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潤濕分散劑的主要用途就是協(xié)助顏料分散，是生產(chǎn)涂料不可缺少的產(chǎn)品，銷量逐年遞增，發(fā)展也越來越快，現(xiàn)有的市場上的分散劑產(chǎn)品數(shù)不勝數(shù)，這也是涂料生產(chǎn)廠家選擇分散劑的難點。加入分散劑的目的就是加快顏料分散的速度，縮短分散所需的時間。分散劑效率的高低是選擇產(chǎn)品時的重要依據(jù)。而分散劑的效率與其擁有的錨固基團息息相關，數(shù)量越多，分散效率越高。而錨固基團的類型與顏料表面有關。有機顏料表面含有芳香基團，若分散劑含有苯基或者萘基，則對其分散劑的長期穩(wěn)定性有著更高的效果；大部分無機顏料為氧化物、氫氧化物、硫化物、硅酸鹽、硫酸鹽或碳酸鹽，易于酸性基團發(fā)生作用，如羧基、硫酸酯、磷酸酯等。 涂料中為何要使用分散劑？商...

無機顏料表面有較高的極性，故低分子量的顏料分散劑較易吸附上去，且能較持久地吸附在顏料表面;而有機顏料表面基本上無極性，因此低分子量的顏料分散劑難以持久地吸附著，需使用較高分子量的分散劑或含錨定基團的聚合物分散劑。高分子量分散劑在顏料表面的吸附是通過官能團和聚合物錨定鏈吸附在顏料粒子表面上的。同時吸附形態(tài)與顏料表面的特性、形態(tài)、電荷分布，高分子化合物的結構、組成、性質(zhì)，分散介質(zhì)中溶劑的種類、對高分子聚合物的溶解性等諸多方面有關。高分子分散劑是人們根據(jù)顏料性質(zhì)所要求達到的分散目的而特殊設計的化合物。與單錨固基團的小分子分散劑相比，高分子分散劑含多個錨固點，可更有效地吸附于分散粒子表面，吸附量大。一...

分散劑是指加入到粒度測量介質(zhì)中能提高顆粒表面與介質(zhì)間親和性，使顆粒在介質(zhì)中達到易浸潤又保持分散狀態(tài)的物質(zhì)；或能產(chǎn)生空間位阻在顆粒表面形成完整覆蓋層從而防止顆粒間團聚的物質(zhì)。常用的無機分散劑有六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉等；有機小分子分散劑，如各類表面活性劑（包括洗滌劑）；高分子分散劑，如聚丙烯酸鈉鹽，聚乙烯醇等。 分散劑的作用有兩個：一是加快“團粒”解聚速度，縮短分散時間；二是延緩顆粒再次團聚的時間，保持顆粒長時間處于分散狀態(tài)。 小助劑，大應用之分散劑的應用！淮安高色素碳黑分散劑哪家好 潤濕分散劑的主要用途就是協(xié)助顏料分散，是生產(chǎn)涂料不可缺少的產(chǎn)品，銷量逐年遞增，發(fā)展也越來越快，現(xiàn)有的市場上的...

水性涂料使用的分散劑必須水溶，它們被選擇地吸附到粉體與水的界面上。目前常用的是陰離子型，它們在水中電離形成陰離子，并具有一定的表面活性，被粉體表面吸附。粉狀粒子表面吸附分散劑后形成雙電層,陰離子被粒子表面緊密吸附，被稱為表面離子。在介質(zhì)中帶相反電荷的離子稱為反離子。它們被表面離子通過靜電吸附，反離子中的一部分與粒子及表面離子結合的比較緊密，它們稱束縛反離子。它們在介質(zhì)成為運動整體，帶有負電荷，另一部分反離子則包圍在周圍，它們稱為自由反離子，形成擴散層。這樣在表面離子和反離子之間就形成雙電層。分散劑能夠縮短研磨分散時間！福州替代 BYK-104S分散劑生產(chǎn)商在混和的顏料體系中，當幾種顏料的比重和...

