涂料的配置過程中,為保證色漿的品質(zhì)。一般都需要添加分散劑。分散劑廠家針對涂料工藝特點,針對研發(fā)的高分子分散劑,具有良好的潤濕、分散性能,添加使用后,可以增強涂料的分散穩(wěn)定性能,防止涂料在儲存久了之后出現(xiàn)絮凝。廠家針對研發(fā)的這款高分子分散劑是分子質(zhì)量在數(shù)千以上,具有表面活性的高分子化合物。屬于表面活性劑,對顏料的分散有著比較明顯的效果,尤其在潤濕性、穩(wěn)定性等方面有較大的作用,能較大提高顏料的應用性能。分散劑防止涂膜浮色發(fā)花!江門中色素炭黑分散劑廠商分散劑在研磨基料中的使用,與傳統(tǒng)的研磨基料相比,其配方調(diào)整較為關(guān)鍵的是樹脂溶液的濃度。傳統(tǒng)研磨介質(zhì)中樹脂濃度較高,顏料可裝填量較少。雖然降低樹脂濃度可...
在配制分散穩(wěn)定的無機粉體水漿料時,分散劑量并非越多越好,它有一Zui佳值。通過研究發(fā)現(xiàn),隨粉體固含量的不同,分散劑有其Zui佳的用量范圍。一般固含量提高,分散劑用量隨粉體固含量的增加而增加,進一步提高固含量,顆粒間距離減小,排斥力增加,分散劑用量有下降趨勢。對不同尺寸的粉體,顆粒越細,其比表面越大,形成穩(wěn)定漿料所需的分散劑量越多。在實際應用中,表面活性劑對粉體表面性質(zhì)的調(diào)節(jié)作用不可能是單一的。它們往往以某種調(diào)節(jié)作用為主。同時兼有其他調(diào)節(jié)作用,甚至有時會出現(xiàn)提高了某排斥作用,同時增加某吸引作用,或降低了某吸引作用,同時降低某排斥作用。這就需要通過理論計算、針對性實驗,對表面活性劑的種類、濃度等加...
陰離子型表面活性劑:大部分是由非極性帶負電荷的親油的碳氫鏈部分和極性的親水的基團構(gòu)成。兩種基團分別處在分子的兩端,形成不對稱的親水親油分子結(jié)構(gòu)。它的品種有;油酸鈉,羧酸鹽、硫酸酯鹽(R-O-SO3Na),磺酸鹽(R-SO3Na)等。陰離子分散劑相溶性好,被廣泛應用。陽離子型:是非極性基帶正電荷的化合物。品種有十八碳烯胺醋酸鹽。烷基季銨鹽、氨基丙胺二油酸酯、季胺鹽、特殊改性的多氨基酰胺磷酸鹽等。陽離子表面活性劑吸附力強,對炭黑、各種氧化鐵、有機顏料類分散效果較好,但要注意其與基料中羧基起化學反應,還要注意不要與陰離子分散劑同時用,使用應慎重。非離子型:不能電離、不帶電荷。在顏料表面吸附比較弱,主...
潤濕分散劑潤濕分散劑(分散劑)的作用是提高固體粉料如顏料填料的分散效率并改善貯存穩(wěn)定性,防止粉料在貯存期間沉降、結(jié)塊。顏填料的良好分散還能夠改善涂料的光澤、遮蓋力和流變性等。潤濕分散劑是一種表面活性劑,它能夠降低液/固之間的界面張力,可提高顏料的分散效率,縮短研磨時間。分子量低的濕潤效率高。能夠吸附在粉體離子的表面上構(gòu)成電荷斥力、空間位阻效應,使分散體處于穩(wěn)定狀態(tài)。通過在分散的同時還需研磨,借助機械作用把顏料凝聚體和附聚體解聚成接近原始粒子的細小粒子,并均勻分散在連續(xù)相中。潤濕分散劑用量不僅與涂料及粉末性質(zhì)有關(guān),而且很大程度取決于粉末的粒徑,一般需通過實驗決定。分散劑有效的降低研磨的粘度!鹽城...
