所有儀表閥門采購訂貨前技術(shù)規(guī)范規(guī)格必須得到業(yè)主的確認和認可，確認符合系統(tǒng)工藝的要求，滿足FDA/GMP認證條件。到貨后應(yīng)檢查部件的包裝和說明操作技術(shù)資料是否完好，檢查規(guī)格與訂貨要求是否相符。質(zhì)量控制人員將在安裝前對閥門做功能測試，確保閥門正常工作（如氣動閥作開啟試驗），并作好記錄。閥門儀表安裝需仔細閱讀安裝說明，必要時廠方人員到現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)，確保符合測量工作環(huán)境。

系統(tǒng)安裝調(diào)試過程中質(zhì)量控制人員將同部件供應(yīng)商現(xiàn)場工程師對儀表閥門在工作狀態(tài)下作再次功能測試，并記錄。系統(tǒng)調(diào)試期間，閥門儀表供應(yīng)商將在現(xiàn)場與業(yè)主和自動控制承包商一同進行工作范圍內(nèi)配合調(diào)試和儀表的校訂等。

。 品符合現(xiàn)行美國藥典、歐洲藥典、日本藥典和中國藥典中關(guān)于注射用水的要求。大型純蒸汽發(fā)生器出廠價格

原料水轉(zhuǎn)化成的二次蒸汽是潔凈蒸汽，它經(jīng)過三次分離作用：在**初進入蒸發(fā)器后，沿列管向***動，同時蒸發(fā)，這是***次分離；被蒸發(fā)的原料水(二次蒸汽)在蒸發(fā)器的下端180度折返，雜質(zhì)在重力作用下，被分離到下部，這是第二次分離；被蒸發(fā)的原料水，即二次蒸汽，繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤旋上升，到中上部特殊分離裝置處，進行第三次分離。在原料水有一種不能凝結(jié)成水的一部分氣體，被稱作不凝性氣體，此部分不凝氣體依自動化控制程度的不同，在蒸發(fā)器頂部設(shè)有不凝氣體連續(xù)排放裝置。

先進純蒸汽發(fā)生器方案設(shè)計可靠的PLC控制，標準化程序。完整的文件驗證及服務(wù)系統(tǒng)。

純蒸汽發(fā)生器的工作原理:

1.原料水通過一個進料泵輸送到除污染柱體和熱交換器的管子一側(cè)，液位由液位計控制。

2.工業(yè)蒸汽或者加熱水進入到熱交換器后，將原料水加熱到蒸發(fā)溫度。并在兩個柱體內(nèi)部形成了強烈的熱循環(huán)。純蒸汽就會在蒸發(fā)器(除污染柱)中產(chǎn)生。

3.蒸汽的低速和柱體的高度在重力作用下將會去除任何可能不純凈的小水滴。

4.通過一個氣動調(diào)節(jié)工業(yè)蒸汽進汽閥|門的開啟度，純蒸汽壓力可以恒定維持在用戶設(shè)定的壓力值，范圍在0-3bar之間。

上海紅鹿生物工程有限公司所生產(chǎn)的純蒸汽發(fā)生器具備完善的售后服務(wù): 整機一年**上門服務(wù)，質(zhì)量保證期內(nèi)如果屬于供方的產(chǎn)品質(zhì)量問題，則在接到需方的通知后，在4小時內(nèi)供方的工程師電話回復(fù)需方，了解情況并技術(shù)指導(dǎo)；如遇需方無法自行解決的問題時48小時內(nèi)上門保修，當需更換大部件或進口儀表時則雙方視實際責(zé)任情況另行商定。

本公司有定期回訪制度，6個月內(nèi)回訪一次，還有不定期人員巡訪，現(xiàn)場解決問題。為廣大客戶解決問題，服務(wù)。 全自動焊接 采用全自動焊接方式 符合藥典特殊要求。