潤濕分散劑通過影響顏料粒徑分布（更均勻更窄）來提高透明度。對鈦白粉，高折射率和大顆?？梢杂行У胤瓷浜驼凵涓鞣N波長的光。聚合物分散劑的添加可以提高表面積（減少團聚體，降低粒徑），可以進一步提高遮蓋力。對于透明顏料，聚合物分散劑改善粒徑分布讓更多光透過（增加透明性）。光在表面反射和通過的數(shù)量決定涂料的遮蓋力或透明性。顏料種類及分散程度對此有影響。由于折射率和粒子大小影響，遮蓋性顏料對反射光有更大影響。因此我們可以通過提加涂料助劑潤濕分散劑來提高透明度。在懸浮聚合當中,加入分散劑的作用是?邢臺涂料用分散劑生產(chǎn)商顏料的分散過程由潤濕、分散、穩(wěn)定3個步驟組成。潤濕過程中，顏料表面的空氣和水氣被樹脂溶液所...

分散劑又稱為多功能顏料分散劑，可緊密牢固地結合在顏料粒子表面，達到高效率的覆蓋，厚度約10μm，其溶劑化部分有效地擴展到分散介質(zhì)中，形成立體屏障作用，提供立體穩(wěn)定勢壘，具有保持分散體系的相對穩(wěn)定的功能。高分子分散劑主要通過空間位阻障礙對顏料停止分散，受溫度、pH的影響小，可避免顏料在制備、貯存、使用和運輸進程中發(fā)生絮凝；可以快速地潤濕顆粒，分散迅速、穩(wěn)定性好，可以使顏料的分布更均勻，改善著色力；降低色漿的黏度，提高顏料的固含量；縮短研磨時間，提高生產(chǎn)效率；顏料粒徑細小，展色力強；穩(wěn)定性好；可提供良好的光澤、明度、遮蓋力等，賦予涂料優(yōu)良的性能。分散劑防止涂膜浮色發(fā)花！金華分散劑哪家好 主要作用...

分散劑是一種同時具有油性和水性兩種相反性質(zhì)的界面活性劑。在水性涂料中，分散劑在配料過程中起到降粘度的作用，也會影響涂料的性能。在涂料施工過程中容易出現(xiàn)沉降，絮凝，流平性，浮色發(fā)花，著色力不佳，光澤度不夠，遮蓋力不好等一些弊病。所以在施工過程中加入合適的分散劑，可以有效的解決這一系列的弊病。 如果使用好的分散劑，分散體系在較低的樹脂濃度下即可穩(wěn)定，分散劑的溶劑化鏈在介質(zhì)中所產(chǎn)生的空間屏障，降低了粒子之間的吸力，降低了研磨黏度，這也是顏料填充量得以提高的原因之一。在分散劑作用下，顏料填充量的提高幅度隨分散體系的不同而有別，但在調(diào)整過程中，應保持研磨基料具有適中的黏度。分散劑種類眾多你知道如何選擇...

潤濕分散劑的主要用途就是協(xié)助顏料分散，是生產(chǎn)涂料不可缺少的產(chǎn)品，銷量逐年遞增，發(fā)展也越來越快，現(xiàn)有的市場上的分散劑產(chǎn)品數(shù)不勝數(shù)，這也是涂料生產(chǎn)廠家選擇分散劑的難點。加入分散劑的目的就是加快顏料分散的速度，縮短分散所需的時間。分散劑效率的高低是選擇產(chǎn)品時的重要依據(jù)。而分散劑的效率與其擁有的錨固基團息息相關，數(shù)量越多，分散效率越高。而錨固基團的類型與顏料表面有關。有機顏料表面含有芳香基團，若分散劑含有苯基或者萘基，則對其分散劑的長期穩(wěn)定性有著更高的效果；大部分無機顏料為氧化物、氫氧化物、硫化物、硅酸鹽、硫酸鹽或碳酸鹽，易于酸性基團發(fā)生作用，如羧基、硫酸酯、磷酸酯等。 分散劑從機理上可分為潤濕穩(wěn)...

