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按照合金強(qiáng)化類型可分為固溶型、析出型、析中型，從材料設(shè)計(jì)原理看，引線框架材料幾乎都是析出強(qiáng)化型合金，采用多種強(qiáng)化方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要有形變強(qiáng)化、固溶強(qiáng)化(合金化強(qiáng)化)、晶粒細(xì)化強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化，加人適量的稀土元素可使材料的導(dǎo)電率提高1.5一3%IACS，有效地細(xì)...

國(guó)際市場(chǎng)上，引線框架及材料主要由日本、韓國(guó)、德國(guó)供貨，主要有高導(dǎo)電、高的強(qiáng)中 導(dǎo)電、 高的強(qiáng)高導(dǎo)電三大合金系列： 高導(dǎo)電系列的強(qiáng)度為 400MPa-450MPa ， 導(dǎo)電率 80%-85%IACS ； 高的強(qiáng)中導(dǎo)電系列的強(qiáng)度達(dá) 450MPa-550MPa ...

目前市面上的汽車內(nèi)飾的喇叭網(wǎng)，主要分塑料和金屬材質(zhì)兩種，其中又以塑料喇叭網(wǎng)占絕大多數(shù)，兩種材料各自的優(yōu)缺點(diǎn)鮮明，塑料件的優(yōu)點(diǎn)可以一體成型，原材料成本略低；但塑料件的缺點(diǎn)：網(wǎng)孔大易出飛邊造成堵孔、受熱漲冷縮變形量大、吸能且音效差，影響透音、外觀可見加強(qiáng)筋、外觀易...

濺射蝕刻實(shí)質(zhì)上是沒有反應(yīng)離子的RIE。所使用的系統(tǒng)在原理上與濺射沉積系統(tǒng)非常相似。較大的不同在于，現(xiàn)在對(duì)基板進(jìn)行了離子轟擊，而不是對(duì)濺射沉積中使用的目標(biāo)材料進(jìn)行了轟擊。氣相蝕刻是另一種干法蝕刻方法，可以用比RIE所需的設(shè)備更簡(jiǎn)單的設(shè)備來完成。在該過程中，將要...

蝕刻加工就是對(duì)金屬進(jìn)行定制加工的一門工藝手段，通常也稱為光化學(xué)蝕刻，是指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，再蝕刻是接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。剛開始，蝕刻這一技術(shù)在國(guó)內(nèi)并不發(fā)達(dá)，主要是依賴日本和歐美，以至于人工...

對(duì)后期的蝕刻精度和產(chǎn)品的精度起著決定性的作用；在蝕刻過程中，擁有數(shù)位蝕刻經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅，嚴(yán)格控制產(chǎn)品的品質(zhì)和精度，配備的專業(yè)的檢測(cè)工具盒槽液分析儀器，由專業(yè)人員對(duì)蝕刻液的關(guān)鍵指標(biāo)（酸度、三價(jià)鐵離子、二價(jià)鐵離子、銅離子、槽液的比重）進(jìn)行檢測(cè)分析，同時(shí)工程人員...

學(xué)會(huì)出現(xiàn)緊急情況的應(yīng)急處理如生產(chǎn)中突然停電，應(yīng)馬上打開藥缸取出其中的板，避免過度蝕刻如傳送帶堵板就馬上關(guān)閉噴液，打開藥缸取出板。人的環(huán)節(jié)非常重要，蝕刻工序的環(huán)境條件相對(duì)來講比較惡劣，尤其氨氣很刺激味，而要調(diào)理好蝕刻工藝，義非得與蝕刻機(jī)“打成一片”才行，蝕刻參...

在制作金屬蝕刻產(chǎn)品時(shí)，一定會(huì)用到下面這此材料和設(shè)備： 1、焊邊：（需要電烙鐵、焊劑、焊料等。立體的標(biāo)牌需要折邊、焊邊，尤其是表面弧形的標(biāo)牌。單片的標(biāo)牌不需要折邊、焊邊） 2、剝皮：（剝?nèi)ゲ讳P鋼、鈦金表面起保護(hù)作用的塑料薄膜） 3、圖文設(shè)計(jì)：（需要電腦） 4、圖...