涂料的配置過程中,為保證色漿的品質(zhì)。一般都需要添加分散劑。分散劑廠家針對涂料工藝特點,針對研發(fā)的高分子分散劑,具有良好的潤濕、分散性能,添加使用后,可以增強涂料的分散穩(wěn)定性能,防止涂料在儲存久了之后出現(xiàn)絮凝。廠家針對研發(fā)的這款高分子分散劑是分子質(zhì)量在數(shù)千以上,具有表面活性的高分子化合物。屬于表面活性劑,對顏料的分散有著比較明顯的效果,尤其在潤濕性、穩(wěn)定性等方面有較大的作用,能較大提高顏料的應用性能??梢苑乐雇磕ぐl(fā)花浮色的分散劑!駐馬店非離子型分散劑生產(chǎn)廠家在色漿、水性工業(yè)漆等領域常用到分散劑,那么分散劑起到什么作用呢?提高研磨效率,降低生產(chǎn)成本潤濕分散劑的潤濕功能使顏料表面的空氣和水能更快速地...
為了適應水性體系的應用,幾乎所有的分散劑都帶有親水集團,大部分的分散劑對于涂層的耐水和耐鹽霧都有一定程度的負面影響,尤其在鹽霧測試中,長期的高溫高濕環(huán)境以及鹽霧侵蝕,會表現(xiàn)出:發(fā)白漆膜溶脹漆膜塑性下降鹽霧后附著力喪失劃線起泡和擴蝕在鹽霧測試中,漆膜長期在高溫高濕環(huán)境下,會首先出現(xiàn)發(fā)白,發(fā)白主要的原因在于漆膜吸水溶脹,這和涂層致密性以及分散劑等親水性助劑都有關(guān)系。這種發(fā)白的現(xiàn)象在樣板拿出后晾干的過程中大部分會消失,但是即使是消失了,涂層的“塑性”已經(jīng)嚴重下降,無法恢復到之前的狀態(tài),在面臨劃格或者彎曲的測試中,就會明顯體現(xiàn)出來,漆膜開始崩裂脫落。我們稱之為漆膜的“塑性下降”。當然塑性下降與多種因素...
樹脂的性質(zhì)對分散劑的應用也有很大關(guān)系。例如中、長油度的醇酸樹脂,含有較多的活性基團,潤濕和吸附能力都很強。運用得當可以不加潤濕分散劑或少加。但對有些樹脂,例如熱塑性丙烯酸樹脂和乙烯類樹脂不含或含很少的活性基團,潤濕和吸附能力都很差,在分散顏料時必須添加潤濕分散劑。所以在使用潤濕分散劑時應按樹脂性質(zhì)不同而有所區(qū)別。顏料分散時,首先要注意顏料的類別,是有機的,還是無機的。還要注意顏料表面的特性,特別是無機顏料,要知道其表面是具有酸性中心,還是堿性中心,還是同時具有酸性、堿性中心。再根據(jù)其酸堿性來選擇低分子量表面活性劑的離子類型。有機顏料多數(shù)使用高分子量潤濕分散劑,要注意分散劑的錨定基團與顏料的親和...
分散劑在涂料生產(chǎn)中發(fā)揮了非常重要的作用。分散體系的穩(wěn)定能避免諸多的涂料問題及漆膜弊病,如果配方合理,適量地添加分散劑能夠有效降低成本,改善涂料性能。許多人想當然地認為防沉必須依靠防沉劑,其實這是片面的。研磨好的色漿如果產(chǎn)生絮凝,顏料粒子變大,密度增加,就會很快沉降。選用了合適分散劑的色漿可以少加甚至不需要添加防沉劑。筆者曾經(jīng)做過70%的鈦白粉無樹脂色漿,其黏度很低(91.1mPa·s,剪切速率為10s-1),未加入任何防沉劑,經(jīng)過15d的熱貯存(40℃)及室溫放置3個月,均無任何沉淀產(chǎn)生。分散劑的防沉作用顯然對涂料的貯存穩(wěn)定性也有幫助。嵌段式聚合物分散劑潤濕性佳!無錫替代byk190分散劑哪家...
