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上海雙輪數(shù)控旋壓機

來源: 發(fā)布時間:2025-02-21

除了一般的旋壓機,尚晞數(shù)控科技還設(shè)計了一套臥式雙旋輪熱旋壓機。從設(shè)備名稱我們可以看出,這臺旋壓機在工作中,會采用加熱旋壓發(fā)。 與一般旋壓相比,加熱旋壓法的特點有:1、降低對旋壓機動力和剛度的要求;2、能夠旋壓厚壁毛柸并加大旋壓用量;3、材料的變形抗力明顯降低,塑性大為提高;4、縮短旋壓作業(yè)時間,提高效率;5、可對一些常溫下難以加工的金屬,通過加熱順利進行旋壓如鈦、鎢、鉬、鈮等金屬及合金;6、需要對設(shè)備各個可被導熱的機構(gòu)進行冷卻。 數(shù)控旋壓機加工成型的產(chǎn)品強度要大于沖壓成型的產(chǎn)品。上海雙輪數(shù)控旋壓機

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數(shù)控旋壓機的優(yōu)勢介紹(三)

從主軸功能上看:

1、 主軸具有足夠的傳動扭矩和功率。根據(jù)具體工藝要求,滿足恒扭矩或恒功率調(diào)節(jié)。此外,建議使主軸轉(zhuǎn)速和旋輪縱向進給速度為無級調(diào)速,一方面可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求;另一方面可實現(xiàn)旋壓過程中保持芯模表面旋轉(zhuǎn)線速度和每轉(zhuǎn)進給量不變的可能性。

2、主軸采用重型滾動軸承,以承受在旋壓時由于旋輪和尾座油缸產(chǎn)生較大的工作力,并對主軸及其軸承進行良好的冷卻與潤滑。在加熱旋壓時,具有對主軸、旋輪頭和尾頂套等直接受熱影響的零部件進行強迫冷卻和隔熱措施。


上海雙輪數(shù)控旋壓機保養(yǎng)數(shù)控旋壓機要怎么做?

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 強力旋壓成型的優(yōu)勢(一 ):

1、強力旋壓后材料的強度和硬度比母材提高了約35%~45%,因此強力旋壓能有效地減小零件的設(shè)計壁厚、減輕重量,其疲勞性能也得到明顯提高。

2、強力旋壓屬于整體成形技術(shù),成形的零件沒有母線焊縫,因此零件整體性能提高,尤其是疲勞壽命能提高。

3、強力旋壓的無切削加工,提高材料利用率,降低生產(chǎn)成本。

4、由于減薄率較大,強力旋壓能有效地檢驗母材中的冶金缺點,而這些缺點用超聲波等其他無損檢測方法時效果非常不明顯甚至根本無法進行。

臥式雙輪熱旋壓機是一種雙旋輪結(jié)構(gòu)的數(shù)控熱普旋機。該機型***適用于板旋、鍛坯旋、缸套、錐體、筒體、盤類零部件、拋物線形、母線型等五金零部件的旋壓制作,尤 其適用于需要加熱旋壓的材質(zhì)。設(shè)備的控制系統(tǒng)為西門子系統(tǒng),加工坯料直徑比較大可達1500mm。旋輪進給系統(tǒng)為我司自 主研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸,執(zhí)行機構(gòu)的行程X軸300-800mm,Z軸400-1000mm。不同材料,可加工的材料厚度不同。鋁/銅的加工厚度為0.5-12mm;鋼材的加工厚度為0.5-8mm;不銹鋼的加工厚度為0.5-5mm;鈦合金的加工厚度為0.5-4mm。數(shù)控旋壓機的保養(yǎng)需要做哪些工作?

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尚晞數(shù)控旋壓機主要是對金屬進行旋壓加工。在加工過程中,有些因素會對制造工藝造成一些影響,在生產(chǎn)過程中需要引起注意。  

(1)旋壓加工模具的類型、結(jié)構(gòu)。

  (2)旋壓加工件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、表面加工精度和表面粗糙度的要求。    

  (3)旋壓加工材料的性質(zhì)。材料的性質(zhì)對加工工藝的選擇也有影響。

(4)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟性的要求。選擇旋壓加工方法時,應以精度要求選擇與經(jīng)濟精度相適宜的加工方法。

  (5)企業(yè)的設(shè)備情況和技術(shù)條件。旋壓加工工藝既要滿足技術(shù)要求還要與現(xiàn)場制模條件、技術(shù)水平相適應。


旋壓技術(shù)可分為普通旋壓和強力旋壓兩種。上海雙輪數(shù)控旋壓機

數(shù)控旋壓機可用于哪些產(chǎn)品的旋壓成型?上海雙輪數(shù)控旋壓機

數(shù)控旋壓機的常見故障及解決辦法(二)

2、旋壓機尾軸的氣缸沒有動作

可能是電磁閥發(fā)生了損壞,可通過手動操作來判定。具體方法為:同時按住鎖模和進退電磁閥,此時尾軸應前進;再松開進退電磁閥,*按住鎖模電磁閥,此時尾軸應后退。采用這種方法可判別電磁閥是否已發(fā)生故障,也可參照其他電磁閥的指示燈狀態(tài)來進行判斷。

這種故障在重裝或更換傳感器之后更容易發(fā)生,因為重裝或更換后的傳感器軸位置與原來的不一樣,需要重新校正。具體校正方法為:通過設(shè)定數(shù)據(jù)來調(diào)整主軸定向的位置,調(diào)整數(shù)控旋壓機主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置。調(diào)整時,要注意輸入數(shù)據(jù)與要校正的方向有關(guān)。在校正偏移角度時,主軸的定位公差后的角度值不能為負值。并且,調(diào)整過程往往要重復多次,直到主軸的定位公差調(diào)到調(diào)至10-11度范圍內(nèi)才能更換模具。


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