早期金屬喇叭網(wǎng)罩開發(fā)，針對(duì)產(chǎn)品褶皺拉破等表面質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)在前期無有效識(shí)別手段，沒有CAE工具輔助分析，缺少風(fēng)險(xiǎn)量化的指標(biāo)，因此也無法提供準(zhǔn)確有效的優(yōu)化方案。在開發(fā)過程中，出現(xiàn)表面褶皺缺陷，而且在常規(guī)的沖壓工藝和模具上無法有效改善，產(chǎn)品表面質(zhì)量無法滿足客戶要求，需...

在蝕刻多層板內(nèi)層這樣的薄層壓板時(shí)，板子容易卷繞在滾輪和傳送輪上而造成廢品。所以，蝕刻內(nèi)層板的設(shè)備必須保證能平穩(wěn)的，可靠地處理薄的層壓板。許多設(shè)備制造商在蝕刻機(jī)上附加齒輪或滾輪來防止這類現(xiàn)象的發(fā)生。更好的方法是采用附加的左右搖擺的聚四氟乙烯涂包線作為薄層壓板傳...

當(dāng)側(cè)蝕和突沿降低時(shí)，蝕刻系數(shù)就升高，高的蝕刻系數(shù)表示有保持細(xì)導(dǎo)線的能力，使蝕刻后的導(dǎo)線接近原圖尺寸。電鍍蝕刻抗蝕劑無論是錫－鉛合金，錫，錫－鎳合金或鎳，突沿過度都會(huì)造成導(dǎo)線短路。因?yàn)橥谎厝菀讛嗔严聛恚趯?dǎo)線的兩點(diǎn)之間形成電的橋接。提高板子與板子之間蝕刻速率的...

不銹鋼鏡面蝕刻板是將不銹鋼板先進(jìn)行8K磨鏡面效果后再在其表面進(jìn)行化學(xué)腐蝕的方面蝕刻圖案而制成的優(yōu)越不銹鋼裝飾板材。不銹鋼鏡面蝕刻板普遍用于裝飾工程，五金制品，標(biāo)牌銘片制作，其裝飾價(jià)值遠(yuǎn)高于普通不銹鋼板。同時(shí)，不銹鋼蝕刻板還可以進(jìn)行鍍色、無指紋等表面處理，進(jìn)一...

引線框架作為集成電路的芯片載體，是一種借助于鍵合材料（金絲、鋁絲、銅絲）實(shí)現(xiàn)芯片內(nèi)部電路引出端與外引線的電氣連接，形成電氣回路的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件，它起到了和外部導(dǎo)線連接的橋梁作用，絕大部分的半導(dǎo)體集成塊中都需要使用引線框架，是電子信息產(chǎn)業(yè)中重要的基礎(chǔ)材料。產(chǎn)品...

什么是蝕刻加工？感光、顯影： 感光（爆光）是將菲林放在已經(jīng)噴了感光油的產(chǎn)品上面，主要的目的是通過爆光讓菲林上的圖案在產(chǎn)品上形成，感光（爆光）過程中要特別注意夾具一定要放好，菲林不能歪斜，否則產(chǎn)品圖案就會(huì)出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，從而產(chǎn)生不良品，而菲林也要定期檢查，不能出...

引線框架作為集成電路的芯片載體，是一種借助于鍵合材料（金絲、鋁絲、銅絲）實(shí)現(xiàn)芯片內(nèi)部電路引出端與外引線的電氣連接，形成電氣回路的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件，它起到了和外部導(dǎo)線連接的橋梁作用，絕大部分的半導(dǎo)體集成塊中都需要使用引線框架，是電子信息產(chǎn)業(yè)中重要的基礎(chǔ)材料。引線框架作...

