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湖北性?xún)r(jià)比高微反應(yīng)器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-10

微反應(yīng)器在光催化降解中的應(yīng)用介紹。微反應(yīng)器中二氧化鈦/過(guò)氧化氫協(xié)同光催化降解。在長(zhǎng)為210mm,寬為0.57mm,深為0.12mm的玻璃微流控芯片中,將TiO2粉末(用0.1mol/LHNO3配成5%的TiO2粉末溶膠)用注射器在微流控芯片通道口注入溶膠,待通道內(nèi)完全充滿(mǎn)溶膠后,用注射泵以300μL/h的流速將多余溶膠推出,將芯片置于烘箱內(nèi)100℃烘干。冷卻后按照上述方法涂覆5層,將芯片置于馬弗爐內(nèi)(420℃)維持6h。冷卻后取出,則在微通道內(nèi)壁制備了約2μm厚的多孔TiO2薄膜。用環(huán)氧膠將聚四氟乙烯管(i.d.0.5mm,o.d.2.1mm,L=30mm)與微通道的各個(gè)出口端連接。用注射器A和B分別將0.2mmol/L亞甲基蘭溶液和一定濃度的H2O2溶液以一定流速推入微通道中進(jìn)行光催化氧化反應(yīng)。將C端出口直接通入紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)的流通檢測(cè)池進(jìn)行在線檢測(cè),通過(guò)分別測(cè)定經(jīng)TiO2光催化降解的亞甲基藍(lán)溶液在611nm處的吸光度(Ax)和經(jīng)空白芯片中光降解的亞甲基藍(lán)溶液在611nm處的吸光度(Ab),計(jì)算亞甲基藍(lán)的光降解率(η),η(%)=100×(Ab-Ax)/Ab。 在微反應(yīng)器中的苯硼酸的合成。湖北性?xún)r(jià)比高微反應(yīng)器

微反應(yīng)器技術(shù)及工藝相關(guān)問(wèn)題,南京明銳化工為您回答。問(wèn):氯甲酸正丙酯跟二甲基丙二胺在微反應(yīng)器反應(yīng),加了水,因?yàn)槲覀冏鏊畡┺r(nóng)藥,必須加水,然后氯甲酸正丙酯就水解了不少,釜式不會(huì),怎么控制。發(fā)現(xiàn)微反應(yīng)器副反應(yīng)也快。

答:這個(gè)是一個(gè)非常好的案例,微反應(yīng)器在加快了主反應(yīng)的同時(shí),也會(huì)加快副反應(yīng),所以就要找到一個(gè)平衡點(diǎn),在什么樣的條件下,既可以主反應(yīng)加快的速度可以接受,這時(shí)候副反應(yīng)還沒(méi)發(fā)生或者發(fā)生的比較少,找到一個(gè)平衡點(diǎn)或者找到一個(gè)體系是否可以抑制副反應(yīng)。 湖南加氫微反應(yīng)器設(shè)計(jì)微反應(yīng)器是如何工作的?

微反應(yīng)器還有這些不錯(cuò)的特點(diǎn),建議您了解一下:(1)物料以精確配比瞬間混合:對(duì)于那些對(duì)反應(yīng)物料配比要求很精確的快速反應(yīng),如果攪拌不好,就會(huì)在局部出現(xiàn)配比過(guò)量,產(chǎn)生副產(chǎn)物,在常規(guī)反應(yīng)器中幾乎無(wú)法避免,而微反應(yīng)器的反應(yīng)通道一般只有數(shù)十微米,可以精確按配比混合,避免副產(chǎn)物生成。(2)結(jié)構(gòu)保證安全性:由于換熱效率極高,即使反應(yīng)突然釋放大量熱量,也可以被吸收,從而保證反應(yīng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi),很大程度地減少了發(fā)生安全事故和質(zhì)量事故的可能性。而且微反應(yīng)器采用連續(xù)動(dòng)反應(yīng),在反應(yīng)器中停留的化學(xué)品量很少,即使萬(wàn)一失控,危害程度也非常有限。

氣液固三相催化微反應(yīng)器,氣液固三相反應(yīng)在化學(xué)反應(yīng)中也比較常見(jiàn),種類(lèi)較多,在大多數(shù)情況下固體為催化劑,氣體和液體為反應(yīng)物或產(chǎn)物,美國(guó)麻省理工學(xué)院發(fā)展了一種用于氣液固三相催化反應(yīng)的微填充床反應(yīng)器,其結(jié)構(gòu)類(lèi)似于固定床反應(yīng)器,在反應(yīng)室(微通道)中填充了催化劑固定顆粒,氣相和液相被分成若干流股,再經(jīng)管匯到反應(yīng)室中混合進(jìn)行催化反應(yīng)。麻省理工學(xué)院還嘗試對(duì)該微反應(yīng)器進(jìn)行“放大”,將10個(gè)微填充床反應(yīng)器并聯(lián)在一起,在維持產(chǎn)量不變的情況下,大大減小了微填充床反應(yīng)器的壓力降。 微反應(yīng)器應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。

微反應(yīng)器自上世紀(jì)九十年代問(wèn)世以來(lái),得到迅速發(fā)展,逐漸成為研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)界共同關(guān)注的熱點(diǎn),在醫(yī)藥、農(nóng)藥、材料、染料及其他精細(xì)化工領(lǐng)域獲得了越來(lái)越多的應(yīng)用。相對(duì)于傳統(tǒng)的間歇式反應(yīng)工藝,其具有高效傳質(zhì)、傳熱,控制精細(xì)、工藝安全、利于放大等一系列優(yōu)勢(shì)。本文將從傳質(zhì)角度,談一談微反應(yīng)器對(duì)反應(yīng)效率的提升機(jī)理以及設(shè)計(jì)思路。判斷思路在連續(xù)流反應(yīng)器的設(shè)計(jì)中,由于停留時(shí)間會(huì)直接影響到設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸,進(jìn)而影響加工難度和成本,所以不可否認(rèn),微反應(yīng)器對(duì)反應(yīng)類(lèi)型具備一定的選擇性。通常而言,會(huì)考慮以下幾個(gè)方面:微反應(yīng)的工作原理是什么?湖北性?xún)r(jià)比高微反應(yīng)器

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微反應(yīng)器適合的反應(yīng)類(lèi)型及其應(yīng)用放熱劇烈的反應(yīng)對(duì)放熱劇烈的反應(yīng),常規(guī)反應(yīng)器一般采用逐漸滴加的方式,即使這樣,在滴加的瞬時(shí)局部也會(huì)過(guò)熱而產(chǎn)生一定量的副產(chǎn)物。微反應(yīng)器由于能夠及時(shí)導(dǎo)出熱量,反應(yīng)溫度可實(shí)現(xiàn)精確控制,因此消除了局部過(guò)熱,明顯提高反應(yīng)的收率和選擇性[7]。反應(yīng)物或產(chǎn)物不穩(wěn)定的反應(yīng)某些反應(yīng)物或生成的產(chǎn)物很不穩(wěn)定,在反應(yīng)器中停留時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)分解而降低收率。微反應(yīng)器系統(tǒng)是連續(xù)流動(dòng)體系,而且反應(yīng)物的停留時(shí)間可以精確控制,因此可避免常規(guī)反應(yīng)器中出現(xiàn)的由于反應(yīng)物或產(chǎn)物不穩(wěn)定而分解的情況。湖北性?xún)r(jià)比高微反應(yīng)器

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