表面活性劑是本身能大幅度降低溶劑（通常指水）的表面張力或液-液界面表面張力，更改體系的表層狀態(tài)，從而長生潤濕和反潤濕、乳化和破乳、分散化和凝聚、出泡和消泡以及增溶某一系列作用的化學藥品。表面活性劑所起的這種特殊作用，稱為表面活性。分散劑是促成原材料顆粒物勻稱分散化于介質(zhì)中,建立穩(wěn)定飄浮體的制劑。分散劑通常可分無機分散劑和有機分散劑兩類。常見的無機分散劑有硅酸鹽類(例如硅酸鈉)和堿金屬磷酸鹽類(例如三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉等)。有機分散劑包含三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素化合物、聚丙烯酰胺、古爾膠、脂肪酸聚乙二醇酯等。也可以說分散劑是本身能提高和提升固體或液體原材料...

表面活性劑是本身能大幅度降低溶劑（通常指水）的表面張力或液-液界面表面張力，更改體系的表層狀態(tài)，從而長生潤濕和反潤濕、乳化和破乳、分散化和凝聚、出泡和消泡以及增溶某一系列作用的化學藥品。表面活性劑所起的這種特殊作用，稱為表面活性。分散劑是促成原材料顆粒物勻稱分散化于介質(zhì)中,建立穩(wěn)定飄浮體的制劑。分散劑通?？煞譄o機分散劑和有機分散劑兩類。常見的無機分散劑有硅酸鹽類(例如硅酸鈉)和堿金屬磷酸鹽類(例如三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉等)。有機分散劑包含三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素化合物、聚丙烯酰胺、古爾膠、脂肪酸聚乙二醇酯等。也可以說分散劑是本身能提高和提升固體或液體原材料...

分散劑的作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過程所需要的時間和能量，穩(wěn)定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質(zhì)，調(diào)整顏料粒子的運動性，具體體現(xiàn)在以下幾個方面，縮短分散時間，提高光澤，提高著色力和遮蓋力，改善展色性和調(diào)色性，防止浮色發(fā)花，防止絮凝，防止沉降。分散性能好，防止填料粒子之間相互聚集；與樹脂、填料有適當?shù)南嗳菪?；熱穩(wěn)定性良好；成型加工時的流動性好； 不引起顏色飄移；不影響制品的性能； 無毒、價廉。分散劑的用量一般為母料質(zhì)量的 5% 如何選擇合適的分散劑？嘉興陰離子分散劑哪家強 涂料性能與分散狀態(tài)密切相關：1、 罐內(nèi)：粘度、穩(wěn)定性；2、表觀：光澤、白度、遮蓋、顏色；3、 機械...

在色漿、水性工業(yè)漆等領域常用到分散劑，那么分散劑起到什么作用呢？提高研磨效率，降低生產(chǎn)成本潤濕分散劑的潤濕功能使顏料表面的空氣和水能更快速地被研磨介質(zhì)的液體所取代，同時使分散階段所取得的顏料初級粒子的分離得以保持和控制。這些都提高了研磨效率，降低了能耗和人力成本。防止沉降許多人想當然地認為防沉必須依靠防沉劑，其實這是片面的。研磨好的色漿如果產(chǎn)生絮凝，顏料粒子變大，密度增加，就會很快沉降。選用了合適分散劑的色漿可以少加甚至不需要添加防沉劑。能解決顏填料絮凝的潤濕分散劑！青島替代byk163分散劑批發(fā)樹脂的性質(zhì)對分散劑的應用也有很大關系。例如中、長油度的醇酸樹脂，含有較多的活性基團，潤濕和吸附能力...

分散劑在研磨基料中的使用，與傳統(tǒng)的研磨基料相比，其配方的調(diào)整為關鍵的是樹脂溶液的濃度。傳統(tǒng)研磨介質(zhì)中樹脂濃度較大，顏料可裝填量較少。雖然降低樹脂濃度可使分散介質(zhì)本身的黏度降低，顏料填充量可以提升，但這樣的分散體系并不穩(wěn)定，不能用于實際生產(chǎn)。如果使用好的分散劑，分散體系在較低的樹脂濃度下即可穩(wěn)定，從而使研磨基料中的顏料填充量提升，分散劑的溶劑化鏈在介質(zhì)中所產(chǎn)生的空間屏障，降低了粒子之間的吸力，降低了研磨黏度，這也是顏料填充量得以提升的原因之一分散劑有效的降低研磨的粘度！常州涂料用分散劑性價比高 涂料性能與分散狀態(tài)密切相關：1、 罐內(nèi)：粘度、穩(wěn)定性；2、表觀：光澤、白度、遮蓋、顏色；3、 機械性...