蝕刻是金屬表面處理技術(shù)中綜合性很強(qiáng)的一種精飾工藝，涉及到絲網(wǎng)印刷、感光油墨、油漆技術(shù)、化工制造等多學(xué)科的技術(shù)知識(shí)。目前來看，蝕刻工藝在標(biāo)識(shí)標(biāo)牌、廣告裝飾、電子制造行業(yè)中仍占據(jù)著不可替代的重要地位。其中蝕刻類標(biāo)牌在日常生活中的應(yīng)用更是極其普遍，如評(píng)優(yōu)獎(jiǎng)牌、單位...

蝕刻分為兩種，一種是干刻，一種是濕刻（目前主流），顧名思義，濕刻就是過程中有水加入，將上面經(jīng)過光刻的晶圓與特定的化學(xué)溶液反應(yīng)，去掉不需要的部分，剩下的便是電路結(jié)構(gòu)了，干刻目前還沒有實(shí)現(xiàn)商業(yè)量產(chǎn)，其原理是通過等離子體代替化學(xué)溶液，去除不需要的硅圓部分。目前我國(guó)...

國(guó)產(chǎn)精密電子零組件進(jìn)口替代趨勢(shì)加快：全球精密電子零組件市場(chǎng)份額相對(duì)集中，主要為境外企業(yè)所壟斷。在FPC方面，全球FPC市場(chǎng)主要由日資、美資、韓資企業(yè)占據(jù)主導(dǎo)地位;在連接器零組件方面，歐美、日本及中國(guó)中國(guó)臺(tái)灣等大型連接器跨國(guó)公司憑借研發(fā)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)規(guī)模等...

大量的涉及蝕刻質(zhì)量方面的問題都集中在上板面上被蝕刻的部分。了解這一點(diǎn)是十分重要的。這些問題來自印制電路板的上板面蝕刻劑所產(chǎn)生的膠狀板結(jié)物的影響。膠狀板結(jié)物堆積在銅表面上，一方面影響了噴射力，另一方面阻擋了新鮮蝕刻液的補(bǔ)充，造成了蝕刻速度的降低。正是由于膠狀板...

化學(xué)蝕刻不可用于加工窄而深的凹槽：這是因?yàn)樵诨瘜W(xué)蝕刻反應(yīng)所產(chǎn)生的汽泡會(huì)集聚在防蝕層邊緣的下面，而這些被堵在防蝕層下面的氣泡事實(shí)上起了把金屬表面與腐蝕劑隔開的作用。以致造成一種非常不規(guī)則的腐蝕，形成很不整齊的邊緣，這對(duì)于深度較大的加是一件麻煩事。雖然一些性能不...

對(duì)蝕刻質(zhì)量的基本要求就是能夠?qū)⒊刮g層下面以外的所有銅層完全去除干凈，止此而已。從嚴(yán)格意義上講，如果要精確地界定，那么蝕刻質(zhì)量必須包括導(dǎo)線線寬的一致性和側(cè)蝕程度。由于目前腐蝕液的固有特點(diǎn)，不只向下而且對(duì)左右各方向都產(chǎn)生蝕刻作用，所以側(cè)蝕幾乎是不可避免的。側(cè)蝕...

半蝕刻產(chǎn)品技術(shù)有待突破：半蝕刻產(chǎn)品對(duì)帶材的殘余應(yīng)力要求更高，首先需要突破帶材高速軋制板形控制技術(shù)，嚴(yán)格控制在軋制階段的不均勻變形和退火不均造成應(yīng)力分布不均，降低帶材軋制固有內(nèi)應(yīng)力及其分布的不均勻性；同時(shí)在軋機(jī)控制板形良好的情況下，突破殘余應(yīng)力消減等重要技術(shù)，...