樹脂的性質(zhì)對分散劑的應用也有很大關(guān)系。例如中、長油度的醇酸樹脂,含有較多的活性基團,潤濕和吸附能力都很強。運用得當可以不加潤濕分散劑或少加。但對有些樹脂,例如熱塑性丙烯酸樹脂和乙烯類樹脂不含或含很少的活性基團,潤濕和吸附能力都很差,在分散顏料時必須添加潤濕分散劑。所以在使用潤濕分散劑時應按樹脂性質(zhì)不同而有所區(qū)別。顏料分散時,首先要注意顏料的類別,是有機的,還是無機的。還要注意顏料表面的特性,特別是無機顏料,要知道其表面是具有酸性中心,還是堿性中心,還是同時具有酸性、堿性中心。再根據(jù)其酸堿性來選擇低分子量表面活性劑的離子類型。有機顏料多數(shù)使用高分子量潤濕分散劑,要注意分散劑的錨定基團與顏料的親和...
選用分散劑應考慮的幾個準則:1)在一定條件下,盡量選用能提高粒子間能量勢壘的分散劑,增大粒子間的斥力,使粒子充分分散。2)對于氧化物和氫氧化物及含有氧化基團的物料,在選用分散劑時,應注意體系pH值對物料分散性的影響,根據(jù)pH值的范圍來確定合適的分散劑。3)在粒子勢壘能量很低的情況下,單靠加入能提高粒子間靜電斥力的分散劑是不行的,應考慮使用高分子分散劑或非離子型分散劑,利用位阻效應,實現(xiàn)物料的均勻分散。4)應盡量選用量小、分散效率高的分散劑,這樣既減少了分散劑對分級產(chǎn)品的污染,也減少了后處理量。涂料中為何要使用分散劑?蘇州白炭黑分散劑生產(chǎn)廠家 在水性涂料的組成部分中,有成膜物質(zhì)、溶劑(水)、顏...
潤濕分散劑的種類比較多,從所含的離子類型分為陰離子型、陽離子型、非離子型、兩性型、電中性型等,潤濕分散劑含有羧基等酸根適合于顏料和填料通過極性力而穩(wěn)定;含有氨基適合于有機顏料通過范德華力而穩(wěn)定;空間位阻型潤濕分散劑常含有與溶劑相溶的長鏈如聚酯、聚醚、聚丙烯酸鏈。例如,英國海名斯特殊化學公司的Disponer、NUO-SPERSE牌號的溶劑型涂料等體系的潤濕分散劑的成分有含羧基的聚合物有機溶劑溶液、改性聚硅氧烷溶液、陰離子表面活性劑、高分子量羧酸有機溶液、電中性聚酰胺與聚酯混合物的有機溶液、電中性聚羧酸銨鹽、高分子量羧酸與改性聚硅氧烷的混合物有機溶液 、聚氨酯的有機溶液等;用于水性涂料體系的分散...
分散劑的作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過程所需要的時間和能量,穩(wěn)定所分散的顏料分散體,改性顏料粒子表面性質(zhì),調(diào)整顏料粒子的運動性,具體體現(xiàn)在以下幾個方面,縮短分散時間,提高光澤,提高著色力和遮蓋力,改善展色性和調(diào)色性,防止浮色發(fā)花,防止絮凝,防止沉降。分散性能好,防止填料粒子之間相互聚集;與樹脂、填料有適當?shù)南嗳菪裕粺岱€(wěn)定性良好;成型加工時的流動性好; 不引起顏色飄移;不影響制品的性能; 無毒、價廉。分散劑的用量一般為母料質(zhì)量的 5% 哪些會運用到分散劑?河南炭黑分散劑批發(fā)為了適應水性體系的應用,幾乎所有的分散劑都帶有親水集團,大部分的分散劑對于涂層的耐水和耐鹽霧都有一定程度的負...
分散是通過在高色素炭黑表面形成樹脂或者高分子包裹層,從而使原先的顏料附聚體形成更穩(wěn)定的小的附聚體,也就是說分散劑要發(fā)揮作用,必須和顏料表面有足夠強度的親和力或者作用力才能在顏料表面更強更穩(wěn)定的吸附層,也就是包裹層;同時,炭黑分散體系中的溶劑和樹脂也會對顏料產(chǎn)生競爭吸附,分散劑還必須與顏料形成比樹脂和溶劑更強的吸附才能發(fā)揮分散作用。另外,要形成穩(wěn)定的分散體系,還要有足夠長的溶劑化鏈段,也就是分散劑要有合適的分子量,這樣在涂料儲存過程中,炭黑顆粒才不會因為布朗運動產(chǎn)生的碰撞而重新絮凝成大的顆?;蛘哐娱L絮凝返粗產(chǎn)生的時間。一款好的分散劑該具備哪些性能?鎮(zhèn)江涂料用分散劑批發(fā) 顏料的分散過程由潤濕、分...
