pVC塑料擠出機原理，PVC管的生產(chǎn)流程： 1、原料準(zhǔn)備（PVC+助劑)。2、混料機混合輸送上料。3、強制喂料。4、錐型雙螺桿擠出機。5、擠出模具。6、定徑套。7、噴淋真空定型箱。8、浸泡冷卻水箱。9、油墨印字機（根據(jù)需要可選）。10、履帶牽引機。11、抬刀切割機。12、管材堆放架。13、成品檢測包裝，PVC管材生產(chǎn)線主要以PVC（聚氯乙烯）為主要原料來生產(chǎn)各種PVC管材。PVC是聚乙烯（PE）在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂，是聚乙烯的均化物，具有耐腐蝕、防火耐熱等特點，因而PVC管材（UPVC硬聚錄乙烯管）被普遍用作建筑用上水管，下水管及排水用管道，電纜保護管、等領(lǐng)域。PVC管材設(shè)備作為一種較常見的塑料管材設(shè)備之一，主要由擠出機、擠出機頭模具、真空定徑箱、牽引機、混料機、切割機等組成。塑料PVC造粒生產(chǎn)線是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。浙江電力異型材報價

擠出機料筒在結(jié)構(gòu)上存在的形式：1、整體式料筒，加工方法——在整體材料上加工出來。優(yōu)點：容易保證較高的制造精度和裝配精度，可以簡化裝配工作，料筒受熱均勻，應(yīng)用較多。由于料筒長度大，加工要求較高，對加工設(shè)備的要求也很嚴(yán)格。料筒內(nèi)表面磨損后難以修復(fù)。2、組合料簡，加工方法——將料筒分幾段加工，然后各段用法蘭或其他形式連接起來。優(yōu)點：加工簡單，便于改變長徑比，多用于需要改變螺桿長徑比的情況。對加工精度要求很高，由于分段多，難以保證各段的同軸度，法蘭連接處破壞了料筒加熱的均勻性，增加了熱量損失，加熱冷卻系統(tǒng)的設(shè)置和維修也較困難。強制冷卻加料段料筒，為了提高固體輸送量，還有一種方法。就是冷卻加料段料筒，目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點或熔點以下，避免熔膜出現(xiàn)，以保持物料的固體摩擦性質(zhì)。采用上述方法后，輸送效率由0、3提高到0、6，而且擠出量對機頭壓力變化的敏感性較小。安徽波紋管異型材直供保護雙螺桿擠出機傳動箱的箱體正常使用定期每月應(yīng)清潔潤滑油過濾器。

螺桿擠壓機磨損的主要原因：螺桿入口處的環(huán)結(jié)堵料，這種故障主要是由于冷卻水?dāng)嗔骰蛄髁坎蛔闼?，需檢查冷卻系統(tǒng)，調(diào)整冷卻水流量和壓力到規(guī)定的要求。結(jié)論：擠出機的自然壽命較長，其使用壽命主要取決于機簡的磨損情況和減速箱的磨損情況。選用設(shè)計選材和制造精良的擠出機及減速裝置，直接關(guān)系到使用性能，雖然設(shè)備投資增加，但是使用壽命延長，從整體經(jīng)濟效益考慮，比較合理。螺桿擠出機的正常使用，可充分發(fā)揮機器的效能，保持良好的工作狀態(tài)。須堅持不懈地精心保養(yǎng)，延長機器的使用壽命。螺桿擠壓機的主要故障是非正常磨損、異物卡死、環(huán)節(jié)堵料、傳動部件磨損或損壞、潤滑不良或漏油等。為了避免故障發(fā)生，須嚴(yán)格管理干燥、混料和加料操作以及工藝溫度的設(shè)定，嚴(yán)格按《設(shè)備點巡檢基準(zhǔn)》要求進行日常的維護、保養(yǎng)和檢修。

PVC擠出機安全操作規(guī)程：1、未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的人員不能單獨操作擠出機生產(chǎn)。2、視力不佳、反應(yīng)遲鈍者不能上崗操作。3、開車前做好設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備周圍不許堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。4、生產(chǎn)前檢查擠出機各安全設(shè)置有無損壞，試驗是否能有效工作。檢查各連接螺栓有無松動，各安全防護裝置是否牢固。5、檢查各潤滑部位，清理污物，加注潤滑油。6、機筒和模具的加熱恒溫時間要保證，嚴(yán)防料溫達不到工藝要求時開車生產(chǎn)。7、開動螺桿驅(qū)動電動機前要用手板支V帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。然后先啟動潤滑油泵工作3min后再低速啟動螺桿轉(zhuǎn)動。8、螺桿空運轉(zhuǎn)時間不能超過2~3min。?擠出機保養(yǎng)，注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機頭阻力。

擠出機料斗加料方式分類：1、重力加料：原理——物料依靠自身的重量進入料筒，包括人工上料、彈簧上料、鼓風(fēng)上料。特點——結(jié)構(gòu)簡單，成本低。但容易造成進料不均勻，從而影響制件的質(zhì)量。它只適用于小規(guī)格的擠出機。2、強制加料：原理——在料斗中裝上能對物料施加外壓力的裝置，強制物料進入擠出機料筒中。特點——能克服“架橋”現(xiàn)象，使加料均勻。加料螺旋由擠出機螺桿通過傳動鏈驅(qū)動，使其轉(zhuǎn)速與螺桿轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。能在加料口堵塞時啟動過載保護裝置，從而避免了加料裝置的損壞。料筒，一般為一個金屬料桶，為合金鋼或者內(nèi)襯為合金鋼的復(fù)合鋼管制成。其基本特點為耐溫耐壓強度較高，堅固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長度為其直徑的15~30倍，其長度以使物料得到充分加熱和塑化均勻為原則。料筒應(yīng)該有其足夠的厚度與剛度。內(nèi)部應(yīng)該光滑，但是有些料筒刻有各種溝槽，以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統(tǒng)。擠出機發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏水、漏油現(xiàn)象時應(yīng)及時維修排除故障，不許水、油流到機器周圍。安徽波紋管異型材直供

單螺桿操縱輕易，工藝控制簡單。浙江電力異型材報價

從單螺桿發(fā)展來看，盡管單螺桿擠出機已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展，還會涌現(xiàn)出更有特點的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機。從總體而言，單螺桿擠出機向著高速、高效、專門使用化方向發(fā)展。雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應(yīng)和自潔功能，特點是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時更顯示出其優(yōu)越性。近些年來國外雙螺桿擠出機已經(jīng)有很大的發(fā)展，各種形式的雙螺桿擠出機已系列化和商品化，生產(chǎn)的廠商也較多，大致分類如下：1、按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分。2、按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分。3、按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內(nèi)、向外之分。4、按螺桿旋轉(zhuǎn)速度，有高速和低速之分。5、按螺桿與機筒的結(jié)構(gòu)，有整體和組合之分。浙江電力異型材報價

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