PEEK是一種特殊的熱塑性結晶型塑料。其玻璃化轉變溫度約143℃,熔點約343℃。機筒溫度較佳范圍為360~400℃,此時制品表面光滑,有光澤。PEEK熱分解溫度為550℃。但在高溫(410℃以上) 成型時,由于機械作用和少量空氣存在,容易發(fā)生降解,并且產(chǎn)生交聯(lián)反應,這些反應直接導致其熔體黏度發(fā)生變化,從而使制品光澤不一。注射時間需要保證整個模腔充滿足夠的熔融材料,因加工制品厚度較大,選擇注射時間為6s。保壓時間需要保證因模腔中熔體溫度降低而引起的體積縮小的材料補充,同時為避免澆道凝料去除后的氣孔產(chǎn)生,選擇時間為8s。PEEK類碳纖維復合材料的比強度高出金屬和合金許多倍。耐高溫PEEK螺栓報價
PEEK材料加工時,應充分考慮PEEK材料特點,在使用刀具和加工參數(shù)上做出必要的調(diào)整,尤其是尺寸稍大的PEEK材料,粗加工后應進行熱處理,消除內(nèi)部應力,才能避免材料炸裂、零件變形,較終加工出合格的高質(zhì)量產(chǎn)品。銑削加工。在銑加工時進給量要小些,冷卻液要充分,否則當產(chǎn)生的切削熱過大時會使產(chǎn)品表面變色發(fā)黃;盡量選用前角大、排屑好、鋒利的立銑刀加工;裝夾時應充分考慮產(chǎn)品加工后會產(chǎn)生變形,應適當控制好夾緊力度和工件裝夾方法。鉆孔加工。不能直接用大鉆頭鉆孔,可以先用直徑小于10mm的鉆頭打孔,再用小一點的鏜孔刀鏜孔,較后再用大鏜孔刀鏜孔;鉆孔時要反復多次退鉆頭排屑;要保證切削液冷卻充分及時,可以迅速減少熱量,適當降低鉆孔進給速度,當鉆頭磨損時要及時修磨鉆頭。聚醚醚酮PEEK醫(yī)療接頭多少錢PEEK的購買建議到專業(yè)正規(guī)的公司。
PEEK可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進行改性加強,制成高機能的復合材料,纖維加強的PEEK復合材料具有優(yōu)良的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊機能。在PEEK中插手碳纖維或玻璃纖維,還可大幅度提高材料的拉伸和曲折強度;在PEEK中插手晶須材料,可提高材料的硬度、剛性及尺寸不變性,用于制造大型石化出產(chǎn)線上的氫氣緊縮機和石油氣緊縮機的環(huán)狀、網(wǎng)狀閥片等。用無機納米材料加強改性的PEEK復合材料,是集有機樹脂和高機能無機納米粒子的諸多特點于一身的新型復合材料,它可明顯改良PEEK樹脂的抗沖擊和耐摩擦機能,同時提高PEEK的剛性和尺寸不變性,進一步拓寬PEEK樹脂的利用范圍。
PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很?。怀叽绶€(wěn)定性好,塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能,這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后,使鏈段有某種程度的卷曲導致的;PEEK耐熱水解特性突出,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。PEEK材料在高功能聚合物中具有其它通用塑料無法比擬非常優(yōu)異的綜合功能。
聚醚醚酮(PEEK)是什么材料?聚醚醚酮(PEEK)是一種線性芳香族高分子材料,其組成單元為氧-對亞苯基-氧-對亞苯基-羰-對亞苯基,為半結晶性、熱塑性塑料,是聚芳醚酮(PAEK) 重要的品種之一。由于PEEK的分子鏈中含有大量的苯環(huán),具有優(yōu)良的 物理和化學性質(zhì)、力學和熱學性能,如熔點達343℃,玻璃化轉變溫度為143℃,250℃高溫下也能保持較高的耐磨性和較低的摩擦系數(shù),拉伸強度達到100MPa等。聚醚醚酮具有耐熱等級高、耐輻射、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等優(yōu)異性能,同時還具有優(yōu)異的加工性能,易于注塑成型、擠出成型和切削加工, 是綜合性能優(yōu)良的特種工程塑料之一。PEEK注塑,相對普通塑料注塑,需要提供更高的注塑壓力,注塑速度、穩(wěn)定的加熱。醫(yī)療機械PEEK密封板多少錢
PEEK的應用是比較普遍的。耐高溫PEEK螺栓報價
peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的專特種工程塑料屬,可制造加工成各種機械零部件,優(yōu)點如下:耐腐蝕、抗老化 ;抗溶解性;高溫高頻高壓電性能條件;韌性和剛性兼?zhèn)?;尺寸要求精密條件;耐輻照耐磨、耐腐蝕條件;耐水解,高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性;輕量取代金屬作光纖元件;耐磨損、抗靜電電絕緣性能好;機械強度要求高部件;低煙塵和毒氣排放性。PEEK樹脂較早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件 汽車 工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料,用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被普遍采用。耐高溫PEEK螺栓報價