從上而下依次為冷流體管程進(jìn)水匯集腔、冷流體管程出水匯集腔、反應(yīng)生成物匯集腔、冷流體殼程腔和原料b匯集腔，所述冷流體管程進(jìn)水匯集腔和冷流體管程出水匯集腔之間通過***管道和第二管道形成的微通環(huán)隙相連，反應(yīng)生成物匯集腔和原料b匯集腔通過第三管道和第二管道形成的微通環(huán)隙相連，***管道插入第二管道中，第二管道插入第三管道中。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述腔體為5個(gè)，從上而下依次為冷流體管程進(jìn)水匯集腔、冷流體殼程腔、反應(yīng)生成物匯集腔、冷流體管程出水匯集腔和原料b匯集腔，所述原料b匯集腔和冷流體管程出水匯集腔之間通過***管道和第二管道形成的微通環(huán)隙相連，反應(yīng)生成物匯集腔和冷流體管程進(jìn)水匯集腔通過第三管道和第二管道形成的微通環(huán)隙相連，***管道插入第二管道中，第二管道插入第三管道中。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述腔體為4個(gè)，所述腔體為4個(gè)，從上而下依次為原料a匯集腔、原料b匯集腔，冷流體殼程腔和反應(yīng)生成物匯集腔，原料b匯集腔和反應(yīng)生成物匯集腔之間通過***管道和第二管道形成的微通環(huán)隙相連，***管道插入到第二管道中，原料a通過***管道上面的混合微孔進(jìn)入***管道和第二管道之間的微通環(huán)隙中。氯化反應(yīng)微通道反應(yīng)器。南京重氮化微通道反應(yīng)器圖片

    術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“***”、“第二”等*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“***”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。一種套管式微通道反應(yīng)器。無錫加氫微通道反應(yīng)器咨詢問價(jià)取代反應(yīng)微通道反應(yīng)器。

    作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述腔體為6個(gè)，從上而下依次為冷流體管程進(jìn)水匯集腔、冷流體管程出水匯集腔、反應(yīng)生成物匯集腔、冷流體殼程腔、原料a匯集腔、和原料b匯集腔，所述冷流體管程進(jìn)水匯集腔和冷流體管程出水匯集腔之間通過***管道和第二管道形成的微通環(huán)隙相連，反應(yīng)生成物匯集腔和原料a匯集腔通過第三管道和第二管道形成的微通環(huán)隙相連，***管道插入第二管道中，第二管道插入第三管道中，原料b匯集腔與原料a匯集腔之間設(shè)有第四管道，第四管道插入第三管道中，所述第四管道頂端中部設(shè)有混合微孔。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述腔體為6個(gè)，從上而下依次為原料b匯集腔、原料a匯集腔、冷流體殼程腔、反應(yīng)生成物匯集腔、冷流體管程出水匯集腔和冷流體管程進(jìn)水匯集腔，所述冷流體管程進(jìn)水匯集腔和冷流體管程出水匯集腔之間通過***管道和第二管道形成的微通環(huán)隙相連，反應(yīng)生成物匯集腔和原料a匯集腔通過第三管道和第二管道形成的微通環(huán)隙相連，***管道插入第二管道中，第二管道插入第三管道中，原料b匯集腔與原料a匯集腔之間設(shè)有第四管道，第四管道插入第三管道中，所述第四管道頂端中部設(shè)有混合微孔。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述腔體為5個(gè)。

    前景與展望微通道反應(yīng)器以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)引起了各領(lǐng)域研究者的極大關(guān)注。近年來國內(nèi)外進(jìn)行了大量研究，微反應(yīng)器技術(shù)得到了快速的發(fā)展，使其越來越多地應(yīng)用于工藝研發(fā)與工業(yè)化生產(chǎn)中，其潛在應(yīng)用前景已得到學(xué)術(shù)界和企業(yè)界的***認(rèn)同。盡管微通道反應(yīng)器有諸多優(yōu)勢(shì)，但作為一項(xiàng)新技術(shù)，仍然存在一些局限性，如：微觀尺度下的微觀理論體系尚未建立；微通道體積小容易被固體顆粒堵塞而很難清理；微設(shè)備加工費(fèi)用昂貴；雖然微反應(yīng)器數(shù)增放大可以降低放大成本，但其處理能力仍比較小，工業(yè)化實(shí)現(xiàn)復(fù)雜；微反應(yīng)器數(shù)量的增多使監(jiān)測(cè)和控制的復(fù)雜程度也**增加，實(shí)際生產(chǎn)成本相對(duì)高等。隨著微反應(yīng)技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，必將打破上述種種局限，成為化工過程強(qiáng)化強(qiáng)有力的技術(shù)平臺(tái)，同時(shí)在化學(xué)工業(yè)的發(fā)展中發(fā)揮出巨大作用。（參考文獻(xiàn)：劉熠,郭兆壽,韓永博,周明昊,孫宇明,沈光明,孫蘭梅.微通道反應(yīng)器的研究進(jìn)展[J].遼寧化工,2018,(7)）內(nèi)容來自文獻(xiàn)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除。返回搜狐。工業(yè)級(jí)微通道反應(yīng)器。

