碳纖維3D打印的市場前景和發(fā)展趨勢碳纖維3D打印技術(shù)具有巨大的市場前景和發(fā)展?jié)摿?。隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和推廣,碳纖維3D打印的成本也在不斷降低,這將進一步推動碳纖維3D打印技術(shù)在各個行業(yè)的應(yīng)用。碳纖維3D打印技術(shù)還可以與其他先進制造技術(shù)相結(jié)合,例如人工智能和機器學習,以實現(xiàn)更高效、智能化的生產(chǎn)??梢灶A(yù)見的是,碳纖維3D打印技術(shù)將在未來取得更多的突破和應(yīng)用成果。 碳纖維3D打印技術(shù)是一種具有廣闊應(yīng)用前景的先進制造技術(shù),其獨特的優(yōu)勢和工作原理賦予了碳纖維3D打印產(chǎn)品出色的性能和耐久性。隨著技術(shù)的不斷演進和應(yīng)用的不斷拓展,碳纖維3D打印技術(shù)將為各個行業(yè)帶來更多創(chuàng)新和發(fā)展機遇。是什么讓Mark Two ...
碳纖維3D打印機的原理是通過控制打印頭的移動和材料的加熱,?將碳纖維連續(xù)地添加到打印零件中。?這種技術(shù)通過將碳纖維材料加熱至熔點,?然后通過噴嘴將熔融的材料噴出,?逐層堆積形成物品。?碳纖維3D打印技術(shù)賦予了打印產(chǎn)品出色的性能和耐久性,?具有輕量化、和個性化的特點。?它在航空航天、?汽車制造、?醫(yī)療和體育器材制造等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。?此外,?碳纖維3D打印技術(shù)是一種具有廣闊應(yīng)用前景的先進制造技術(shù),?其獨特的優(yōu)勢和工作原理使其能夠在未來取得更多的突破和應(yīng)用成果,?為各個行業(yè)帶來更多創(chuàng)新和發(fā)展機遇3D打印碳纖維就選Mark Two 桌面型3D打印機。大型全彩3D打印機碳纖維軟件碳纖維3D打印...
碳纖維3D打印在船舶制造中的輕量化探索在船舶制造領(lǐng)域,碳纖維3D打印為輕量化提供了新的探索方向。船舶的許多部件,如船體結(jié)構(gòu)件、桅桿等,可通過碳纖維3D打印制造。碳纖維的低密度特性可減輕船舶整體重量,降低燃油消耗與運營成本。同時,其度能確保船舶在復(fù)雜海洋環(huán)境下的結(jié)構(gòu)強度與安全性。例如,一些高性能帆船已開始采用碳纖維3D打印的桅桿,不僅減輕了重量,還提升了帆船的操控性與航行速度,在追求節(jié)能環(huán)保與高性能航行的船舶制造趨勢中,碳纖維3D打印技術(shù)正逐漸嶄露頭角,有望變革傳統(tǒng)船舶制造模式。連續(xù)碳纖維3D打印和短纖維3D打印的對比及優(yōu)勢。光固化3D打印機碳纖維軟件碳纖維復(fù)合材料具有多種優(yōu)勢 - 工程材料可用...
連續(xù)碳纖維不僅增加了強度,而且還提供給用戶在需要更高耐久性的領(lǐng)域中有選擇性地進行加固。在每層中,有兩種增強方法:同心軸加固和各向同性加固。同心填充加強了每層(內(nèi)部和外部)的外邊界,并通過用戶定義的循環(huán)數(shù)延伸到零件中。各向同性填充在每層上形成單向復(fù)合增強,并且可以通過改變層上的增強方向來模擬碳纖維編織。這些強化策略使航空航天,汽車和制造等行業(yè)能夠以新的方式將復(fù)合材料集成到其工作流程中。打印零件可以作為工具和夾具(這些都要求連續(xù)的碳纖維可以有效地模擬金屬性能。),如手臂末端的工具,軟顎,和CMM固定物。當今,增材制造領(lǐng)域已經(jīng)呈爆發(fā)式成長,一些打印機提供了碳纖維打印的能力。利用連續(xù)碳纖維3D打印機做...
