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汽車工業(yè)PEEK密封板采購

來源: 發(fā)布時間:2022-04-08

耐剝離性:PEEK樹脂的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的電線或電磁線,并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性:PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性:耐γ幅照能力很強(qiáng),超過了通用樹脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯??梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。耐水解性:PEEK樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。絕緣性:PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性:具有良好的耐磨性,PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g,PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。PEEK樹脂本身具有優(yōu)異的阻燃性能,因此該樹脂常用來制造飛機(jī)內(nèi)部部件。汽車工業(yè)PEEK密封板采購

peek材料加工方法:車削加工。根據(jù)加工不同牌號的PEEK材料來選擇加工刀具,加工時要用冷卻液,以減少磨損和導(dǎo)熱;否則在機(jī)加工過程中,刀具與產(chǎn)品的端面摩擦造成的高溫導(dǎo)致材料的熔融。在加工薄壁類產(chǎn)品時應(yīng)采用開口套或彈簧夾頭等裝夾方法。也可改變加緊力的作用方向,變徑向夾緊為軸向夾緊,即采用一些壓板類工具裝夾。合理選擇切削用量,切削用量中影響較大的是吃刀量,因此切削薄壁套時應(yīng)減小吃刀量和降低切削速度。車加工PEEK材料時適當(dāng)?shù)脑龃笄敖强墒管嚨朵h利,排屑順利,減少切削與前刀面之間的摩檫,減少切削力和切削熱。適當(dāng)增大刃傾角可使車刀的實際前角增大,刃口圓弧減小,提高工具的鋒利程度。從而減小切削力和切削熱。根據(jù)薄壁套軸向承受能力比徑向承受能力大的特點,適當(dāng)增大主偏角,可以減少背向力,從而減少工件變形。適當(dāng)增大副偏角可減少副切削刃與工件之間的摩檫,使切削熱量減小。適當(dāng)減小刀尖圓弧半徑可減少背向力,從而減少工件變形,但也不能過小,過小會影響工件表面粗糙度,還會減少刀尖散熱面積。PEEK密封圈報價PEEK具備優(yōu)良的延展性和剛度。

PEEK在ESP電潛泵(潛油電泵)的應(yīng)用:出色的耐高溫性,即使在250℃下依然有優(yōu)異的絕緣性。即使在250℃下依然保持著高的機(jī)械強(qiáng)度。長期處于200℃高溫,140MPa高壓下,依然保持著高的可靠。出色的耐高溫性及優(yōu)異的絕緣性,即使250℃依然保持高的機(jī)械強(qiáng)度。PEEK測井儀器應(yīng)用:優(yōu)異的耐磨絕緣性,長期處于200℃高溫,140MPa高壓下,依然保持著高可靠性,絕緣體在井下高溫、強(qiáng)酸性介質(zhì)(H2S、SO2)中能長期使用而不被腐蝕,具有獨(dú)特的綜合性能,在其整個工作溫度范圍內(nèi)兼具耐磨性、耐化學(xué)腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度,以及穩(wěn)定的電性能,這有助于保持采集數(shù)據(jù)的完整性,同時帶來的電干擾更低。

peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,可制造加工成各種機(jī)械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;飛機(jī)發(fā)動機(jī)零部件、自動洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。peek特性:1:·耐腐蝕、抗老化2:抗溶解性;3:高溫高頻高壓電性能條件4:韌性和剛性兼?zhèn)洌?尺寸要求精密條件6:耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7:耐水解,高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性;8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好;10:機(jī)械強(qiáng)度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。PEEK零件的尺寸變化很??;

純PEEK材料的密度為1.35g/cm。如添加30%玻纖或30%碳纖維的密度為1.42。如果添加物增加或減少,密度也會有相應(yīng)的變化。PEEK聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。PEEK可制造加工成各種機(jī)械零部件,如汽車齒輪、換檔啟動盤;飛機(jī)發(fā)動機(jī)零部件、醫(yī)療器械零部件等。PEEK材料具有的四大特點:1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起),零件的尺寸變化很小;3、尺寸穩(wěn)定性好,塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能,因為聚合物分子的活化能提高后,使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的;4、PEEK耐熱水解特性突出,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。PEEK為半晶質(zhì)化學(xué)物質(zhì),不溶解大部分水溶液。耐高溫PEEK注塑生產(chǎn)廠家

PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑。汽車工業(yè)PEEK密封板采購

PEEK棒的重量計算公式是:質(zhì)量=體積x密度。純PEEK的密度在1.3g/cm3左右,改性PEEK在1.4g/cm3左右,但是需要注意的是PEEK棒的外徑一般會比標(biāo)定的大,所以單根重量需要以實際外徑為準(zhǔn)。例如20mm的PEEK棒,不同廠家的控制尺寸不同,有的是20.5,20.8甚至于21的都有,也到導(dǎo)致重量不同。PEEK聚醚醚酮材料的連續(xù)使用溫度極高,大約260度,還具有極高的剛度和硬度,以及獨(dú)有的高抗拉強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度。另外其耐熱不變形性能與化學(xué)穩(wěn)定性俱佳。PEEK還具有優(yōu)越的綜合性能,機(jī)械性能好,耐高溫,耐化學(xué)性能優(yōu)越,使之成為較通用的高級塑料。汽車工業(yè)PEEK密封板采購