,可充分發(fā)揮機器的效能,保持良好的工作狀態(tài)。須堅持不懈地精心保養(yǎng),延長機器的使用壽命。螺桿擠壓機的主要故障是非正常磨損、異物卡死、環(huán)節(jié)堵料、傳動部件磨損或損壞、潤滑不良或漏油等。為了避免故障發(fā)生,須嚴格管理干燥、混料和加料操作以...
PVC線槽是對于家庭電器線路起到保護作用的材料,所以在安裝完成之后需要向安裝工人索要一份電器圖,以免日后出現(xiàn)問題而不好維修的情況。PVC線槽具有絕緣、阻燃、自熄的特性,對于家庭中使用的電器具有極好的保護作用,同時也對于家庭人員的人身安全起到了很好的保護效果。因此掌握PVC線槽的安裝規(guī)范和注意事項,能很好的避免我們在生活中使用線槽時出現(xiàn)一些安全問題。PVC線槽的固定其實并不麻煩,但是需要我們調整好合適的位置,而且PVC線槽在固定的時候要注意每一個細節(jié),如果安裝不穩(wěn)定的話,就有可能給人們帶來麻煩。PVC線槽在使用的時候有很多的注意事項,人們較好將這些注意事項牢記于心,在固定的過程中避免問題的出現(xiàn)。...
PVC樹脂瓦及琉璃瓦擠出生產線:琉璃瓦生產線設備特點,琉璃瓦生產機器概述,琉璃瓦是以聚氯乙烯樹脂(簡稱PVC)為主要原料,輔以UV抗紫外線劑和其它化工原料,經科學配比,用先進的工藝技術制成。琉璃瓦是彩鋼瓦的更新?lián)Q代產品。采用多層共擠復合技術,在產品表面覆上抗老化層,提高了耐候性和顏色持久性,底面增加了耐磨層。具有良好的防火性,防腐性、耐候性,不含石棉成份,顏色鮮艷,環(huán)保健康。被普遍的應用于大跨度門式結構廠房屋面和墻體,既滿足了輕鋼結構廠房的防腐需求,又能節(jié)約鋼材,降低成本。樹脂瓦分為天然樹脂瓦和合成樹脂瓦,市面上所稱的樹脂為一般為合成樹脂瓦。合成樹脂瓦采用世界500強企業(yè)SABIC公司 高耐候...
異型材生產線,異型材生產線包括主機、螺桿模具及相應輔機,能夠生產各種各樣的異型材,例如PVC、ABS、PP、PE、PC等異型材。類型是塑料擠出異型材生產線等。異型材擠出生產線按共擠材料的形成條件和成型狀態(tài)可以分為前共擠和后共擠兩類。前共擠是指兩種材料在擠出還未完成,產品還未成型的過程中實現(xiàn)復合成型。后共擠是指一種材料已完全成型之后,再與另一種材料實現(xiàn)復合成型。后共擠的優(yōu)點在于對于廢舊材料能夠很好的利用,經濟性較好。異型材擠出生產線按生產和擠出產品的材質不同可以分為有機共擠和無機共擠兩種。PVC擠出機安全操作規(guī)程未經上崗考核和操作培訓的人員不能單獨操作擠出機生產。北京排污異型材報價擠出機的組成部...
單螺桿擠出機,單螺桿擠出機是由一根阿基米德(Archimedean)螺桿在加熱的料筒中旋轉構成的。由于其結構簡單,制造容易,加工效率高,價格便宜而被普遍使用,是目前技術較成熟、用量較多的擠出機類型。目前單螺桿擠出機已從較初基本的螺旋結構,發(fā)展出如阻尼螺塊、排氣式螺桿、開槽螺筒、銷釘料筒、積木式結構等各種不同的結構類型,同時,由于單螺桿擠出機占用空間小,而成為復合加工以及塑料吹塑薄膜領域的主要使用設備。優(yōu)點:單螺桿擠出機設計簡單,價格便宜,因而應用廣。擠出機運轉時若發(fā)生不正常的聲響時,應立即停車,進行檢查或修理。常州逃生異型材報價PVC樹脂瓦及琉璃瓦擠出生產線:樹脂瓦的特點:色彩持久,琉璃瓦表面...
擠出機節(jié)能:擠出機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。工作過程,塑料物料從料斗進入到擠出機,在螺桿的轉動帶動下將其向前進行輸送,物料在向前運動的過程中,接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融,因而實現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。在進行加壓的情況,使得...
pvc擠出機,PVC塑料是一種多組分塑料根據(jù)不同的用途可加入不同添加劑因組分不同PVC制品呈現(xiàn)不同的物理力學性能針對不同場合應用。而PVC塑料管在塑料管中所占的比例較大。主要分類,PVC擠出機分硬軟兩種RPVC管,是將PVC樹脂與穩(wěn)定劑、潤滑劑等助劑混合經造粒后擠出機成型制得,也可采用粉料一次擠出成型。RPVC管耐化學腐蝕性與絕緣性好主要輸送各種流體以及用作電線套管等。RPVC管易切割、焊接、粘接、加熱可彎曲因此安裝使用非常方便。SPVC管是由PVC樹脂加入較大量增塑劑和一定量穩(wěn)定劑以及其他助劑經造粒后擠出成型制造。SPVC管材具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性明顯的電絕緣性和良好的柔軟性和著色性此種管常用...
擠出機故障解決:擠出機喂料輥磨損,由于擠出機為金屬材質,硬度較高,在生產運行過程中受到振動沖擊和其他復合作用力,導致部件形成間隙,造成磨損。傳統(tǒng)的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但幾種方法都存在一定弊端:堆焊會使零件表面達到很高溫度,造成零件變形或產生裂紋,影響尺寸精度和正常使用,嚴重時還會導致斷裂。電刷渡雖無熱影響,但渡層厚度不能太厚,污染嚴重,應用也受到了極大的限制。西方國家針對上述問題多應用高分子復合材料方法。其具有的綜合性能及在任何時間內可機械加工的特征,可以滿足修復后的使用要求及精度,還能降低設備在運行中承受的沖擊震動,延長使用壽命。因材料是“變量”關系,當外力沖擊材料時,材料會變...
雙螺桿擠出機喂料特性好,適用于粉料加工,且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應和自潔功能,特點是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時更顯示出其優(yōu)越性。近些年來國外雙螺桿擠出機已經有很大的發(fā)展,各種形式的雙螺桿擠出機已系列化和商品化,生產的廠商也較多,大致分類如下:1、按兩根軸線相對位置,有平行和錐形之分。2、按兩根螺桿嚙合程序,有嚙合型和非嚙合型之分。3、按兩根螺桿的旋轉方向,有同向和異向之分,在異向中又有向內、向外之分。4、按螺桿旋轉速度,有高速和低速之分。5、按螺桿與機筒的結構,有整體和組合之分。在雙螺桿擠出機的基礎上,為了更容易加工熱穩(wěn)定性差的共混料,有的廠家又開發(fā)出多螺桿擠出機如行星擠出機...