集成電路塑封中引線框架使用要求：良好的導(dǎo)電性能：引線框架在塑封體中起到芯片和外面的連接作用，因此要求它要有良好的導(dǎo)電性。另外，在電路設(shè)計(jì)時(shí)，有時(shí)地線通過芯片的隔離墻連到引線框架的基座，這就更要求它有良好的導(dǎo)電性。有的集成電路的工作頻率較高，為減少電容和電感等寄...

影響側(cè)蝕的因素很多，下面概述幾點(diǎn)：蝕刻速率：蝕刻速率慢會(huì)造成嚴(yán)重側(cè)蝕。蝕刻質(zhì)量的提高與蝕刻速率的加快有很大關(guān)系。蝕刻速度越快，板子在蝕刻液中停留的時(shí)間越短，側(cè)蝕量越小，蝕刻出的圖形清晰整齊。蝕刻液的PH值：堿性蝕刻液的PH值較高時(shí)，側(cè)蝕增大。為了減少側(cè)蝕，一般...

除了溶液的選用外，選擇適用的屏蔽物質(zhì)亦是十分重要的，它必須與待蝕刻材料表面有很好的附著性、并能承受蝕刻溶液的侵蝕且穩(wěn)定而不變質(zhì)。而光阻通常是一個(gè)很好的屏蔽材料，且由于其圖案轉(zhuǎn)印步驟簡(jiǎn)單，因此常被使用。但使用光阻作為屏蔽材料時(shí)也會(huì)發(fā)生邊緣剝離或龜裂的情形。邊緣...

對(duì)外層圖形的蝕刻工藝來說，由于它所體現(xiàn)的“倒溪”現(xiàn)像比絕大多數(shù)印制板工藝都突出，所以許多問題之后都反映在它上面。同時(shí)，這也是由于蝕刻是自貼膜，感光開始的一個(gè)長(zhǎng)系列工藝中的之后一環(huán)，之后，外層圖形即轉(zhuǎn)移成功了。環(huán)節(jié)越多，出現(xiàn)問題的可能性就越大。這可以看成是印制...

過濾網(wǎng)(filtermesh)簡(jiǎn)稱濾網(wǎng)，是由不同網(wǎng)目的金屬絲網(wǎng)加工而成，其作用是過濾熔融料流和增加料流阻力，借以濾去機(jī)械雜質(zhì)和提高混煉或塑化的效果。具有耐酸、耐堿、耐溫、耐磨等性能；主要用于礦業(yè)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、機(jī)械制造等行業(yè)。過濾網(wǎng)分為紡織纖維過濾...

提高整個(gè)板子表面蝕刻速率的均勻性：板子上下兩面以及板面上各個(gè)部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。蝕刻過程中，上下板面的蝕刻速率往往不一致。一般來說，下板面的蝕刻速率高于上板面。因?yàn)樯习迕嬗腥芤旱亩逊e，減弱了蝕刻反應(yīng)的進(jìn)行?？梢酝ㄟ^調(diào)整上...

銅材的蝕刻加工能力。銅材也是較方便蝕刻的一種材料，相對(duì)于不銹鋼來說，它的側(cè)蝕刻性能控制的會(huì)更好。因?yàn)殂~材相對(duì)于不銹鋼來說，材質(zhì)偏軟，在蝕刻的過程中更容易對(duì)其腐蝕，所以銅材的蝕刻加工能力還是很強(qiáng)的。對(duì)一些槽的蝕刻加工能力。往往一些產(chǎn)品如不銹鋼或銅或鋁材質(zhì)等產(chǎn)品...

精密電子儀器帶電清洗技術(shù)分析：滑潔劑的“冰晶效應(yīng)”和“凝濕效應(yīng)”：用于精密電子設(shè)備清洗維護(hù)的清潔劑，有一個(gè)非常重要的性能，就是清潔劑在清洗之后的短時(shí)間內(nèi)必須完全揮發(fā).這樣做的原因有三點(diǎn):①預(yù)防由于清潔劑過長(zhǎng)時(shí)間與被清洗設(shè)備中的敏感材質(zhì)接觸而受損傷的可能。②預(yù)防...