    上海紅鹿生物工程有限公司是一家致力于制藥領(lǐng)域智能制造的******，為制藥企業(yè)提供制藥研發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)移、制藥工程項目設(shè)計、施工及運維管理等全生命周期解決方案。工程咨詢：紅鹿生物工程有限公司業(yè)務(wù)范圍遍布世界20多個國家和地區(qū)。公司先進的理念、嚴謹?shù)淖黠L(fēng)、務(wù)實的態(tài)度、精湛的專業(yè)技能和以品質(zhì)創(chuàng)造未來的企業(yè)文化始終立足于行業(yè)前沿。以客戶為中心，從市場調(diào)研、可行性研究、投資咨詢、利潤與回報等方面為客戶提供新藥研發(fā)和工藝開發(fā)系列服務(wù)。工程設(shè)計：擁有專業(yè)的制藥工程設(shè)計團隊，秉承綠色環(huán)保、節(jié)能***的設(shè)計理念，針對不同產(chǎn)品劑型、關(guān)鍵物料、設(shè)計型號、過程控制等，從概念設(shè)計到詳細設(shè)計提供全套設(shè)計圖紙和數(shù)字化三維模型。工程管理：項目管理團隊共350多人，專業(yè)涵蓋土建、機電、制藥工程等。為客戶提供系統(tǒng)性的工程管理服務(wù)，為中國制藥工程管理咨詢行業(yè)未來發(fā)展樹立**，推動制藥行業(yè)與社會進步。 提供DQ、OQ、IQ、PQ、FAT、SAT全套驗證文件。質(zhì)量純蒸汽發(fā)生器系列

外置預(yù)熱器、冷凝器和效蒸發(fā)器均為雙管板設(shè)計，符合cGMP的要求，有效消除低衛(wèi)生級別介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。大型純蒸汽發(fā)生器出廠價格

純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)汽工藝先進，吸收了國外的先進技術(shù)，采用先進的列管降膜、三級汽液熱原分離的結(jié)構(gòu)，殼體保溫效果好，熱效率高，產(chǎn)汽快，占地面積小，操作安全簡單可靠。在純蒸汽發(fā)生器設(shè)計中，首先應(yīng)按照工藝要求選擇合用的類型，然后計較換熱所需傳熱面積，并確定純蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)尺寸。純蒸汽發(fā)生器技術(shù)特點：結(jié)構(gòu)材質(zhì)：所有與原料水，純蒸汽及注射用水接觸的部位均為316L材質(zhì)。電化學(xué)拋光：不銹鋼表面電化學(xué)拋光，保證生產(chǎn)注射用水的品質(zhì)，提高設(shè)備使用年限。雙管板設(shè)計：外置預(yù)熱器、冷凝器和*效蒸發(fā)器均為雙管板設(shè)計，符合cGMP的要求，有效消除低衛(wèi)生級別介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。大型純蒸汽發(fā)生器出廠價格

    上海紅鹿生物工程有限公司有著先進的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項目工程、驗證認證經(jīng)驗。我們憑著先進的理念、嚴謹?shù)淖黠L(fēng)、務(wù)實的態(tài)度、精湛的專業(yè)技能和以品質(zhì)創(chuàng)造未來的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案，凍干機、純化水系統(tǒng)、全自動配液（模塊化）系統(tǒng)、灌裝機系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試，以及化妝品/食品/制藥智能設(shè)備一站式服務(wù)供應(yīng)商。托管相關(guān)的CGMP驗證、認證服務(wù)。FNLY凍干機的標準模塊配置形式，可以縮短設(shè)備安裝調(diào)試所需的時間。凍干機包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統(tǒng)、真空泵組系統(tǒng)等，同時包括相關(guān)的儀表、控制及安全互鎖公司從設(shè)備制造到系統(tǒng)（模塊）集成及生物制藥整體工藝解決方案，可按用戶需求提供各類驗證和認證支持文件，符合GAMP5的計算機系統(tǒng)和幫助用戶通過新GMP認證服務(wù)，為用戶提供生物、制藥工程（交鑰匙工程）公司現(xiàn)正以全新、積極的姿態(tài)，不斷引進人才、先進技術(shù)和管理理念，不斷進取，為業(yè)界提供前列的產(chǎn)品、質(zhì)量的服務(wù)，同時一如既往地與業(yè)界新老朋友一起攜手并進。