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沖壓件基本檢驗方法：1、柔性紗網(wǎng)的打磨，用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個表面，任何麻點、壓痕會很容易地被發(fā)現(xiàn)。2、涂油檢驗，用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表...

沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工...

注塑模具產(chǎn)品有哪些？注塑產(chǎn)品是指用注塑成型機把塑料加熱塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔內(nèi)成型，經(jīng)冷卻降溫，熔體固化后脫模，注塑成型機注射成型的制品。注塑產(chǎn)品品種比較繁多，應用范圍也比較廣，特別是在紡織設備和汽車制造業(yè)中，有多種形狀注塑制品作配件。醫(yī)療器械、文...

注塑模具加工成型前的準備：加料:由于注射成型是一個間歇過程,因而需定量(定容)加料,以保證操作穩(wěn)定,塑料塑化均勻,較終獲得高質(zhì)量的塑件。塑化:成型物料在注射機機筒內(nèi)經(jīng)過加熱,壓實以及混合等作用, 由松散的粉狀或粒狀固態(tài)轉(zhuǎn)變成連續(xù)的均化熔體之過程。注射:柱塞或螺...

注塑模具試模前應注意以下事項：1.了解模具的有關資料，取得模具的設計圖面，詳予分析，并約得模具技師參加試模工作。2.先在工作臺上檢查其機械配合動作，要注意有否刮傷，缺件及松動等現(xiàn)象，模向滑板動作是否確實，水道及氣管接頭有無泄漏，模具之開程若有限制的話也應在模上...

因為塑料模具形狀雜亂，存在許多棱角、薄壁等部位，在模具工作時易發(fā)生應力集中，當這些部位的應力值超越模具資料的開裂強度時，就會發(fā)生開裂失效。別的，合金工具鋼制作的塑料模具回火不充分時，使用中也簡單發(fā)生開裂失效。其是因為熱固性塑猜中的固體填料及一些熱塑性塑猜中存在...

塑模具加工成型是塑料加工中使用的技術(shù)之一，尤其是在航空航天和汽車工業(yè)中，除了在家具，專業(yè)和消費電子產(chǎn)品中的應用外，塑料產(chǎn)品還使用這種技術(shù)生產(chǎn)。注塑過程包括以下幾個階段：1、設計。該產(chǎn)品具有的形狀，因此由設計師或工業(yè)工程師設計的；然后開發(fā)技術(shù)解決方案，3D數(shù)學和...

塑膠模具由哪幾個結(jié)構(gòu)組成？模架：一般都不需要我們設計，可以直接從標準模架制造廠商那里訂購，很大節(jié)約的設計模具所需時間，所以稱它為塑膠模具標準模架。它構(gòu)成了塑膠模具基本的框架部分。模仁：模仁部分是塑膠模具的中心部分，它是模具里面重要的組成部分。塑膠產(chǎn)品的成形部分...

模板尺寸沒有連續(xù)模那么長，產(chǎn)品要求的尺寸精度也沒有連續(xù)模那么高，也比較容易修理和調(diào)試，所以工程模一般只需要有限位柱即可,不需要壓料槽。而連續(xù)模的話，它需要完成批量生產(chǎn)，產(chǎn)品精度也比I程模的產(chǎn)品精度要高，因此對模具的精度要求也相對較高，而壓料槽正是提高模具精度的...

1.減少工件與模具的摩擦，從而降低拉伸力。2.有助于金屬的流動，提高變型程度，減少拉伸次數(shù)。3，防止工件與模具的粘結(jié)，保證良好的脫模效果。4.防止工件表面擦傷和起皺，提高拉伸質(zhì)量。5.冷卻模具，從而提高模具的使用壽命。這些就是不銹鋼精密件拉伸油對精密拉伸件加工...

雙色注塑成型模具的銷售亮點：使用成本合理適中。雙色注塑成型模具在實際使用的時候由于呈現(xiàn)出來的效果不同，使得很多人對于其使用成本比較擔心。其實關于這一點是可以放心的，之所以這么說是因為廠家在制定銷售價格的時候會充分考慮到市場因素，而且價格的制定都會嚴格的根據(jù)相關...

