等離子切割，等離子切割技術是在1950年代才開發(fā)的，用于切割無法燃燒的金屬（例如，不銹鋼，鋁和銅）。 在等離子切割中，噴嘴中的氣體通過噴嘴的特殊設計被離子化和聚集。只有使用這種熱等離子體流，才能切割諸如塑料（無轉移電弧）的材料。對于金屬材料，等離子切割還會在電極和工件之間點燃電弧，以增加能量傳遞。一個非常狹窄的噴嘴開口會聚焦電弧和等離子電流?？梢酝ㄟ^輔助氣體（保護氣體）對排放通道進行額外的固定，等離子體/保護氣體組合的選擇可以明顯減少總工藝成本?；鹧娴入x子切割機可以切割不同形狀的孔洞，如圓孔、方孔等。江蘇直條火焰等離子切割機生產廠家

在系統(tǒng)開機主界面按F1（自動）按F4（圖形）按F4（處理）按F1（轉動）再按F1（X鏡像）、F2（X鏡像）、F3（XY鏡像）、F4（旋轉）中的其中一個使其圖形開始點和鋼板其中一交點向對應。（其中按F4（旋轉）后，需要輸入一個旋轉角度后再按“確定”）。如按了F1（X鏡像）、F2（X鏡像）、F3（XY鏡像）、F4（旋轉）其中之一后，圖形旋轉變動后，不是想要的哪個位置，按F6（還原）后，再按F1（X鏡像）、F2（X鏡像）、F3（XY鏡像）、F4（旋轉）中其它的一個進行圖形處理直到滿意為止。再按F1F6兩邊的任意一個黃色箭頭返回開機界面。常州電動火焰等離子切割機操作方法火焰等離子切割機可以實現直線切割、曲線切割和復雜形狀切割等多種切割方式。

等離子切割的優(yōu)缺點。好處：1.一個或多個燃燒器的運行取決于系列；2.切割所有導電材料；3.切割中等厚度和較大厚度的高合金鋼和鋁材料；4.在中低碳鋼厚度中表現出色；5.降低熱量輸入的強度高結構鋼的切割；6.高切削速度（比含氧燃料高十倍）；7.對中厚板金屬進行高質量坯料的任何加工；8.等離子切割確保自動化；9.水下等離子切割可在工作場所實現極低的熱輻射和低噪音。缺點：1.限制較大干切使用160 mm（180 mm），水下切使用120 mm。2.較寬的切口；3.相對較高的功耗；4.激光提供更高的切割質量；5.比氧乙炔切割系統(tǒng)貴；6.干切可能產生噪音。

戶外使用時要采取防雨措施。保護接地線截面積必須用6mm2以上的銅電纜線從切割機后面的M8螺栓可靠接地。安裝輸入輸出電纜或氣管、安裝割炬或裝卸割炬配件時一定要切斷輸入電源。氣管內徑應不小于8mm。檢查確認割炬的電極、氣體分配器、噴嘴等是否緊固，配合是否正對中心。（見圖5、圖6）切勿在通電的情況下移動切割機。操作步驟確認設備已按圖4連接無誤，且操作者的防護符合要求。 啟動空氣壓縮機，待壓力足夠后，調節(jié)切割機后面的空氣過濾減壓閥手柄至所需氣壓。火焰等離子切割機是一種常用的金屬切割工具。

等離子切割機的基本原理，等離子切割機是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。在切割過程中，等離子弧的能量密度非常高，能夠快速熔化金屬，同時利用氣流將熔化的金屬吹走，從而實現切割。通過本文的詳細解讀我們可以了解到等離子切割機的正確使用方法涉及多個方面，包括準備工作、操作流程、使用技巧、以及維護與保養(yǎng)。等離子切割是以高溫、高速的等離子弧為熱能,熔化被切割的金屬,并以高速氣流將熔化的金屬吹走.它能對各種金屬材料(不銹鋼、碳鋼、合金銅、鋁、銅、鎳、鈦等)進行切割,具有切割速度快、切口窄、變形小、節(jié)省材料等特點.火焰等離子切割機以其高效的切割速度和良好的切割效果，提高了生產效率。江蘇大功率火焰等離子切割機參考價

火焰等離子切割機以其突出的性價比，成為市場上極具競爭力的金屬切割設備。江蘇直條火焰等離子切割機生產廠家

等離子切割的應用，手動等離子切割機通常用于車間，用于薄金屬加工，工廠維護，農業(yè)維護，焊接維修中心，金屬服務中心（廢料，焊接和拆除），建筑工程（例如建筑物和橋梁），商業(yè)造船，拖車生產，汽車維修和藝術作品（制造和焊接）。機械式等離子切割機通常比手動等離子切割機大得多，并且與切割臺一起使用。 機械式等離子切割機可以集成到沖壓，激光或機器人切割系統(tǒng)中。機械化等離子切割機的尺寸取決于所使用的工作臺和門架。這些系統(tǒng)不易操作，因此在安裝之前應將所有組件與系統(tǒng)布局一起考慮。江蘇直條火焰等離子切割機生產廠家