潤濕分散劑的種類比較多,從所含的離子類型分為陰離子型、陽離子型、非離子型、兩性型、電中性型等,潤濕分散劑含有羧基等酸根適合于顏料和填料通過極性力而穩(wěn)定;含有氨基適合于有機顏料通過范德華力而穩(wěn)定;空間位阻型潤濕分散劑常含有與溶劑相溶的長鏈如聚酯、聚醚、聚丙烯酸鏈。例如,英國海名斯特殊化學公司的Disponer、NUO-SPERSE牌號的溶劑型涂料等體系的潤濕分散劑的成分有含羧基的聚合物有機溶劑溶液、改性聚硅氧烷溶液、陰離子表面活性劑、高分子量羧酸有機溶液、電中性聚酰胺與聚酯混合物的有機溶液、電中性聚羧酸銨鹽、高分子量羧酸與改性聚硅氧烷的混合物有機溶液 、聚氨酯的有機溶液等;用于水性涂料體系的分散...
無機顏料表面有較高的極性,故低分子量的顏料分散劑較易吸附上去,且能較持久地吸附在顏料表面;而有機顏料表面基本上無極性,因此低分子量的顏料分散劑難以持久地吸附著,需使用較高分子量的分散劑或含錨定基團的聚合物分散劑。高分子量分散劑在顏料表面的吸附是通過官能團和聚合物錨定鏈吸附在顏料粒子表面上的。同時吸附形態(tài)與顏料表面的特性、形態(tài)、電荷分布,高分子化合物的結(jié)構(gòu)、組成、性質(zhì),分散介質(zhì)中溶劑的種類、對高分子聚合物的溶解性等諸多方面有關(guān)。高分子分散劑是人們根據(jù)顏料性質(zhì)所要求達到的分散目的而特殊設計的化合物。與單錨固基團的小分子分散劑相比,高分子分散劑含多個錨固點,可更有效地吸附于分散粒子表面,吸附量大。一...
潤濕分散劑的種類比較多,從所含的離子類型分為陰離子型、陽離子型、非離子型、兩性型、電中性型等,潤濕分散劑含有羧基等酸根適合于顏料和填料通過極性力而穩(wěn)定;含有氨基適合于有機顏料通過范德華力而穩(wěn)定;空間位阻型潤濕分散劑常含有與溶劑相溶的長鏈如聚酯、聚醚、聚丙烯酸鏈。例如,英國海名斯特殊化學公司的Disponer、NUO-SPERSE牌號的溶劑型涂料等體系的潤濕分散劑的成分有含羧基的聚合物有機溶劑溶液、改性聚硅氧烷溶液、陰離子表面活性劑、高分子量羧酸有機溶液、電中性聚酰胺與聚酯混合物的有機溶液、電中性聚羧酸銨鹽、高分子量羧酸與改性聚硅氧烷的混合物有機溶液 、聚氨酯的有機溶液等;用于水性涂料體系的分散...
對于鋁粉漆來說,會希望色漿的透明性越高越好,針對素色漆,又希望色漿的遮蓋力越高越好,其實這與顏料粒徑有關(guān),有資料顯示,除折射率外,顏料粒徑分布是透明度的另一重要因素。粒徑增加,散射光線能力增強,直到比較大值,然后開始下降。這種散射光線的能力增強了顏料的遮蓋力,散射能力強時達到比較大,粒徑繼續(xù)增加遮蓋力則會下降。而當顏料粒徑低于某個值時,隨著粒徑的下降,透明度會增加。分散劑不能改變顏料本身的特性,但能控制顏料粒徑分布,達到更理想的顏色效果。高分子嵌段共聚物成分的分散劑!汕頭溶劑型分散劑生產(chǎn)廠家 分散劑的作用是使用濕化分散劑減少完成分散過程所需的時間和能量,穩(wěn)定被分散的顏料分散體,改變其表面特性...