微通道反應(yīng)器系統(tǒng)技術(shù)要求1、整體要求：合成反應(yīng)系統(tǒng)包含可相互的反應(yīng)物通道，的反應(yīng)物通道不小于6個(gè)。2、★反應(yīng)器支架可靈活配置反應(yīng)模塊的數(shù)量（不少于4個(gè)），含不少于8個(gè)入料與收集接口，4個(gè)換熱流體接口。3、反應(yīng)器可通過兩個(gè)恒溫循環(huán)器與密封隔熱板分隔實(shí)現(xiàn)兩個(gè)溫區(qū)，兩個(gè)溫區(qū)各自的控制區(qū)域可靈活設(shè)置。4、反應(yīng)模塊為三層結(jié)構(gòu)，上層為底板，中間層為混合或反應(yīng)通道，下層為換熱通道。模塊均采用碳化硅材質(zhì)，成型工藝采用擴(kuò)散焊接技術(shù)，整體成型，保證氣密性和耐高壓性能，為了避免金屬溶出性污染，模塊中間不得安裝金屬連接件。5、反應(yīng)器包含多組碳化硅模塊，包含混合模塊及反應(yīng)模塊，可執(zhí)行A+B→P或A+B→P’+C→P，混合模塊也可用作猝滅模塊，用于反應(yīng)停止或降溫。6、反應(yīng)通道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠在強(qiáng)化傳質(zhì)的同時(shí)減少返混，保證物料在反應(yīng)器內(nèi)停留時(shí)間的一致性，要求提供內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。7、熱傳導(dǎo)率：≥100W/mK（溫度200℃范圍內(nèi)）。8、耐腐蝕性：反應(yīng)器的觸液材質(zhì)能夠耐反應(yīng)器操作溫度下的硫酸、氫氟酸、氫溴酸、強(qiáng)堿等物質(zhì)。9、年損失率：≤0.1mm/年(120℃1:1HF/HNO3條件下測(cè)試)。 酸堿中和反應(yīng)微通道反應(yīng)器。南京重氮化微通道反應(yīng)器咨詢問價(jià)

南京明銳作為微通道反應(yīng)器廠家確實(shí)好！南京重氮化微通道反應(yīng)器圖片

    作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述腔體為4個(gè)，從上而下依次為反應(yīng)生成物匯集腔、冷流體殼程腔、原料b匯集腔和原料a匯集腔，原料b匯集腔和反應(yīng)生成物匯集腔之間通過***管道和第二管道形成的微通環(huán)隙相連，***管道插入到第二管道中，原料a通過***管道上面的混合微孔進(jìn)入***管道和第二管道之間的微通環(huán)隙中。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述冷流體殼程腔內(nèi)部安裝若干折流板。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述冷流體管程進(jìn)水匯集腔頂端安裝冷卻流體管路進(jìn)口，筒體底端安裝封頭，封頭底端中部安**物料進(jìn)口，所述冷流體管程出水匯集腔、反應(yīng)生成物匯集腔、冷流體殼程腔和原料a匯集腔中部依次安裝冷流體管程出口、反應(yīng)物出口、冷流體殼程出口、冷流體殼程進(jìn)口和a物料進(jìn)口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：所述一種套管式微通道反應(yīng)器，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)新穎，做到了在環(huán)隙微通道內(nèi)混合，環(huán)隙微通道內(nèi)反應(yīng)，環(huán)隙微通道內(nèi)換熱。強(qiáng)化了傳質(zhì)，傳熱。增加了反應(yīng)效率。各個(gè)腔體可以通過法蘭拆卸下來，便于進(jìn)行清理和檢修。相比較于板式微通道反應(yīng)器，套管式微通道反應(yīng)器的溫度和壓力沒有上限使用要求，結(jié)構(gòu)安全可靠。附圖說明圖1為一種套管式微通道反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。南京重氮化微通道反應(yīng)器圖片

南京明銳化工科技有限公司位于時(shí)代大道96號(hào)惠通創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園3層301、302室。公司業(yè)務(wù)涵蓋微通道反應(yīng)器，工業(yè)級(jí)微通道反應(yīng)器，微反應(yīng)器，大通量微通道反應(yīng)器等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于化工行業(yè)的發(fā)展。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。