涂料性能與分散狀態(tài)密切相關：1、 罐內(nèi)：粘度、穩(wěn)定性；2、表觀：光澤、白度、遮蓋、顏色；3、 機械性能：柔韌性、延展性；4、 漆膜抗性：耐擦洗、抗腐蝕。分散劑的評估方法1、粘度方法：同樣的配方中測試降粘效率。2、細度方法：同樣配方，同樣的分散條件（轉(zhuǎn)速、時間、分散設備）下測試細度。3、涂膜光澤、遮蓋力：更高的光澤，較好的對比率基本可以表征更好的分散性。4、著色力：指研色差，針對涂料中加入色漿之后的著色力。5、涂料的儲存穩(wěn)定性：主要是用來判斷分散體系的穩(wěn)定性，分別在儲存前后測試外觀、粘度、細度、涂膜光澤。 分散劑的應用與合理選擇的必要性！淮安涂料用分散劑生產(chǎn)商 分散劑是指加入到粒度測量介質(zhì)...

顏料的分散過程由潤濕、分散、穩(wěn)定3個步驟組成。潤濕過程中，顏料表面的空氣和水氣被樹脂溶液所替換，固/氣兩相(顏料/空氣)被轉(zhuǎn)換成固/液兩相(顏料/樹脂溶液)。分散劑尤其是低分子型的潤濕分散劑能加快潤濕的過程。分散過程中，主要依靠機械能作用(沖擊和剪切力)，顏料的團聚態(tài)被打碎成較小的微粒，成為分散狀態(tài)(均勻分布)。第三步是穩(wěn)定的過程，分散劑用于保持顏料分散狀態(tài)的穩(wěn)定，阻止失控的絮凝，并依據(jù)顏料表面所吸附的黏結劑種類和分子結構，促使懸浮液獲得穩(wěn)定狀態(tài)。分散劑尤其是高分子分散劑對顏料粒子的穩(wěn)定起了很大的作用。分散劑能夠縮短研磨分散時間！東莞珠光顏料分散劑哪家價格優(yōu) 分散劑的作用是使用潤濕分散劑減少...

在水性涂料的組成部分中，有成膜物質(zhì)、溶劑(水)、顏填料、助劑。其中助劑是占涂料中比重很小的一塊，但它也是很重要的一部分，不能忽視。水性涂料中所用的顏料絕大多數(shù)是以聚集體和凝聚體形式混合存在的。如果這些粒子不能被分散成更小的粒子或者是初級粒子，涂料分散劑，并形成穩(wěn)定的分散體，就會產(chǎn)生返粗、絮凝、沉淀、浮色發(fā)花、著色力降低等缺陷。水性涂料用助劑-分散劑，主要作用是減少完成分散過程所需要的時間和能量，穩(wěn)定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質(zhì)，調(diào)整顏料粒子的運動性。水性涂料使用的分散劑必須水溶，它們被選擇地吸附到粉體與水的界面上。水性工業(yè)涂料與普通的建筑涂料有很大的差別，涂料分散劑多少錢，粘度...

潤濕分散劑通過影響顏料粒徑分布（更均勻更窄）來提高透明度。對鈦白粉，高折射率和大顆?？梢杂行У胤瓷浜驼凵涓鞣N波長的光。聚合物分散劑的添加可以提高表面積（減少團聚體，降低粒徑），可以進一步提高遮蓋力。對于透明顏料，聚合物分散劑改善粒徑分布讓更多光透過（增加透明性）。光在表面反射和通過的數(shù)量決定涂料的遮蓋力或透明性。顏料種類及分散程度對此有影響。由于折射率和粒子大小影響，遮蓋性顏料對反射光有更大影響。因此我們可以通過提加涂料助劑潤濕分散劑來提高透明度。分散劑能夠穩(wěn)定所分散的顏料分散體！臺州中色素炭黑分散劑廠商 主要作用就是將水性涂料中需要分散開的粒子進行表面的分散，使其具有更加好的穩(wěn)定性。分散劑...