涂料的潤濕分散劑不僅*影響到涂料的透明度,還影響到涂料的流平性。涂料的透明度一般是有涂料的潤濕分散所決定的,涂料透明度是涂膜的一個特性,透明性越高,越容易看到底層。遮蓋力越高,對底層遮蓋力越強。而由于顏料顆粒在潤濕分散劑分散劑作用下更加穩(wěn)定,流平性增加,所以可以提高牛頓流體特性,對流平性有好處。涂料潤濕分散劑適用于涂料、顏料、色漿等多種工業(yè)涂料中。涂料潤濕分散劑作為一種常用助劑,對于提高涂料的透明度和流平性有很大的影響。涂料潤濕分散劑用量少,卻是涂料生產(chǎn)過程中的必需品。涂料潤濕分散劑影響著涂料的透明性和流平性,因此在涂料中添加潤濕分散劑是相當重要的。分散劑的作用原理是什么,其用量大小對產(chǎn)物粒子...
提升光澤,增加流平效果有試驗表明,完全相同的配方,采用不同的分散劑,得出的漆膜光澤會有明顯的差別。例如,在黑色卷材涂料體系中,不同的3種分散劑制得的涂料涂膜的20°光澤分別是69.7%、81.5%、77.1%。如果所采用的分散劑不恰當,顏色絮凝后變粗,其對光澤所起的作用類似于消光粉,自然會影響光澤。防止浮色發(fā)花防止浮色發(fā)花,是大家所熟知的分散劑的作用之一。要防止浮色發(fā)花,應該選用合適的分散劑,無論是罐內(nèi)浮色發(fā)花還是漆膜的浮色發(fā)花,都可以得到改善或消除。還有些分散劑,是受控絮凝類的分散劑,分子鏈中含有一些羧基基團,與顏料親和的同時,還會互相形成氫鍵,從而使顏料粒子穩(wěn)定,達到預防浮色發(fā)花的效果。分...
在一般的分散劑研磨體系中,例如油墨、涂料,樹脂是配方中的組分之一,可是,樹脂與分散劑在顏料會互相競爭。分散劑在顏料表面吸附能力,也會受到樹脂的影響,樹脂與分散劑會互相競爭吸附于顏料表面的機會。但分散劑與樹脂之間的區(qū)別在于分散劑吸附顏料表面的牢度,分散劑不僅對顏料有極強的吸附力,并且對溶劑有很好的親和力。樹脂在顏料表面,實際只起到潤濕作用,它并不長久沾在顏料表面,時間久了,樹脂將慢慢離開顏料表面而導致絮凝,雖然如此,但樹脂的存在還是阻礙了分散劑在顏料表面的錨固。因此,在選擇樹脂時,應考率樹脂帶來的成膜功能,而并不需要選擇另外很好的潤濕或研磨樹脂,除此之外,還要考慮研磨基料中的樹脂含量足夠與否維持...
主要作用就是將水性涂料中需要分散開的粒子進行表面的分散,使其具有更加好的穩(wěn)定性。分散劑可以提高水性涂料的光澤度,使水性涂料表面的平整度提高,保持一定的平穩(wěn),這樣當陽光照射到墻面上時,水性涂料就會散發(fā)出很好的光澤度。可以預防水性涂料表面的顏色變花,如果分散劑使用的不好是會出現(xiàn)顏色發(fā)花的現(xiàn)象的。分散劑還可以將涂料的粘度降低,這樣就可以使顏料多放一些了。分散劑還可以增加水性涂料的穩(wěn)定性,如果分散劑的強度不好,就會使水性涂料的穩(wěn)定性被破壞,這從表面是不容易被看出來的。分散劑還可以增加水性涂料的顏色透明度和飽和度,并且讓水性涂料的遮蓋能力加強。 提供極好的黑度與光澤的分散劑!無錫替代 BYK...
