一、起皺材料在拉伸過程中,他的周圍邊緣部分由于切向應力過大,造成材料失去穩(wěn)定,使得產品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,稱為起皺。起皺嚴重時,還將引起材料在拉伸過程中難于通過凹模與凸模的間隙,增大拉伸變形力,甚至導致拉裂。失穩(wěn)現(xiàn)象的產生,既取決于材料邊緣切向應力的...
拉伸成型加工是利用模具將平板毛坯成形為開口空心零件的沖壓加工方法。拉伸作為主要的沖壓工序之一,應用 。用拉伸工藝可以制成圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規(guī)則形狀的薄壁零件,如果與其他沖壓成形工藝配合,還可制造形狀更為復雜的零件。使用壓板裝置,...
熟練操作磨床、銑床、鉆床、氬弧焊,加工出來的零件應該符合模具精度要求,刨床、車床基本用不到,這個不會也沒多大關系。以前是必須要會的,現(xiàn)在科技都發(fā)展的這么快,就用不到了。還有磨鉆頭、磨銑刀等,這些也是需要大概掌握的,有時候修模要用到,而你又不會的話,那只有干著急...
1、模座的上、下外表的平行度應到達需求,平行度公役通常為4級。2、所選用或規(guī)劃的模座有必要與所選壓力機的作業(yè)臺和滑塊的有關尺度相適應,并進行必要的校核。3、模座資料通常選用HT200、HT250,也可選用Q235、Q255布局鋼,關于大型精細模具的模座選用鑄鋼...
因為激光切割有著高度的靈活性,加上三維設計技術日益成熟,是能從新的設計以及新的工藝當中獲益,從而將成本降低,將施工周期給縮短。鈑金加工企業(yè)說說工藝發(fā)生了哪些變化?1.在傳統(tǒng)工藝中,工件是由幾個部分組成的。現(xiàn)在切割和彎曲完成了。達到了縮短工藝流程、縮短工期、降低...
鈑金件是比較常見的結構件,可以普遍應用在較多領域。鈑金件的加工方式主要是焊接以及激光切割等,并且具有較輕的重量,在剛度方面表現(xiàn)良好,以及較高的精度等優(yōu)勢特點,通常情況下,鈑金的厚度都在6mm以內,通過多樣化的冷加工工藝技術,將其制作為各種形狀的零件。在對鈑金進...
大型覆蓋零件主要指汽車車身位的大型沖壓拉伸件。這類零件具有表面質量要求高(光滑、美觀),剛性好,輪廓尺寸大,形狀復雜等特點。一般制造過程要經過拉伸、修邊、翻邊、沖孔、落料等多道工序才能完成。實踐證明,在多數情況下,拉伸工序是制造這類零件的關鍵,它直接影響產品質...
模板尺寸沒有連續(xù)模那么長,產品要求的尺寸精度也沒有連續(xù)模那么高,也比較容易修理和調試,所以工程模一般只需要有限位柱即可,不需要壓料槽。而連續(xù)模的話,它需要完成批量生產,產品精度也比I程模的產品精度要高,因此對模具的精度要求也相對較高,而壓料槽正是提高模具精度的...
簡單零件拉伸時,由于變形區(qū)(凸緣區(qū))的變形抗力超出傳力區(qū)(側壁與底部過渡區(qū))危險斷面強度而導致破裂是拉伸過程中的主要問題。但有些覆蓋件,由于拉伸深度淺(如汽車外門板),拉伸時材料得不到充分的拉伸變形,保證零件在修邊后彈性畸變小,剛性好,以消除“鼓膜狀”的缺陷,...
沖壓件尺寸精度的等級要求和表面粗糙度的等級要求是國家標準中的概念,關鍵就是這兩字,實際的沖壓生產過程中一般是不采用的,沒有什么實際的意義,一般生產會根據自己生產的產品要求和實際需要編制未注公差標準和要求,或者采用國家標準公差數值(一般是IT14級)。其他的尺寸...
五金沖壓件預防開裂方法:1、五金沖壓件拉伸工藝:拉伸方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。2、五金沖壓件的結構設計:在設計時,各圓角半徑大一些比較好、曲面形狀在拉伸方向的實際深...
磨床加工完了以后,送去放穿線孔,然后線割,再然后銑床、CNC等如果是小零件,是這樣的:根據零件大小,用鋸床鋸,或用銑床銑,開粗以后磨床磨,多余的切割片切掉,搞得差不多了看情況要么去線切割割,要么去CNC(也成高速銑床)加工,需要放電就放點等。完了之后品保測量。...
假如拉伸系數過小的話,并且,不能一次額拉伸成型的話,那么,是能夠進行二次或多次拉伸,在每一次的拉伸中,對拉伸直徑,應通過拉伸系數來確認,以便得到預期想要的拉伸件,并確保有好的拉伸效果。拉伸件的拉伸凹模,其是能夠用YG8來制造的,并且,這也是沒有任何問題的。而其...
澆注體系,即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道,包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口方位的選定應有利于熔融塑料在杰出活動狀態(tài)下充溢型腔,附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開模時易于從模具內頂出并予以消除(暖流道模除外)。塑料收縮率以及影響制品尺寸精...
在加工沖壓拉伸件過程中,我們經常會遇到加工出的產品外形不平整,有時候研究很長時間,都無法找到解決方案。五金沖壓拉深件外形不平整的原因是多方面的,其主要原因及解決辦法如下:1)凸模上無氣孔。在沖壓過程中,工件內的空氣受凸模壓縮,排不出去,使拉深件外形出現(xiàn)不平整現(xiàn)...