沖壓件孔周邊毛刺處理有這么幾種方法，各有所長：1、電解、化學去毛刺，成本相對比較低，問題是，現(xiàn)在的環(huán)保環(huán)境，這個方法估計用不了了。2、成本相對低、環(huán)保，但可能去不干凈--磁力研磨、超聲波去毛刺，聽起來玄乎，其實原理很簡單，磁力研磨就是用很小的磁力針進行研磨，超...

設計沖壓模具的時候,可以在客戶產(chǎn)品要求允許的情況下,盡量把圓角加大,不要搞得太尖了,有些設計不太懂,設計出來的拉伸模具,試模的時候開裂的很厲害,想累死鉗工啊!修模修的煩死人了。拉伸時,采用必要的潤滑,有利于拉伸工藝的順利進行,筒壁減薄得到改善。但必須注意,潤滑...

沖壓件制造時要注意：檢查一下沖床和沖模的閉合高度是否適應.沖模上的卸料裝置同沖床是否配套合用..沖模的上、下模板和沖床的滑塊底面、工作臺面是否擦拭干凈.模具按上述要求檢查合適后,方可在沖床上安裝使用.沖模在使用過程中,應采用潤滑油經(jīng)常對其導柱、導套部位進行潤滑...

壓鑄模具制造中損壞的原因：在壓鑄模具制造生產(chǎn)中，模具損壞較常見的形式是裂紋、開裂。應力是導致模具損壞的主要原因。熱、機械、化學、操作沖擊都是產(chǎn)生應力之源，包括有機械應力和熱應力，模具處理過程中如果熱處理不當，會導致模具開裂而過早報廢，特別是只采用調(diào)質(zhì)，不進行淬...

去除五金沖壓件上毛刺的方法：一、使用工具去除五金沖壓上的毛刺：1、外徑：在進行五金沖壓加工過程時就以車床進行導角；2、邊：使用銼刀，油石，砂紙，磨刀石；3、焊渣：有震動除焊渣工具也可去除較脆的毛刺；4、孔：使用倒角刀或直徑較大的鉆頭前端，對五金沖壓件的孔進行去...

購買五金沖壓件前，你需要考慮的問題還有很多。比如：1、零件換新可互換：一段時間后，供應商的設計有所變愈時，你應該能夠及時替換之前的版本。2、質(zhì)量穩(wěn)定和可追蹤性：你的供應商應當有質(zhì)量穩(wěn)定的記錄，并且能夠追蹤他們生產(chǎn)的任何產(chǎn)品。3、配件可兼容性：你所購買的配件和模...

沖壓件注意事項:1.半自動和手動沖床必須安裝雙手制動開關，嚴禁腳踏或單手啟動開關沖壓。2.高沖調(diào)好機后,正常沖后，關閉隔音箱(產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外)。3.連續(xù)沖壓時，員工不能在沖床1M以內(nèi)掰拿取產(chǎn)品。4.技術(shù)員上模調(diào)機時，只能一個人調(diào)試，不要兩個人去...

簡單零件可由拉伸系數(shù)來確定拉伸次數(shù)和工序尺寸。但大型覆蓋零件大多數(shù)是有復雜的空間曲面組成，在拉伸是毛坯在模內(nèi)的變形甚為復雜，各處應力很不均勻，因此，不能按照一般拉伸件那樣用拉伸系數(shù)來判斷和計算它的拉伸次數(shù)和拉伸可能性。簡單零件的形狀對稱，深度均勻，而且通常壓邊...

1.在設計過程中，所設計的沖壓產(chǎn)品必須滿足其使用的原始技術(shù)性能，并且必須易于裝配。2.所設計的沖壓和拉伸零件必須能夠提高五金材料的利用率，減少材料的消耗和浪費，并盡量避免浪費。3.所設計的沖壓和拉伸零件應外形簡單，結(jié)構(gòu)合理，有助于簡化五金沖壓模具的結(jié)構(gòu)，提高生...