碳纖維3D打印在電子設(shè)備散熱部件中的應(yīng)用碳纖維3D打印在電子設(shè)備散熱部件制造中有獨特應(yīng)用。由于碳纖維具有一定的導(dǎo)熱性,將其與高導(dǎo)熱率的材料復(fù)合后進行3D打印,可以制造出高效的散熱部件。例如,在電腦CPU散熱器、LED燈散熱片等電子設(shè)備散熱部件的制造中,碳纖維3D打印能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計,如內(nèi)部具有微通道、晶格結(jié)構(gòu)等,增加散熱面積,提高散熱效率。與傳統(tǒng)金屬散熱部件相比,碳纖維3D打印的散熱部件在重量上更具優(yōu)勢,有助于實現(xiàn)電子設(shè)備的輕量化設(shè)計,同時滿足其對散熱性能的嚴格要求,提升電子設(shè)備的整體性能和可靠性。碳纖維打印機主要應(yīng)用于航空航天、汽車制造等領(lǐng)域?。云南3D打印機碳纖維廠家碳纖維3D打...
碳纖維3D打印與傳統(tǒng)碳纖維制造工藝對比與傳統(tǒng)碳纖維制造工藝相比,碳纖維3D打印具有獨特優(yōu)勢。傳統(tǒng)碳纖維制造工藝往往需要復(fù)雜的模具制作和成型工序,如熱壓罐成型、纏繞成型等,這些工藝對于復(fù)雜形狀的零部件制造難度較大,且模具成本高昂。而碳纖維3D打印無需模具,能夠直接根據(jù)數(shù)字模型進行自由形狀的構(gòu)建,極大地縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期,降低了研發(fā)成本。例如在制造具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)或異形輪廓的碳纖維部件時,3D打印可以輕松實現(xiàn),而傳統(tǒng)工藝則可能面臨技術(shù)瓶頸。不過,傳統(tǒng)工藝在大規(guī)模生產(chǎn)成熟產(chǎn)品時,在生產(chǎn)效率和成本控制方面可能仍有一定優(yōu)勢,兩者在不同的應(yīng)用場景和生產(chǎn)規(guī)模下各有千秋。復(fù)合材料打印,連續(xù)纖維打印的3D打印機...
FX20 是 Markforged 的新旗艦 3D 打印機。這臺機器將 Digital Forge 平臺和連續(xù)纖維增強(CFR) 技術(shù)引入零件、棘手問題以及各個行業(yè)等新的領(lǐng)域。其目標是應(yīng)對一些要求嚴格的 制造業(yè)航空航天、汽車、FX20 比我們的任何其他 3D 打印 機都更大、更快、更復(fù)雜。無論您的需求是工具、原型還是生產(chǎn)零件, FX20 已準備好突破我們所知的增材制造的界限。X20是Markforged新推出的大尺寸,連續(xù)纖維3D打印設(shè)備。它具有84升加熱構(gòu)建室和帶有打印紙的大型,經(jīng)過實合驗證的平坦真空床。運動控制系統(tǒng)通過精密線性編碼器提供閉環(huán)控制,并經(jīng)過調(diào)整以準確地移動3公廳的打印頭X20比...
碳纖維復(fù)合材料具有多種優(yōu)勢 - 工程材料可用于制造智能產(chǎn)品,并在設(shè)計時提供無限的靈活性。但是,由于勞動力成本高和制造速度的限制,很難在商業(yè)規(guī)模上生產(chǎn)大量的材料。碳纖維的引入,不僅提高了打印件的剛性強度,而且結(jié)晶度更均勻,同時分析了碳纖維引入和打印方向?qū)τ诖蛴〖⒂^結(jié)構(gòu)組成、打印件受力斷裂模式,這些都有利于大型部件的制造。同時,可以觀察到運用3D打印機通過改變打印方向和打印參數(shù),除打印件具有優(yōu)異的力學性能,還具有較為光滑的表面。這就是碳纖維/玻璃纖維復(fù)合材料的誕生以及應(yīng)用推廣的關(guān)鍵點。markforged 碳纖維3D打印機不受工作環(huán)境的限制。福建光固化3D打印機碳纖維碳纖維3D打印在運動器材制造...
