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精密注塑應(yīng)該留意的事項(xiàng):在設(shè)計(jì)模具時(shí)必須考慮這些影響因素與注塑條件的關(guān)系及其表觀因素,如注塑壓力與模腔壓力及充模速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布,以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強(qiáng)填料的含量、塑料材料的結(jié)晶度與取向性等因素的影響。上述因素的影響也因塑料材料不同、其它成型條件如溫度、濕度、繼續(xù)結(jié)晶化、成型后的內(nèi)應(yīng)力、注塑機(jī)的變化而不同。由于注塑過(guò)程是把塑料從固態(tài)(粉料或粒料)向液態(tài)(熔體)又向固態(tài)(制品)轉(zhuǎn)變的過(guò)程。從粒料到熔體,再由熔體到制品,中間要經(jīng)過(guò)溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)、流場(chǎng)以及密度場(chǎng)等的作用,在這些場(chǎng)的共同作用下,不同的塑料(熱固性或熱塑性、結(jié)晶性或非結(jié)晶性、增強(qiáng)型或非增強(qiáng)型等)具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能。凡是影響到上述"場(chǎng)"的因素必將會(huì)影響到塑料制品的物理力學(xué)性能、尺寸、形狀、精度與外觀質(zhì)量。如何通過(guò)精密注塑來(lái)完成精密零件加工?河北精密齒輪注塑定制廠家
判斷精密注塑加工質(zhì)量好壞的方法:首先,是外觀,不用摸不用聞,只需要簡(jiǎn)單的看一眼,就能看到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,外觀的質(zhì)量,包括顏色、光澤度、完整性、外觀質(zhì)量、尺寸,需要嚴(yán)格的對(duì)比設(shè)計(jì)圖紙,檢查產(chǎn)品是否合格。其次,就是嗅覺上面的,聞上去味道很淡,只是有淡淡的塑料味道多為質(zhì)量好一些的商品,聞上去塑料味道很濃多為質(zhì)量稍微差一些的商品,聞上去塑料味道很重有一種刺鼻的味道多為質(zhì)量差的商品。然后,就是觸覺上的,摸商品的邊緣,沒(méi)什么剌手的感覺,邊緣比較干凈多為模具比較好,飛邊修的也比較好,摸上去很剌手,邊緣很毛糙多為模具很差。不管是用于外觀的塑膠產(chǎn)品還是內(nèi)部的塑膠產(chǎn)品,都應(yīng)該注意保證產(chǎn)品沒(méi)有披風(fēng),沒(méi)有毛刺。常見精密注塑哪里買精密注塑模具加工如何降低成本?
精密注塑成型模具加工精度難控制嗎?要看廠家的實(shí)力,好一些的注塑加工廠可以按客戶要求把控各種模具的精度。而也有一些模具加工的精度不一樣,要求也不一樣,一般注塑模具加工加工精度一般都是在0.02之內(nèi),0.02的模具的精度公差并不是每個(gè)加工廠都是可以做得到的,需要是有良好經(jīng)驗(yàn)的注塑模具廠才能做到。此外,計(jì)算機(jī)軟件展示的產(chǎn)品與實(shí)際拿來(lái)生產(chǎn)的注塑模具之間總會(huì)有偏差,所以在其制作前期就會(huì)做一系列的防止措施和規(guī)避方法,比如做模流分析、模具評(píng)審等。正是因?yàn)榧庸ぶ圃熘胁⒉荒茏龅礁?D效果圖一樣的理想,所以每套產(chǎn)品都存在風(fēng)險(xiǎn),包括產(chǎn)品的尺寸、外觀、裝配等,更關(guān)鍵和不可控的是裝配工的技術(shù),而種種風(fēng)險(xiǎn)都有可能導(dǎo)致產(chǎn)品的多次修改和試模。
影響精密注塑的因素:判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度,即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件,而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。設(shè)計(jì)塑料制品時(shí),應(yīng)首先選定工程塑料材料,而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。在加工過(guò)程中,影響精密注塑制品的因素主要來(lái)自模具的精度、注塑收縮,以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。精密注塑加工處理設(shè)備異常時(shí),需要等待設(shè)備停止后進(jìn)行。提高精密注塑模具質(zhì)量是一個(gè)重要課題,是制約注塑模具成本和生產(chǎn)周期的重要因素。
判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度,即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件,而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。設(shè)計(jì)塑料制品時(shí),應(yīng)首先選定工程塑料材料,而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。在加工過(guò)程中,影響精密注塑制品的因素主要來(lái)自模具的精度、注塑收縮,以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。精密注塑加工安全生產(chǎn)需要注意什么?吉林常用精密齒輪注塑
要進(jìn)行精密注塑有什么條件?河北精密齒輪注塑定制廠家
精密注塑成型指的是通過(guò)注塑機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的塑膠制品的尺寸精度,可以達(dá)到0.01mm以下,通常是尺寸在0.01~0.001mm之間的一種注射成型生產(chǎn)方式。精密注塑是主要用于航空航天、汽車零部件、精密儀器、運(yùn)動(dòng)器材、檢測(cè)工具等工業(yè)和民用產(chǎn)品上的。一般精密注塑有兩個(gè)指標(biāo):一是設(shè)備精度,另一個(gè)是模具誤差,前者由于尺寸大小和制品厚薄不同難以比較,體現(xiàn)了注塑機(jī)的綜合水平,一般普通注塑機(jī)的重量重復(fù)誤差在1%左右,較好的機(jī)器可達(dá)到0.8%,低于0.5%為精密機(jī),小于0.3%為超精密機(jī)。河北精密齒輪注塑定制廠家