分散劑的機理:吸附于固體顆粒的表面,降低液-液或固-液之間的界面張力。使凝聚的固體顆粒表面易于濕潤。高分子型的分散劑,在固體顆粒的表面形成吸附層,使固體顆粒表面的電荷增加,提高形成立體阻礙的顆粒間的反作用力。使固體粒子表面形成雙分子層結(jié)構(gòu),外層分散劑極性端與水有較強親合力,增加了固體粒子被水潤濕的程度.固體顆粒之間因靜電斥力而遠離。使體系均勻,懸浮性能增加,不沉淀,使整個體系物化性質(zhì)一樣。以上所述,使用分散劑能安定地分散液體中的固體顆粒。使涂料形成穩(wěn)定的分散體的分散劑!淄博中色素碳黑分散劑哪家價格優(yōu)樹脂的性質(zhì)對分散劑的應用也有很大關(guān)系。例如中、長油度的醇酸樹脂,含有較多的活性基團,潤濕和吸附能...
分散劑是指加入到粒度測量介質(zhì)中能提高顆粒表面與介質(zhì)間親和性,使顆粒在介質(zhì)中達到易浸潤又保持分散狀態(tài)的物質(zhì);或能產(chǎn)生空間位阻在顆粒表面形成完整覆蓋層從而防止顆粒間團聚的物質(zhì)。常用的無機分散劑有六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉等;有機小分子分散劑,如各類表面活性劑(包括洗滌劑);高分子分散劑,如聚丙烯酸鈉鹽,聚乙烯醇等。 分散劑的作用有兩個:一是加快“團?!苯饩鬯俣?,縮短分散時間;二是延緩顆粒再次團聚的時間,保持顆粒長時間處于分散狀態(tài)。 涂料中為何要使用分散劑?常州替代byk190分散劑哪家強 表面活性劑是本身能大幅度降低溶劑(通常指水)的表面張力或液-液界面表面張力,更改體系的表層狀態(tài),從而長生潤濕...
涂料廣泛應用于我們?nèi)粘I钪?,起到了對被涂特件的保護、裝飾及特殊功能作用。涂料主要由成膜物質(zhì)(樹脂)、顏填料、助劑和溶劑(或水)組成。隨著工業(yè)的發(fā)展與生活水平的提高,顏料被越來越多地應用到涂料油墨工業(yè)當中以賦予更好的表觀效果。與染料不同,顏料通常不溶于所使用的介質(zhì),大多數(shù)情況下都是以聚集體的方式存在。要得到好的著色力、遮蓋力及色度等,必須將顏料的聚集體打開并保持穩(wěn)定。如果顏料沒有分散好,許多缺陷就有可能發(fā)生,如:絮凝、失光、顏色偏移、浮色/發(fā)花、貝納爾漩渦、沉淀等,這就需要分散劑的配合。分散劑可用于建筑、工業(yè)、汽車、木器涂料助劑!杭州防浮色發(fā)花分散劑哪家強顏料的分散過程由潤濕、分散、穩(wěn)定3個步...
分散是通過在高色素炭黑表面形成樹脂或者高分子包裹層,從而使原先的顏料附聚體形成更穩(wěn)定的小的附聚體,也就是說分散劑要發(fā)揮作用,必須和顏料表面有足夠強度的親和力或者作用力才能在顏料表面更強更穩(wěn)定的吸附層,也就是包裹層;同時,炭黑分散體系中的溶劑和樹脂也會對顏料產(chǎn)生競爭吸附,分散劑還必須與顏料形成比樹脂和溶劑更強的吸附才能發(fā)揮分散作用。另外,要形成穩(wěn)定的分散體系,還要有足夠長的溶劑化鏈段,也就是分散劑要有合適的分子量,這樣在涂料儲存過程中,炭黑顆粒才不會因為布朗運動產(chǎn)生的碰撞而重新絮凝成大的顆?;蛘哐娱L絮凝返粗產(chǎn)生的時間。分散劑可用于建筑、工業(yè)、汽車、木器涂料助劑!江門水性分散劑批發(fā)在混和的顏料體系...
對于說造紙工業(yè)流程來說,化學纖維、填充料和有些改性劑等都有水不可溶的,他們有在溶液中自主集聚的發(fā)展趨勢,并且差異原材料中間因此因不相容性而盡可能杜絕,就無法獲得性能勻稱抗壓強度理想化的紙型。添加分散劑則可以使液體物體表層產(chǎn)生雙分子結(jié)構(gòu)層構(gòu)造,表層分散劑旋光性端與水有較強親合力,增加了液體物體被水濕潤的水平液體顆粒物中間因靜電感應斥力而杜絕,達標優(yōu)良分散化作用。優(yōu)良的化學纖維分散劑規(guī)定有不一定的熱裂解性,即隨著溫度的上升而慢慢溶解,粘度也相對減少。就不會留到已干躁的紙頁上.不會因應用化學纖維分散劑而影向化學纖維的原來性能。增進展色性和光澤的分散劑!成都中色素碳黑分散劑生產(chǎn)廠家 表面活性劑是本身...