在沖壓件加工中，拉伸工藝也是經(jīng)常會采用的一種處理方式，在加工的時候，首先會遇到的就是拉伸件的沖壓方向。這方面是非常重要的，它不只會直接影響到拉伸件的質(zhì)量，還會影響工藝過程中的一些相關參數(shù)。拉伸件的沖壓方向應滿足下面的這些要求:1、保證凸模能夠進入凹模;2、盡量...

注塑成型組件和普通注塑組件機器結(jié)構(gòu)差異：由于注塑成型組件生產(chǎn)的塑料制品獨特的特點原因，在機器的機構(gòu)設置上和普通的注塑材料機器有著一些明顯的差異。首先注塑成型組件使用的熔料溫度較高，對比普通的注塑組件有一定的差距，需要高溫度才能保持在模具中進行操作流動的能力;其...

沖壓加工廠需要預防五金沖壓廢品的主要措施A.沖壓原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴格檢查原材料的規(guī)格與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進行化驗檢查。B.對于沖壓加工工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個環(huán)節(jié)應整體的嚴格的遵守；C.所使用的壓力機和沖壓模...

鈑金折彎加工如何計算折彎尺寸：現(xiàn)代的鈑金折彎件加工工藝要求鈑金折彎展開精確，折彎加工后無需后續(xù)切割或剪切類加工就可以成為理想的鈑金折彎件，這就要求精確計算鈑金折彎展開尺寸，并畫出折彎展開圖。目前較常規(guī)的計算方法是以截面中心層計算展開長度，認為中心層就是鈑金長度...

“拉伸件旋切機”首先看到名字我們就知道它是一種機械設備。很多做五金沖壓朋友們，跟他們說什么是沖床，什么是磨床，銑床，車床。他們可能能列出好幾種品牌。但跟他們說什么是旋切機可能就有點為難他們了，然而資歷深的技術(shù)員們可能會聯(lián)想到“旋切?！薄]錯“拉伸件旋切機”就是...

拉伸件的結(jié)構(gòu)工藝性拉伸件形狀應盡量簡單、對稱，盡可能一次拉伸成形；如果需多次拉伸的零件，在保證必要的表面質(zhì)量前提下，應允許內(nèi)、外表面存在拉伸過程中可能產(chǎn)生的痕跡；在保證裝配要求的前提下，應允許拉伸件側(cè)壁有一定的斜度；拉伸件的底或凸緣上的孔邊到側(cè)壁的距離要合適；...

不銹鋼精密拉伸件所用的模具，一般是凸模、凹模和壓邊圈構(gòu)成。凸模與凹模的間隙大于板料厚度，由于凹模直徑小于坯料的直徑，在沖壓拉伸過程中材質(zhì)產(chǎn)生塑性流動，一部分增加制件的高度，另一部分則增加筒壁的厚度。沖壓拉伸過程即是由于材質(zhì)受力所引起的金屬的內(nèi)部相互作用，使金屬...

1.減少工件與模具的摩擦，從而降低拉伸力。2.有助于金屬的流動，提高變型程度，減少拉伸次數(shù)。3，防止工件與模具的粘結(jié)，保證良好的脫模效果。4.防止工件表面擦傷和起皺，提高拉伸質(zhì)量。5.冷卻模具，從而提高模具的使用壽命。這些就是不銹鋼精密件拉伸油對精密拉伸件加工...

當筒壁處所受的拉應力超過了材料的強度極限時,產(chǎn)品會拉裂,裂口一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點的筒壁處。影響產(chǎn)品拉裂的因素有:材料的拉伸性能,材料的直徑和厚度,拉深系數(shù),凹凸模的圓角半徑,壓邊力,摩擦系數(shù)等。凹凸模的圓角半徑太小,太尖,就容易把產(chǎn)品拉裂,一般用的修模方...

簡單零件拉伸時，由于變形區(qū)（凸緣區(qū)）的變形抗力超出傳力區(qū)（側(cè)壁與底部過渡區(qū)）危險斷面強度而導致破裂是拉伸過程中的主要問題。但有些覆蓋件，由于拉伸深度淺（如汽車外門板），拉伸時材料得不到充分的拉伸變形，保證零件在修邊后彈性畸變小，剛性好，以消除“鼓膜狀”的缺陷，...