碳纖維3D打印的工作原理:碳纖維3D打印的工作原理相對復(fù)雜,但可以簡單概括為以下幾個步驟。通過計算機輔助設(shè)計軟件創(chuàng)建3D模型,并將其轉(zhuǎn)化為可讀取的文件格式,如.STL。然后,使用特定的3D打印機和碳纖維材料,按照設(shè)定的層厚和打印路徑逐層堆積材料。在每一層的堆積過程中,使用激光或噴頭進行熔融,將碳纖維材料粘合在一起。等到打印完成后,可以進行表面處理和后續(xù)加工,例如打磨和涂膜等,以獲得碳纖維3D打印產(chǎn)品。 碳纖維3D打印的應(yīng)用領(lǐng)域:碳纖維3D打印技術(shù)在諸多行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。航空航天領(lǐng)域是碳纖維3D打印的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一,因為碳纖維材料的輕質(zhì)和強度高使得它成為航空器零部件制造的理想選...
碳纖維增強復(fù)合3D打印材料的制備方法碳纖維增強復(fù)合3D打印材料的制備是一個復(fù)雜且關(guān)鍵的過程。通常先將碳纖維進行預(yù)處理,如切割成特定長度,以確保其在打印材料中的均勻分散。然后將處理后的碳纖維與基礎(chǔ)樹脂材料,如環(huán)氧樹脂、尼龍等進行混合。在混合過程中,需要借助特殊的攪拌設(shè)備或超聲分散技術(shù),使碳纖維充分均勻地分散在樹脂基體中,避免出現(xiàn)團聚現(xiàn)象,影響打印質(zhì)量和材料性能。一些先進的制備方法還會采用表面改性技術(shù),對碳纖維表面進行處理,增強其與樹脂的相容性,從而進一步提高復(fù)合3D打印材料的綜合性能,確保在3D打印過程中,材料能夠流暢地通過打印頭,并在成型后展現(xiàn)出優(yōu)異的機械性能。哪里可以參觀體驗連續(xù)碳纖維3D打...
碳纖維3D打印在船舶制造中的輕量化探索在船舶制造領(lǐng)域,碳纖維3D打印為輕量化提供了新的探索方向。船舶的許多部件,如船體結(jié)構(gòu)件、桅桿等,可通過碳纖維3D打印制造。碳纖維的低密度特性可減輕船舶整體重量,降低燃油消耗與運營成本。同時,其度能確保船舶在復(fù)雜海洋環(huán)境下的結(jié)構(gòu)強度與安全性。例如,一些高性能帆船已開始采用碳纖維3D打印的桅桿,不僅減輕了重量,還提升了帆船的操控性與航行速度,在追求節(jié)能環(huán)保與高性能航行的船舶制造趨勢中,碳纖維3D打印技術(shù)正逐漸嶄露頭角,有望變革傳統(tǒng)船舶制造模式。Markforged 工業(yè)碳纖維 3D 打印機為閉環(huán)校準提供微米級激光掃描,可以可靠地生產(chǎn)高重復(fù)性和表面光潔度的零件。...
碳纖維增強復(fù)合3D打印材料的制備方法碳纖維增強復(fù)合3D打印材料的制備是一個復(fù)雜且關(guān)鍵的過程。通常先將碳纖維進行預(yù)處理,如切割成特定長度,以確保其在打印材料中的均勻分散。然后將處理后的碳纖維與基礎(chǔ)樹脂材料,如環(huán)氧樹脂、尼龍等進行混合。在混合過程中,需要借助特殊的攪拌設(shè)備或超聲分散技術(shù),使碳纖維充分均勻地分散在樹脂基體中,避免出現(xiàn)團聚現(xiàn)象,影響打印質(zhì)量和材料性能。一些先進的制備方法還會采用表面改性技術(shù),對碳纖維表面進行處理,增強其與樹脂的相容性,從而進一步提高復(fù)合3D打印材料的綜合性能,確保在3D打印過程中,材料能夠流暢地通過打印頭,并在成型后展現(xiàn)出優(yōu)異的機械性能。Markforged金屬3D打印...