無機顏料表面有較高的極性，故低分子量的顏料分散劑較易吸附上去，且能較持久地吸附在顏料表面;而有機顏料表面基本上無極性，因此低分子量的顏料分散劑難以持久地吸附著，需使用較高分子量的分散劑或含錨定基團的聚合物分散劑。高分子量分散劑在顏料表面的吸附是通過官能團和聚合物錨定鏈吸附在顏料粒子表面上的。同時吸附形態(tài)與顏料表面的特性、形態(tài)、電荷分布，高分子化合物的結構、組成、性質(zhì)，分散介質(zhì)中溶劑的種類、對高分子聚合物的溶解性等諸多方面有關。高分子分散劑是人們根據(jù)顏料性質(zhì)所要求達到的分散目的而特殊設計的化合物。與單錨固基團的小分子分散劑相比，高分子分散劑含多個錨固點，可更有效地吸附于分散粒子表面，吸附量大。一...

潤濕分散劑的種類比較多，從所含的離子類型分為陰離子型、陽離子型、非離子型、兩性型、電中性型等，潤濕分散劑含有羧基等酸根適合于顏料和填料通過極性力而穩(wěn)定；含有氨基適合于有機顏料通過范德華力而穩(wěn)定；空間位阻型潤濕分散劑常含有與溶劑相溶的長鏈如聚酯、聚醚、聚丙烯酸鏈。例如，英國海名斯特殊化學公司的Disponer、NUO-SPERSE牌號的溶劑型涂料等體系的潤濕分散劑的成分有含羧基的聚合物有機溶劑溶液、改性聚硅氧烷溶液、陰離子表面活性劑、高分子量羧酸有機溶液、電中性聚酰胺與聚酯混合物的有機溶液、電中性聚羧酸銨鹽、高分子量羧酸與改性聚硅氧烷的混合物有機溶液 、聚氨酯的有機溶液等；用于水性涂料體系的分散...

對于鋁粉漆來說，會希望色漿的透明性越高越好。而針對素色漆，又希望色漿的遮蓋力越高越好。其實這與顏料粒徑有關。有資料顯示，除折射率外，顏料粒徑分布是透明度的另一重要因素。粒徑增加，散射光線能力增強，直到最大值，然后開始下降。這種散射光線的能力增強了顏料的遮蓋力，散射能力*強時達到*大，粒徑繼續(xù)增加遮蓋力則會下降。而當顏料粒徑低于某個值時，隨著粒徑的下降，透明度會增加。分散劑不能改變顏料本身的特性，但能控制顏料粒徑分布，達到更理想的顏色效果。提供極好的黑度與光澤的分散劑！中山有機顏料分散劑生產(chǎn)廠家分散體的粒子分布直接影響涂料的光亮度，涂料中粉碎哪不全的粗粒子給干膜帶來“灰暗”的表現(xiàn)。利用分...

潤濕分散劑的選擇簡單說就是兩個方面的選擇：分散劑的種類與用量。與其他所有的助劑一樣，潤濕分散劑的正確用量十分重要。穩(wěn)定顏料的潤濕分散劑的用量取決于顏料的比表面積。因為分散劑必須覆蓋全部的顏料表面，具有較大表面積的顏料（即較小的粒徑）就需要更多的分散劑。顏料的吸油量和BET表面積可作為分散劑用量的參考依據(jù)。 分散劑用量與以下幾個因素密切相關 與涂料的用途有關：出于對成本的考慮，通常建筑涂料中分散劑用量較低，而汽車涂料中則需要較高用量以獲得較好的性能。 與基料的類型及化學性質(zhì)有關：涂料中樹脂的潤濕分散作用各不相同，這會對潤濕分散劑的使用量有影響。 與潤濕分散劑的化學性質(zhì)有關：由于相對分子...

