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從上而下依次為冷流體管程進(jìn)水匯集腔、冷流體管程出水匯集腔、反應(yīng)生成物匯集腔、冷流體殼程腔和原料b匯集腔,所述冷流體管程進(jìn)水匯集腔和冷流體管程出水匯集腔之間通過(guò)***管道和第二管道形成的微通環(huán)隙相連,反應(yīng)生成物匯集腔和原料b匯集腔通過(guò)第三管道和第二管道形成的微通環(huán)隙相連,***管道插入第二管道中,第二管道插入第三管道中。作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述腔體為5個(gè),從上而下依次為冷流體管程進(jìn)水匯集腔、冷流體殼程腔、反應(yīng)生成物匯集腔、冷流體管程出水匯集腔和原料b匯集腔,所述原料b匯集腔和冷流體管程出水匯集腔之間通過(guò)***管道和第二管道形成的微通環(huán)隙相連,反應(yīng)生成物匯集腔和冷流體管程進(jìn)水匯集腔通過(guò)第三管道和第二管道形成的微通環(huán)隙相連,***管道插入第二管道中,第二管道插入第三管道中。作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述腔體為4個(gè),所述腔體為4個(gè),從上而下依次為原料a匯集腔、原料b匯集腔,冷流體殼程腔和反應(yīng)生成物匯集腔,原料b匯集腔和反應(yīng)生成物匯集腔之間通過(guò)***管道和第二管道形成的微通環(huán)隙相連,***管道插入到第二管道中,原料a通過(guò)***管道上面的混合微孔進(jìn)入***管道和第二管道之間的微通環(huán)隙中。作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述腔體為4個(gè)。什么?做化工的你,還不知道微通道反應(yīng)器?福建大通量微通道反應(yīng)器系統(tǒng)
所述冷流體殼程腔4內(nèi)部安裝若干折流板11。所述冷流體管程進(jìn)水匯集腔1頂端安裝冷流體管程進(jìn)口22,筒體12底端安裝封頭15,封頭15底端中部安**物料進(jìn)口16,所述冷流體管程出水匯集腔2、反應(yīng)生成物匯集腔3、冷流體殼程腔4和原料a匯集腔5中部依次安裝冷流體管程出口21、反應(yīng)物出口20、冷流體殼程出口19、冷流體殼程進(jìn)口18和a物料進(jìn)口17。管程冷流體流向:冷流體從冷流體管程進(jìn)口22進(jìn)入冷流體管程進(jìn)水匯集腔1,由上向下進(jìn)入***管道7,到達(dá)底部后,由下向上通道由***管道7和第二管道8組成的環(huán)隙進(jìn)入冷流體管程出水匯集腔2由冷流體管程出口21出反應(yīng)器。殼程冷流體流程:冷流體通過(guò)冷流體殼程進(jìn)口18進(jìn)入冷流體殼程腔4,通過(guò)折流板折流11折流由冷流體殼程出口19出反應(yīng)。***管道7、第二管道8和第四管道10一頭焊接,一頭為自由端,不存在熱應(yīng)力的問(wèn)題。原料a通過(guò)a物料進(jìn)口17進(jìn)入原料a匯集腔5,進(jìn)入第三管道9和第四管道10形成的環(huán)隙,原料b通過(guò)b物料進(jìn)口16進(jìn)入反應(yīng)物b匯集腔6,通過(guò)第四管道10進(jìn)入,在環(huán)隙內(nèi)和原料a混合后進(jìn)入第三管道9和第四管道8的環(huán)隙,待反應(yīng)完成后進(jìn)入反應(yīng)生成物匯集腔3,由反應(yīng)物出口20出反應(yīng)器實(shí)施例1參閱圖1和圖7,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種套管式微通道反應(yīng)器。南京性?xún)r(jià)比高微通道反應(yīng)器技術(shù)硝化反應(yīng)微通道反應(yīng)器。