目前有兩種碳纖維打印方法:短切碳纖維填充熱塑性塑料和連續(xù)碳纖維增強材料。短切碳纖維填充熱塑性塑料是通過標準FFF(FDM)打印機進行打印,由熱塑性塑料(pla,ABS或尼龍)組成,這種熱塑性塑料由微小的短切原絲進行增強,即碳纖維。另一方面,連續(xù)碳纖維制造是一種獨特的打印工藝,其將連續(xù)的碳纖維束鋪設(shè)到標準FFF(FDM)熱塑性基材中。短切碳纖維基本上是標準熱塑性塑料的增強材料。它允許以更高的強度打印一般來說性能較弱的材料。然后將該材料與熱塑性塑料混合,并將所得混合物擠壓成用于熔融長絲制造(FFF)技術(shù)的線軸。對于使用FFF方法的復(fù)合材料,材料由短切纖維(通常是碳纖維)與傳統(tǒng)熱塑性塑料(如尼龍、A...
碳纖維3D打印技術(shù)的未來發(fā)展趨勢展望未來,碳纖維3D打印技術(shù)將呈現(xiàn)多方面的發(fā)展趨勢。在材料方面,研發(fā)更具性價比的碳纖維復(fù)合材料,提高碳纖維在基體材料中的含量和均勻性,進一步提升材料性能。在打印技術(shù)上,不斷提高打印速度和精度,開發(fā)新的打印工藝,如多材料混合打印技術(shù),實現(xiàn)碳纖維與其他功能材料的一體化打印,拓展其應(yīng)用領(lǐng)域。在設(shè)備方面,小型化、桌面級碳纖維3D打印機將逐漸普及,使更多個人創(chuàng)作者和小型企業(yè)能夠使用該技術(shù)。同時,隨著人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的融入,碳纖維3D打印將實現(xiàn)智能化生產(chǎn),如自動優(yōu)化打印參數(shù)、預(yù)測打印缺陷等,推動碳纖維3D打印技術(shù)在各個領(lǐng)域的深度應(yīng)用和創(chuàng)新發(fā)展。了解咨詢碳纖維3D打印機...
碳纖維3D打印的工作原理:碳纖維3D打印的工作原理相對復(fù)雜,但可以簡單概括為以下幾個步驟。通過計算機輔助設(shè)計軟件創(chuàng)建3D模型,并將其轉(zhuǎn)化為可讀取的文件格式,如.STL。然后,使用特定的3D打印機和碳纖維材料,按照設(shè)定的層厚和打印路徑逐層堆積材料。在每一層的堆積過程中,使用激光或噴頭進行熔融,將碳纖維材料粘合在一起。等到打印完成后,可以進行表面處理和后續(xù)加工,例如打磨和涂膜等,以獲得碳纖維3D打印產(chǎn)品。 碳纖維3D打印的應(yīng)用領(lǐng)域:碳纖維3D打印技術(shù)在諸多行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。航空航天領(lǐng)域是碳纖維3D打印的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一,因為碳纖維材料的輕質(zhì)和強度高使得它成為航空器零部件制造的理想選...
碳纖維3D打印技術(shù)還可以制造出個性化的醫(yī)療輔助器械,如術(shù)后修復(fù)護具、拐杖等,這些器械可以根據(jù)病人的實時需求進行定制,提高患者的舒適度和康復(fù)效果。另外,碳纖維3D打印技術(shù)在骨科、整復(fù)外科和外科等臨床手術(shù)中也有廣的應(yīng)用。例如,通過3D打印個性化鉆孔導(dǎo)板,可以輔助進行椎弓根螺釘置入,使得精確度增加,手術(shù)也更加簡單??偟膩碚f,碳纖維3D打印技術(shù)為醫(yī)療領(lǐng)域帶來了變革,通過制造出精確、耐用、個性化的醫(yī)療器械和輔助設(shè)備,為患者的康復(fù)提供了更好的支持。然而,這一技術(shù)的應(yīng)用還在不斷發(fā)展中,未來隨著技術(shù)的進步,相信碳纖維3D打印技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用會更加廣和深入。連續(xù)碳纖維3D打印機適用行業(yè)場景,教育,工業(yè)。山東...