對于鋁粉漆來說，會希望色漿的透明性越高越好。而針對素色漆，又希望色漿的遮蓋力越高越好。其實這與顏料粒徑有關。有資料顯示，除折射率外，顏料粒徑分布是透明度的另一重要因素。粒徑增加，散射光線能力增強，直到最大值，然后開始下降。這種散射光線的能力增強了顏料的遮蓋力，散射能力*強時達到*大，粒徑繼續(xù)增加遮蓋力則會下降。而當顏料粒徑低于某個值時，隨著粒徑的下降，透明度會增加。分散劑不能改變顏料本身的特性，但能控制顏料粒徑分布，達到更理想的顏色效果。分散劑能夠縮短研磨分散時間！淮安溶劑型分散劑提升光澤，增加流平效果有試驗表明，完全相同的配方，采用不同的分散劑，得出的漆膜光澤會有明顯的差別。例如，在...

在水性涂料的組成部分中，有成膜物質(zhì)、溶劑(水)、顏填料、助劑。其中助劑是占涂料中比重很小的一塊，但它也是很重要的一部分，不能忽視。水性涂料中所用的顏料絕大多數(shù)是以聚集體和凝聚體形式混合存在的。如果這些粒子不能被分散成更小的粒子或者是初級粒子，涂料分散劑，并形成穩(wěn)定的分散體，就會產(chǎn)生返粗、絮凝、沉淀、浮色發(fā)花、著色力降低等缺陷。水性涂料用助劑-分散劑，主要作用是減少完成分散過程所需要的時間和能量，穩(wěn)定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質(zhì)，調(diào)整顏料粒子的運動性。水性涂料使用的分散劑必須水溶，它們被選擇地吸附到粉體與水的界面上。水性工業(yè)涂料與普通的建筑涂料有很大的差別，涂料分散劑多少錢，粘度...

在混和的顏料體系中，當幾種顏料的比重和粒徑相差較大時，浮色和發(fā)花就會發(fā)生，分散劑若使用得當，不但能防止顏料沉淀，使涂料具有良好的貯存穩(wěn)定性，而且能改善流平性，防止顏料浮色發(fā)花，獲得均一色彩的涂膜，提高顏料的著色力、遮蓋力，增加涂膜的光澤；還能降低色漿的黏度、增加研磨色漿中顏料的含量、提高研磨效率，達到節(jié)省人力和能源的效果。選擇適合的分散劑，產(chǎn)生可控制的絮凝，就能避免這種討厭的顏料顆粒的分離潤濕和分散過程是一個統(tǒng)一連續(xù)的過程，所以潤濕劑和分散劑很難區(qū)分。嵌段式聚合物分散劑潤濕性佳！開封溶劑型分散劑廠商 潤濕分散劑的主要用途就是協(xié)助顏料分散，是生產(chǎn)涂料不可缺少的產(chǎn)品，銷量逐年遞增，發(fā)展也越來越快...

潤濕分散劑的選擇簡單說就是兩個方面的選擇：分散劑的種類與用量。與其他所有的助劑一樣，潤濕分散劑的正確用量十分重要。穩(wěn)定顏料的潤濕分散劑的用量取決于顏料的比表面積。因為分散劑必須覆蓋全部的顏料表面，具有較大表面積的顏料（即較小的粒徑）就需要更多的分散劑。顏料的吸油量和BET表面積可作為分散劑用量的參考依據(jù)。 分散劑用量與以下幾個因素密切相關 與涂料的用途有關：出于對成本的考慮，通常建筑涂料中分散劑用量較低，而汽車涂料中則需要較高用量以獲得較好的性能。 與基料的類型及化學性質(zhì)有關：涂料中樹脂的潤濕分散作用各不相同，這會對潤濕分散劑的使用量有影響。 與潤濕分散劑的化學性質(zhì)有關：由于相對分子...

改變顏料的分散，也就說，更均勻的小顆粒狹窄的顆粒分布圖（或縮短研磨時間）。一般，較小的顆粒更容易凝聚在一起而造成絮凝，然而，由于分散劑支開顏料顆粒，把顏料顆粒之間的內(nèi)聚力降低。其分散效果比起一般的分散機能改善了顏料分散體的穩(wěn)定性。顆粒之間的內(nèi)聚力也是其中決定高顏料系統(tǒng)（研磨料或高固體份涂料）黏度的因素之一。分散劑把顏料顆粒分開保持顆粒之間一定的距離，降低內(nèi)應力，同時也減弱了顏料造成的黏度問題，因此得到配合更好的流變性能或更高的顏料百分比。另外，在一般的研磨系統(tǒng)中，黏度的變化多屬于shearthiningpseudoplastic(觸變性)對顏料良好的潤濕性分散劑應該怎么選擇？揚州防浮色發(fā)花分散...