微通道反應(yīng)器比較適合需要嚴(yán)格控制反應(yīng)器內(nèi)部流型的反應(yīng)。這種反應(yīng)主要為納米顆粒的合成等,這類(lèi)過(guò)程在之前已經(jīng)介紹過(guò)了,主要利用微通道內(nèi)部的流動(dòng)規(guī)律性制備顆粒分布窄的材料,提高產(chǎn)品附加值。這類(lèi)反應(yīng)一般產(chǎn)品產(chǎn)量低,附加值很大,有的時(shí)候幾塊實(shí)驗(yàn)裝置結(jié)合就能成為生產(chǎn)裝置,應(yīng)用前景也較為廣闊。同時(shí),也很適用于部分氣液反應(yīng)從機(jī)理上可以采用微通道反應(yīng)器,但是目前尚未出現(xiàn)好的氣液反應(yīng)器結(jié)構(gòu)。其中比較典型的有加氫,加氫當(dāng)然有很多種類(lèi),部分加氫反應(yīng)反應(yīng)速率高,但受到氫氣向液相擴(kuò)散的限制,導(dǎo)致整體反應(yīng)速率較低。在這種狀況下,當(dāng)然可以利用微通道的反應(yīng)器的混合特性進(jìn)行反應(yīng),類(lèi)似于第1類(lèi)反應(yīng),不過(guò)這里加強(qiáng)的是氣液傳質(zhì)過(guò)程。但是氣液過(guò)程有其特殊性,主要是在流體分配與控制方面,這導(dǎo)致適宜放大的氣液微通道反應(yīng)器還不存在。因此這方面實(shí)驗(yàn)研究非?;钴S,工業(yè)應(yīng)用上除非產(chǎn)量小可以直接使用實(shí)驗(yàn)裝置否則沒(méi)有可行性。
包括筒體12,筒體12內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)腔體,相鄰腔體之間通過(guò)管板13隔開(kāi),所述管板13外側(cè)安裝法蘭14,相鄰腔體之間通過(guò)若干管道形成的微通環(huán)隙進(jìn)行連通,所述冷流體殼程腔4內(nèi)部安裝若干折流板11。所述冷流體管程進(jìn)水匯集腔1頂端安裝冷流體管程進(jìn)口22,筒體12底端安裝封頭15,封頭15底端中部安**物料進(jìn)口16,所述冷流體管程出水匯集腔2、反應(yīng)生成物匯集腔3、冷流體殼程腔4和原料a匯集腔5中部依次安裝冷流體管程出口21、反應(yīng)物出口20、冷流體殼程出口19、冷流體殼程進(jìn)口18和a物料進(jìn)口17。管程冷流體流向:冷流體從冷流體管程進(jìn)口22進(jìn)入冷流體管程進(jìn)水匯集腔1,由上向下進(jìn)入***管道7,到達(dá)底部后,由下向上通道由***管道7和第二管道8組成的環(huán)隙進(jìn)入冷流體管程出水匯集腔2由冷流體管程出口21出反應(yīng)器。殼程冷流體流程:冷流體通過(guò)冷流體殼程進(jìn)口18進(jìn)入冷流體殼程腔4,通過(guò)折流板折流11折流由冷流體殼程出口19出反應(yīng)。***管道7、第二管道8和第四管道10一頭焊接,一頭為自由端,不存在熱應(yīng)力的問(wèn)題。原料a通過(guò)a物料進(jìn)口17進(jìn)入原料a匯集腔5,進(jìn)入第三管道9和第四管道10形成的環(huán)隙,原料b通過(guò)b物料進(jìn)口16進(jìn)入反應(yīng)物b匯集腔6,通過(guò)第四管道10進(jìn)入。南京明銳的微通道反應(yīng)器靠譜!