可使用材料一覽17-4不銹鋼——兼具**度、耐腐蝕性和硬度。用于夾具或工具等制造應(yīng)用領(lǐng)域銅——***的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性金屬。適用于打印散熱器、熱交換器等各種元器件。純度高達99.8%模具鋼 A2——通常被視為“通用”冷作鋼,兼具良好的耐磨性和高韌性模具鋼 D2——較硬,較耐磨,適用于切割和成型工具、沖壓模具等鉻鎳鐵合金625——具有較強的抗腐蝕性和高溫強度,適用于高溫夾具、耐腐蝕性配件、坩堝、渦輪機硬件等模具鋼H13——H13模具鋼較硬,同時具有耐磨性、高淬透性、并且能在高溫下保持材料 特性。適用于機械制造、釬焊夾具、電機電器等需要硬度和耐熱性零部件上支撐分離材料——陶瓷(金屬及陶瓷材料消耗比例...
隨著科技的發(fā)展,3D打印已經(jīng)慢慢改變了現(xiàn)***活的許多領(lǐng)域。3D打印技術(shù)避免了傳統(tǒng)制造業(yè)的切割工藝,不需要模具制造,加工速度快,生產(chǎn)周期相對較短。連續(xù)碳纖維材料是一種復(fù)合纖維材料,通過加熱共同擠出的3D打印工藝,打印出來的產(chǎn)品是塑料強度的30倍,強度和重量比是鋁的3倍,重量比鋼材輕7倍以上。連續(xù)碳纖維3D打印可以替代金屬、塑料、尼龍等材質(zhì),可應(yīng)用在無人機、工裝夾具、航空航天等領(lǐng)域。3D打印常見的材料是***、尼龍、ABS等。但如果想要打印強度大、質(zhì)量輕的部件,標準3D打印機對該任務(wù)來說,打印的樣件強度小、質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低。此外,標準***長絲在高溫下會變軟,因此,不適合在汽車行業(yè)使用。Mar...
X7碳纖維3D打印機提供一種在數(shù)小時而非數(shù)周內(nèi)獲得工業(yè)級零件的方式,使工程師和設(shè)計師能夠從根本上縮短制造操作時間滿足制造的精度需求被廣泛應(yīng)用在制造業(yè)、航空航天、汽車等制造領(lǐng)域的終端零件上成型零件擁有強度高、耐磨耐用、耐高溫等特性第二代擠出系統(tǒng),無材料自動暫停打印連續(xù)碳纖維增強部件X73D打印機可以在數(shù)小時內(nèi)打印出連續(xù)碳纖維增強部件,其強度可與機加工鋁媲美,并且能夠替代機加工鋁滿足各種功能要求X7可以滿足各種功能要求,例如阻燃性、耐化學性、強度、硬度,高光滑面等等可靠性和準確性精密加工的硬件、傳感器和獨特的軟件確保了部件的準確性和可靠性。Markforged工業(yè)碳纖維3D打印機為閉環(huán)...
與該公司上一代產(chǎn)品相比,MarkX*****的特點之一是其全新的過程中檢驗系統(tǒng),該系統(tǒng)使用激光傳感器不斷測試尺寸精度,確保打印出來的部件與對應(yīng)的數(shù)字模型完全一致。基本上,這個連接在打印頭上的激光器可以掃描打印部件的任何打印層以檢查其是否滿足預(yù)期的要求和公差。而且用戶可以通過Markforged的Eiger軟件來控制該激光器。該3D打印機的其他***特點還包括一個高精度的構(gòu)建板、內(nèi)置于打印頭的編碼器(用來控制高精度、低噪聲的步進電機)、一個高剛度的Z電機等。此外,使用Eiger軟件,用戶可以同時監(jiān)控多臺聯(lián)網(wǎng)的3D打印機,這就使得規(guī)模制造比以前更加容易了。而且,這款3D打印機的外形尺寸也并不大,只...
連續(xù)碳纖維3D打印屬于FDM(熔融堆積成型)技術(shù),故在使用和流程方面,相比光固化和3d打印尼龍粉末類技術(shù)會簡單很多(光固化3D打印通常需要酒精清洗零件并人工打磨支撐點,sls3d打印技術(shù)會產(chǎn)生粉塵并需要在打印完成后做噴砂處理)。由于具備**度、操作簡便、智能化、低成本等特點,Markforged已經(jīng)成為過去5年全球成長**快的3d打印機品牌,可見全球用戶對該技術(shù)的歡迎程度。而且,Markforged也有金屬3D打印機哦,Metal X就是Markforged的金屬3D打印機,可以打印金屬哦,也可3d打印金屬件,對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的金屬零件也可以輕松打印呢,像銅3d打印、3d鈦金屬打印、鋁合金3d打印...