拉伸件屏蔽罩起皺原因主要是:材料在拉伸過程中,邊緣部分由于切向應力過大,造成材料失去穩(wěn)定,使得產品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,起皺嚴重時,還將引起材料在拉伸過程中難于通過凹模與凸模的間隙,增大拉伸變形力,甚至導致拉裂,失穩(wěn)現(xiàn)象的產生,既取決于材料邊緣切向應力...
目前,沖壓件表面的質量檢查方法有很多,對于肉眼可以觀察到明顯的缺陷,我們可以通過目視觀察法進行檢測。如果沖壓件存在輕微缺陷,則需要通過戴手套觸摸,油石打磨和光線反射的方法來進行檢查。例如,汽車制造沖壓件的大多數表面檢查都是通過光線反射進行的。使用光線檢測沖壓件...
汽車模具的制造工藝:在這條裝配線上,我們每隔幾分鐘就開一輛車。以一汽解放卡車總裝線為例。這條裝配線是一條165m長的輸送鏈。轎廂隨輸送鏈移動到各站,逐步組裝。周圍有傳送鏈,可將發(fā)動機總成、駕駛室總成、車輪總成等從各車間連續(xù)傳送到裝配線上相應的工位。在輸送鏈開始...
1.鍍鋅鋼板SECC。底材為一般的冷軋鋼卷,在連續(xù)電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后,即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性,而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性...
1、模座的上、下外表的平行度應到達需求,平行度公役通常為4級。2、所選用或規(guī)劃的模座有必要與所選壓力機的作業(yè)臺和滑塊的有關尺度相適應,并進行必要的校核。3、模座資料通常選用HT200、HT250,也可選用Q235、Q255布局鋼,關于大型精細模具的模座選用鑄鋼...
環(huán)球的鋼材中,有50~60%是板材制成的,此中大部分是經過沖壓榨成的成品。汽車的車身、散熱器片,汽鍋的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等但凡沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、辦公呆板、保管器皿等產品中,也有大量沖壓件。沖壓是高效的臨蓐舉措,采取復合模,異...
汽車模具注塑成型常見問題:根據統(tǒng)計,70%的注塑缺陷是由于產況.結構設計和模具設計的不合理所造成的。汽車塑件,尤其內飾和外飾部分,常見的缺陷有:1.欠注,短射;2.塑件虎皮紋、流痕;3.縮痕和批鋒,有時候兩者同時存在;4.頂桿印跡;5.鑲塊印跡;6.波形面;7...
澆口位置一般應選在制品較厚而又不影響外觀的地方。澆口尺寸的設計應考慮到塑料熔體的性質。型腔它是模具中成型塑料制品的空間。用作構成型腔的組件統(tǒng)稱為成型零件。各個成型零件常有名稱。構成制品外形的成型零件稱為凹模(又稱陰模),構成制品內部形狀(如孔、槽等)的稱為型芯...
壓鑄模具的優(yōu)勢有哪些?1、壓鑄件安排細密、具有較高的強度和硬度:由于液體金屬在壓模內敏捷冷卻。一起又在壓力下結晶,所以在壓鑄件上靠近近外表的一層金屬晶粒較細,安排細密。使外表硬度進步。壓鑄件的抗拉強度可比砂型鑄件大25%-30%.但延伸率有所降低。2、壓鑄出產...
失穩(wěn)現(xiàn)象的產生,既取決于材料邊緣切向應力的大小,也取決于拉伸件的厚度。一般來說,拉伸模具用氮氣彈簧或優(yōu)力膠比較好些,比較不容易產生起皺、開裂等現(xiàn)象。為什么呢?因為氮氣彈簧或優(yōu)力膠它的力一般比較均衡,不會出現(xiàn)力量大小不均的問題。氮氣彈簧比優(yōu)力膠要好一些,因為氮氣...
“拉伸件旋切機”首先看到名字我們就知道它是一種機械設備。很多做五金沖壓朋友們,跟他們說什么是沖床,什么是磨床,銑床,車床。他們可能能列出好幾種品牌。但跟他們說什么是旋切機可能就有點為難他們了,然而資歷深的技術員們可能會聯(lián)想到“旋切模”。沒錯“拉伸件旋切機”就是...
簡單零件可由拉伸系數來確定拉伸次數和工序尺寸。但大型覆蓋零件大多數是有復雜的空間曲面組成,在拉伸是毛坯在模內的變形甚為復雜,各處應力很不均勻,因此,不能按照一般拉伸件那樣用拉伸系數來判斷和計算它的拉伸次數和拉伸可能性。簡單零件的形狀對稱,深度均勻,而且通常壓邊...
沖壓件制造時要注意:檢查一下沖床和沖模的閉合高度是否適應.沖模上的卸料裝置同沖床是否配套合用..沖模的上、下模板和沖床的滑塊底面、工作臺面是否擦拭干凈.模具按上述要求檢查合適后,方可在沖床上安裝使用.沖模在使用過程中,應采用潤滑油經常對其導柱、導套部位進行潤滑...
模板尺寸沒有連續(xù)模那么長,產品要求的尺寸精度也沒有連續(xù)模那么高,也比較容易修理和調試,所以工程模一般只需要有限位柱即可,不需要壓料槽。而連續(xù)模的話,它需要完成批量生產,產品精度也比I程模的產品精度要高,因此對模具的精度要求也相對較高,而壓料槽正是提高模具精度的...
雙色注塑模具如何更換原料?使用螺桿清洗液或煤油來清洗,作程序如下:將料斗清潔,并射完余料;備洗機塑料混入煤油或清洗液;料筒溫度盡量低于實際成型溫度;螺桿轉速宜低,降低背壓,防止摩擦熱導致材料溫度上升;加大射速及射壓,料量調至1大;略加背壓,使熔膠不后移;塑料顏...