微反應(yīng)器成為可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)釜式反應(yīng)器進(jìn)行有機(jī)合成的一種新型且高效的手段。微通道反應(yīng)器由于特征尺度的微型化,傳熱系數(shù)、傳質(zhì)性能***增強(qiáng),反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率、選擇性均有明顯提高,另外反應(yīng)器中流體流動(dòng)均勻,反應(yīng)過(guò)程連續(xù)可控以及安全性高,從而可以解決傳統(tǒng)釜式反應(yīng)器中進(jìn)行有機(jī)合成反應(yīng)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題,如反應(yīng)物料混合程度差,傳熱不均,易發(fā)生副反應(yīng)以及危險(xiǎn)性較大等,因此研究者們長(zhǎng)期致力于研制和開(kāi)發(fā)微反應(yīng)器,并將其應(yīng)用于各類(lèi)有機(jī)合成反應(yīng)中。硝化反應(yīng)GerhardPanke等在CYTOS型微通道反應(yīng)器中對(duì)甲苯的硝化工藝進(jìn)行研究,以硝硫混酸作為硝化劑,在反應(yīng)溫度為65℃,反應(yīng)時(shí)間為15min的條件下,轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%;而以Ac2O/H2SO4/HNO3混酸作為硝化劑,反應(yīng)溫度30℃,反應(yīng)時(shí)間70min,轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到100%。余武斌等在微通道反應(yīng)器中對(duì)氯苯硝化的合成工藝進(jìn)行了研究,氯苯單程轉(zhuǎn)化率達(dá),n(2-硝基氯苯):n(4-硝基氯苯)=,鄰/對(duì)比顯著提高,與常規(guī)反應(yīng)器相比,時(shí)空轉(zhuǎn)化率大幅提高,實(shí)現(xiàn)了高效的連續(xù)化生產(chǎn)。氧化反應(yīng)嚴(yán)生虎等在“心型”結(jié)構(gòu)微通道反應(yīng)器中以乙苯和雙氧水為原料,醋酸鈷為催化劑,進(jìn)行了連續(xù)氧化反應(yīng)合成苯乙酮?;ば袠I(yè)的朋友,還不知道微通道反應(yīng)器嗎?常州羰基化微通道反應(yīng)器結(jié)構(gòu)
微通道反應(yīng)器在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用?福建大通量微通道反應(yīng)器系統(tǒng)
微通道反應(yīng)器本質(zhì)上講是一種連續(xù)流動(dòng)的管道式反應(yīng)器。它包括化工單元所需要的混合器、換熱器、反應(yīng)器控制器等。目前,微通道反應(yīng)器總體構(gòu)造可分為兩種:一種是整體結(jié)構(gòu),這種方式以錯(cuò)流或逆流熱交換器的形式體現(xiàn),可在單位體積中進(jìn)行高通量操作。在整體結(jié)構(gòu)中只能同時(shí)進(jìn)行一種操作步驟,然后由這些相應(yīng)的裝置連接起來(lái)構(gòu)成復(fù)雜的系統(tǒng)。另一種是層狀結(jié)構(gòu),這類(lèi)體系由一疊不同功能的模塊構(gòu)成,在一層模塊中進(jìn)行一種操作,而在另一層模塊中進(jìn)行另一種操作。流體在各層模塊中的流動(dòng)可由智能分流裝置控制對(duì)于更高的通量,某些微通道反應(yīng)器或體系通常以并聯(lián)方式進(jìn)行操作。福建大通量微通道反應(yīng)器系統(tǒng)
南京明銳化工科技有限公司是一家化工技術(shù),環(huán)保技術(shù)的研發(fā),化工設(shè)備,環(huán)保設(shè)備的研發(fā),生產(chǎn)和銷(xiāo)售,環(huán)保工程的設(shè)計(jì)和施工。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批注后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)),我們的主營(yíng)業(yè)務(wù)有化工技術(shù)和設(shè)備服務(wù)商,環(huán)保技術(shù)和設(shè)備服務(wù)商。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。明銳化工作為化工技術(shù),環(huán)保技術(shù)的研發(fā),化工設(shè)備,環(huán)保設(shè)備的研發(fā),生產(chǎn)和銷(xiāo)售,環(huán)保工程的設(shè)計(jì)和施工。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批注后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)),我們的主營(yíng)業(yè)務(wù)有化工技術(shù)和設(shè)備服務(wù)商,環(huán)保技術(shù)和設(shè)備服務(wù)商。的企業(yè)之一,為客戶(hù)提供良好的微通道反應(yīng)器,工業(yè)級(jí)微通道反應(yīng)器,微反應(yīng)器,大通量微通道反應(yīng)器。明銳化工始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。明銳化工始終關(guān)注化工行業(yè)。滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。