以創(chuàng)新和成本效益的解決方案為訴求,成為茂杰國際持續(xù)發(fā)展的**。不論是研發(fā)產(chǎn)品、銷售或服···了解更多【新品發(fā)布】介紹Eiger?FleetEigerFleet是一個基于云的軟件解決方案,意在加速大規(guī)模增材制造業(yè)務(wù)的采用和簡化。它提供了更高的操作效率和可見性、企業(yè)級訪問管理和簡化的工作流程。旨在幫助客戶快速打印強大和準確的零件在按下一個按鈕,隨時隨···了解更多Vestas:風力MNC的數(shù)字制造戰(zhàn)略推動全自動化全球制造維斯塔斯公司是全球風能行業(yè)的***。在86個國家擁有151億瓦的風力渦輪機,維斯塔斯比其競爭對手安裝了更多的風力發(fā)電機。根據(jù)CorporateKnights的全球100強排...
優(yōu)化設(shè)計,實現(xiàn)輕量化,低成本應(yīng)用于快速原型,產(chǎn)品開發(fā)適用于X7,MetalX,FX20Markforged3D打印具有小批量、多樣化以及快速響應(yīng)和保密性強的諸多特點,可以優(yōu)化設(shè)計,打印設(shè)計一些具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鏤空,曲面,有效使零件輕量化,提升應(yīng)用便捷度,提升設(shè)計美感??s短設(shè)計周期,降低時間,人力,金錢成本。 滿足航空航天業(yè)的監(jiān)管要求應(yīng)用于工具制造,工裝夾具,快速原型,產(chǎn)品開發(fā)適用于X7,MetalX,FX20ULTEM?9085長絲、OnyxFR-A和碳纖維FR-A都是取得航空航天行業(yè)的CFR25.853專業(yè)認證以及UL藍卡證明的材料。其中OnyxFR-A和碳纖維FR-A材料按批次可追...
連續(xù)纖維增強(CFR)工藝使打印的樣品非常堅固耐用,可以替代鋁。碳纖維增強Onyx的抗拉伸強度達到800MPa(是ABS的25.8倍,是6061-T6鋁的2.6倍)。Markforged連續(xù)碳纖維3D打印主要面向需要強度大、重量輕的3D打印部件制造商。而且,用Markforged設(shè)備打印的零件成本會低于鋁數(shù)控加工。并且,制造出來的零件會比鋁更輕,從而實現(xiàn)輕量化的零部件。以下是使用Onyx(Markforged打印機)和***(其他打印機)進行的樣件測試。測試打印樣件的寬度為15毫米(0.6英寸)×5毫米(0.2英寸)厚,從桌子邊緣到重量點的突出部分為120毫米(4.7英寸)。然后,把一個1.8...
Markforged金屬3D打印機MetalX安全又環(huán)保再先進的技術(shù)、生產(chǎn)、工藝制造,都要以安全為基本前提。Markforged公司推出的金屬3D打印機MetalX采用的技術(shù)并非目前常見的3D打印機打印金屬技術(shù),不是激光燒結(jié)(SLS3D打?。┗螂娮邮廴冢‥BM)、***3D打印技術(shù),而是Markforged獨有的“原子擴散增材制造”(ADAM)技術(shù)。ADAM技術(shù)類似于3D打印FDM技術(shù)。與傳統(tǒng)金屬3D打印機不同的是,MetalX3D打印金屬打印使用的材料是線材!不是金屬粉末,而是金屬線材??!這意味著MetalX可以更方便的被使用!它不需要嚴格的使用環(huán)境,沒有那么多的限制,甚至放在辦公室都可以...