分散劑的作用是使用濕化分散劑減少完成分散過程所需的時間和能量,穩(wěn)定被分散的顏料分散體,改變其表面特性,調(diào)整其運動性。具體地說,有以下幾個方面:提高光澤度,增加流平效果光澤度實際上主要是指涂料表面對光線的散射(即對一定的光澤度即可)。檢測設備當然需要決定是否足夠平整,不僅要考慮原生粒子的數(shù)量、形狀,還要考慮它們的結(jié)合方式,當粒子的粒徑小于入射光的1/2 (這個數(shù)值不確定),就像折射光一樣,光澤不再增加,同理遮蓋力依賴于散射提供主要遮蓋力,遮蓋力不會增加(除炭黑主要靠吸收光,有機顏料忘記了)。注:這個入射光是指可見光的波長說不好;但是要注意,顆粒數(shù)的減少,就是結(jié)構(gòu)粘度的降低,但相對于表面來說,...
分散劑的作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過程所需要的時間和能量,穩(wěn)定所分散的顏料分散體,改性顏料粒子表面性質(zhì),調(diào)整顏料粒子的運動性,具體體現(xiàn)在以下幾個方面:縮短分散時間,提高光澤,提高著色力和遮蓋力,改善展色性和調(diào)色性,防止浮色發(fā)花,防止絮凝,防止沉降。吸附于固體顆粒的表面,使凝聚的固體顆粒表面易于濕潤。高分子型的分散劑,在固體顆粒的表面形成吸附層,使固體顆粒表面的電荷增加,提高形成立體阻礙的顆粒間的反作用力。使固體粒子表面形成雙分子層結(jié)構(gòu),外層分散劑極性端與水有較強親合力,增加了固體粒子被水潤濕的程度.固體顆粒之間因靜電斥力而遠離。使體系均勻,懸浮性能增加,不沉淀,使整個體系物化性質(zhì)一樣以上...
分散劑的用量要根據(jù)所分散的顏料而定,其比較好用量以分散劑在顏料表面形成致密的單分子吸附層為標準。用量太少,分散劑不能展現(xiàn)其優(yōu)點,過多的用量也會影響研磨的穩(wěn)定性。這主要由于因為過于擁擠的分散劑在顏料表面不能完全把分散劑的溶劑化鏈充分伸展開來,另外大量的游離分散劑會對涂膜產(chǎn)生負面影響。在實際操作過程中可先按理論規(guī)則計算分散劑的大致用量,然后以此為中點上下浮動,觀察分散體系的黏度、涂膜光澤和著色力等性能指標隨分散劑用量的變化關(guān)系,當分散劑用量適中時,分散體系的黏度具有明顯的極小值同時涂膜的光澤和著色力有極大值。有效降低研磨的粘度并使之穩(wěn)定的分散劑!臨沂碳黑分散劑直銷分散劑在研磨基料中的使用,與傳統(tǒng)的...
樹脂的性質(zhì)對分散劑的應用也有很大關(guān)系。例如中、長油度的醇酸樹脂,含有較多的活性基團,潤濕和吸附能力都很強。運用得當可以不加潤濕分散劑或少加。但對有些樹脂,例如熱塑性丙烯酸樹脂和乙烯類樹脂不含或含很少的活性基團,潤濕和吸附能力都很差,在分散顏料時必須添加潤濕分散劑。所以在使用潤濕分散劑時應按樹脂性質(zhì)不同而有所區(qū)別。顏料分散時,首先要注意顏料的類別,是有機的,還是無機的。還要注意顏料表面的特性,特別是無機顏料,要知道其表面是具有酸性中心,還是堿性中心,還是同時具有酸性、堿性中心。再根據(jù)其酸堿性來選擇低分子量表面活性劑的離子類型。有機顏料多數(shù)使用高分子量潤濕分散劑,要注意分散劑的錨定基團與顏料的親和...