一個穩(wěn)定分散體系的形成，除了利用靜電排斥，即吸附于粒子表面的負電荷互相排斥，以阻止粒子與粒子之間的吸附/聚集而形成大顆粒而分層/沉降之外，還要利用空間位阻效應的理論，即在已吸附負電荷的粒子互相接近時，使它們互相滑動錯開，這類起空間位阻作用的表面活性劑一般是非離子表面活性劑。靈活運用靜電排斥配合空間位阻的理論，既可以構成一個高度穩(wěn)定的分散體系。高分子吸附層有一定的厚度,可以有效地阻擋粒子的相互吸附,主要是依靠高分子的溶劑化層，當粉體表面吸附層達8-9nm時，它們之間的排斥力可以保護粒子不致絮凝。所以高分子分散劑比普通表面活性劑好。分散劑在涂料中有哪些重要特性？蘇州無機顏料分散劑 主要作用就是將...

分散劑的用量要根據(jù)所分散的顏料而定，其比較好用量以分散劑在顏料表面形成致密的單分子吸附層為標準。用量太少，分散劑不能展現(xiàn)其優(yōu)點，過多的用量也會影響研磨的穩(wěn)定性。這主要由于因為過于擁擠的分散劑在顏料表面不能完全把分散劑的溶劑化鏈充分伸展開來，另外大量的游離分散劑會對涂膜產(chǎn)生負面影響。在實際操作過程中可先按理論規(guī)則計算分散劑的大致用量，然后以此為中點上下浮動，觀察分散體系的黏度、涂膜光澤和著色力等性能指標隨分散劑用量的變化關系，當分散劑用量適中時，分散體系的黏度具有明顯的極小值同時涂膜的光澤和著色力有極大值。分散劑的成分及用法用量你真的嗎？濟南水油通用型分散劑性價比高不少工程師在對配方進行性能測試...

一個穩(wěn)定分散體系的形成，除了利用靜電排斥，即吸附于粒子表面的負電荷互相排斥，以阻止粒子與粒子之間的吸附/聚集而形成大顆粒而分層/沉降之外，還要利用空間位阻效應的理論，即在已吸附負電荷的粒子互相接近時，使它們互相滑動錯開。這類起空間位阻作用的表面活性劑一般是非離子表面活性劑。靈活運用靜電排斥配合空間位阻的理論，即可以構成一個高度穩(wěn)定的分散體系。高分子吸附層有一定的厚度,可以有效地阻擋粒子的相互吸附,主要是依靠高分子的溶劑化層。分散劑用量對涂料性能的影響！福州替代byk104s分散劑性價比高分散劑在涂料生產(chǎn)中發(fā)揮了非常重要的作用。分散體系的穩(wěn)定能避免諸多的涂料問題及漆膜弊病，如果配方合理，適量地添...

在一般的分散劑研磨體系中，例如油墨、涂料，樹脂是配方中的組分之一，可是，樹脂與分散劑在顏料會互相競爭。分散劑在顏料表面吸附能力，也會受到樹脂的影響，樹脂與分散劑會互相競爭吸附于顏料表面的機會。但分散劑與樹脂之間的區(qū)別在于分散劑吸附顏料表面的牢度，分散劑不僅對顏料有極強的吸附力，并且對溶劑有很好的親和力。樹脂在顏料表面，實際只起到潤濕作用，它并不長久沾在顏料表面，時間久了，樹脂將慢慢離開顏料表面而導致絮凝，雖然如此，但樹脂的存在還是阻礙了分散劑在顏料表面的錨固。因此，在選擇樹脂時，應考率樹脂帶來的成膜功能，而并不需要選擇另外很好的潤濕或研磨樹脂，除此之外，還要考慮研磨基料中的樹脂含量足夠與否維持...