連續(xù)碳纖維是Markforged獨有的超**度材料,將其鋪設(shè)到Onyx等復(fù)合基材上時,可以生產(chǎn)出強度與6061-T6鋁合金相媲美的零件。它具有極高剛度和超**度,可以采用Markforged3D打印機自動鋪設(shè)成各種幾何形狀。Markforged精心打造的TheDigitalForge是面向現(xiàn)代制造商的簡便易用的增材制造平臺,它將軟件敏捷開發(fā)的強大威力和快捷速度融入工業(yè)制造。它由在統(tǒng)一平臺上無縫協(xié)作的硬件、軟件和材料組成,為特定用途構(gòu)建,旨在集成到您現(xiàn)有的制造生態(tài)系統(tǒng)中,消除設(shè)計與功能性零件之間的障礙。采用TheDigitalForge的組織可以直接獲得的益處就是大幅節(jié)省制造零件所需...
MarkforegedMarkTwo3D打印機小身材大性能使用打印技術(shù)-連續(xù)纖維制造CFF(Continuous****mentFabrication)與熔融纖維線材FFF(Fused****mentFabrication)共同成型工藝。連續(xù)纖維線材CFF(Continuous****mentFabrication)有別于以往將強化材料加入成形材料中射出,CFF能在不破壞強化材料的情形下,從另一噴頭與成型材料同時制造使得成品更加堅固、運用范圍更加***。材料性能Markforeged材料及性能3D打印高性能**終使用零部件如果您的零件設(shè)計要求強度高、質(zhì)量好。那么,Markforged是世界上一...
復(fù)合材料領(lǐng)域:ULTEM? 9085線材為Markforged推出的高溫打印聚合物,是一種非常耐用的熱塑性塑料,具有極好的防火防煙防毒(FST)特征,用連續(xù)碳纖維增強材料可以代替機加工的鋁制零件,可以達到T6鋁系的強度。擁有同類中沒有其他機器可以打印的工業(yè)級零件的范圍:從碳纖維的強度到 Kevlar 的抗沖擊性到 HSHT 高溫**玻璃纖維的耐熱性?;诨膐nyx(尼龍+短切碳纖維),開發(fā)出防靜電,防火等材料。并且打印的零件是可預(yù)測的、準確的,并且具有行業(yè)**的表面光潔度。了解咨詢碳纖維3D打印機的技術(shù)參數(shù)。立體3D打印機碳纖維設(shè)備 Markforged連續(xù)碳纖維及金屬絲材3D打印助力...
按需制造、分布式制造應(yīng)用于生產(chǎn)制造,模具開發(fā)適用于X7,MetalX,FX20可以多地進行制造,設(shè)置零件數(shù)據(jù)共享的權(quán)限,通過在基地、機場和維修站進行分布式制造零件,可以將供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)變?yōu)楦偁巸?yōu)勢。借助數(shù)字零件庫和按需制造,您可以隨時隨地使用Markforged平臺獲取相應(yīng)的工裝夾具,**終零件和備件。為什么選擇markforged?,安全可靠2.設(shè)備管理費用低、設(shè)施要求成本低,在辦公室內(nèi)也可打印3.零部件表面光潔度達標,無需額外的后處理,滿足各種力學,化學性能要求4.可以對零件表面進行裝飾(電鍍、飾面、油漆)5.機器可打印經(jīng)過航空航天行業(yè)認證的ULTEM?9085,OnyxFR-A和碳...
碳纖維碳纖維是Markforged獨特的超**度連續(xù)纖維,當碳纖維鋪設(shè)到Onyx等復(fù)合基材中時,它可以制造出與6061-T6鋁一樣堅固的部件。并且還可以通過Markforged3D打印機自動鋪設(shè)成各種幾何形狀,碳纖維組合后可增強機械性能以及耐熱和耐化學腐蝕特性,使其成為高級制造的理想選擇。碳纖維具有很強的剛性和抗拉伸強度,而相對密度卻遠低于鋼和鋁。碳纖維的強度重量比極高,因此被***用于航空航天和汽車行業(yè)。連續(xù)纖維是具有熱塑性涂層的碳纖維束,可以使用稱為連續(xù)纖維增強(ContinuousFiberReinforcement,CFR)的方法鋪設(shè)到傳統(tǒng)FFF零件中。在此過程中,通過加熱的噴嘴擠出材...