精密注塑成型對注塑機(jī)有哪些要求?技術(shù)參數(shù)方面的特點(diǎn):①注射壓力:普通注塑機(jī):147~177Mpa;精密注塑機(jī):216~243Mpa;超高壓注塑機(jī):243MPa以上,通常在243~392MPa之間。精密注塑機(jī)可實現(xiàn)高壓成型的好處是:A、提高精密制品的精度和質(zhì)量。注射壓力對制品成型收縮率有較明顯的影響,當(dāng)注射壓力達(dá)到392MPa時,制品成型收縮率幾乎為零。而這時制品的精度只受模具控制或環(huán)境的影響。實驗證明:注射壓力從98~392MPa,制件的機(jī)械強(qiáng)度可提高3~33%。B、可減小精密制品的壁厚和提高成型長度。精密機(jī)注射壓力在392MPa時可成型厚度在0.45mm以上的制品。超高壓注射機(jī)可獲得流長比更大的制品。C、提高注射壓力可充分發(fā)渾注射速率的功效。為達(dá)到額定注射速率,有兩種方式:一是提高系統(tǒng)較高注射壓力;二是改造注射裝置或注射系統(tǒng)參數(shù),包括螺桿參數(shù);②射膠速度:精密注射機(jī)的注射速度要求高。精密液壓式注塑機(jī)的注射速度要求到達(dá)200mm/s以上,全電動式注塑機(jī)的注射速度可達(dá)到300mm/以上。精密注塑要選用適合精密注塑成型工藝的材料。山西常見精密注塑采購
精密注塑的時候必須對塑料品種及其成型性能生中的考慮,盡可能選擇收縮率小、長期穩(wěn)定性好的材料。由于無機(jī)物填充或玻纖增強(qiáng)的塑料收縮率低、尺寸穩(wěn)定性高,故常被用來成型高精度的制品。精密注塑成型的工藝特點(diǎn)精密注塑成型的工藝特點(diǎn)主要是注射壓力高、注射速度快和溫度控制必須精確。注射壓力高試驗證明,對于不同塑料品種、形狀及尺寸,精密注塑成型所需的壓力應(yīng)為180一250MPa(普通注塑所用的注射壓力一般為40一200MPa),在某些特殊情況下要求更高一些。至高已達(dá)450MPa左右。山西精密齒輪注塑報價精密注塑加工時需要進(jìn)行模具轉(zhuǎn)換的。
PEEK(聚醚醚酮)是一種具有耐高溫、自潤滑和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,可制造加工成各種機(jī)械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;飛機(jī)發(fā)動機(jī)零部件、自動洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。目前而言,歐洲仍是全球PEEK交易市場。與發(fā)展中國家相比,西方發(fā)達(dá)國家對PEEK的需求依舊占據(jù)主導(dǎo)地位。然而,隨著人們對PEEK這一工程塑料認(rèn)知的不斷提升,發(fā)展中國家對這一塑料的需求力度也在不斷加大。因全球?qū)I(yè)從事PEEK生產(chǎn)的廠商眾多,其市場競爭程度也日趨白熱化。
精密注塑是在高速注塑的基礎(chǔ)上發(fā)展的,是專門生產(chǎn)附加值較高的產(chǎn)品,指使用傳統(tǒng)注塑機(jī)和常規(guī)注塑工藝都難以達(dá)到要求的一種注塑成型方法。體現(xiàn)以“質(zhì)”取得信譽(yù),以“量”獲得利潤。精密塑膠制件的精度包括尺寸精度、形位精度和表面精度,分別對應(yīng)尺寸公差、形位公差和表面粗糙度,其中尺寸精度是塑膠制件重要的制造和使用質(zhì)量指標(biāo)。影響精密注射成型產(chǎn)品質(zhì)量及尺寸精度的因素很多,如材料選擇、模具設(shè)計與加工、精密注塑機(jī)、成型工藝、成型人員的水平及生產(chǎn)的管理等。具體要求是:(1)制件的尺寸精度高、公差小,即有高精度的尺寸界限;(2)制品重量重復(fù)精度高,要求有日、月、年的尺寸穩(wěn)定性;(3)模具的材料好、剛性足,型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高;(4)采用精密注射機(jī)更換常規(guī)注射機(jī);(5)采用精密注射成型工藝;(6)選擇適應(yīng)精密注射成型的材料。影響精密注塑收縮率的主要有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復(fù)等因素。
精密注塑加工模具如何防止條紋缺陷的產(chǎn)生?精密注塑加工模具的正確設(shè)計、精心加工、合理修模、及時氮化是防止出現(xiàn)條紋缺陷的關(guān)鍵措施。精密注塑加工模具應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求加工,尤其是注意提高分流孔的表面光度及模橋呈滴水形,改善固體金屬流動狀態(tài),減少摩擦熱;對于產(chǎn)生組織條紋的注塑模具擠壓時,修模工應(yīng)到現(xiàn)場了解注塑模具出料情況,確定正確修模方案;修模工親自觀察型材出料瞬間的狀態(tài)要比觀察型材出料料頭來確定修模方案的效果好得多;注塑模具按規(guī)定及時進(jìn)行氮化,確保固體金屬合理的流動狀態(tài)。精密注塑加工模具正確設(shè)計,合理布局分流孔,合理確定工作帶的長度,及其長度變化的過渡,模橋滴水形,合理的焊合角,使焊合點(diǎn)落在焊合室平面上,在保證模具芯頭剛度,強(qiáng)度的情況下,加深焊合室的深度或擴(kuò)大焊合室的斷面積,必要時采用“沉橋”,是防止出現(xiàn)條紋缺陷的基礎(chǔ)措施。精密注塑的時候需要注意什么?PAI精密注塑好不好
精密注塑模具需要根據(jù)制品的實際情況具體確定。山西常見精密注塑采購
對于加工.塑料件的小型精密注塑模具而言,一般從降低模具成本考慮,采用串聯(lián)冷卻回路較適宜。如果所使用的模溫調(diào)節(jié)控制儀(機(jī))的性能能在2℃內(nèi)控制冷卻水的流量,則各型腔的溫差至大也可保持在2℃范圍內(nèi)。精密注塑技術(shù)是塑料零部件的主要和關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù),而精密注塑模具的設(shè)計是這項生產(chǎn)技術(shù)的主要部分,合理地設(shè)計精密注塑模具是獲得精密制品的基礎(chǔ)和必要前提。通過合理地確定模具的尺寸與公差、采取防止注塑制品產(chǎn)生收縮率誤差、注塑變形、脫模變形、溢邊等,以及確保模具精度等技術(shù)措施,并采用正確的精密注塑工藝、適用的工程塑料材料和精密的注塑設(shè)備,使之達(dá)到較佳的匹配!山西常見精密注塑采購