全自動車床使用前的注意事項(xiàng):1、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。高速切削時要戴好防護(hù)眼鏡。2、認(rèn)真檢查機(jī)床上的防護(hù)、保險、機(jī)械傳動部分、電氣部分防護(hù)裝置、卡盤是否安全可靠,電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。3、按機(jī)床潤滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。4、工夾、刀具及工件必須裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準(zhǔn)使用,轉(zhuǎn)換方刀架時應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。5、加工細(xì)長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時必須有托架,必要時裝設(shè)防護(hù)欄桿。數(shù)控機(jī)床可以減輕勞動強(qiáng)度。溫州數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家
數(shù)控機(jī)床使用前應(yīng)該認(rèn)真檢查數(shù)控機(jī)床上的防護(hù)、保險、機(jī)械傳動部分、電氣部分防護(hù)裝置、卡盤是否可靠,電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。按機(jī)床潤滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。工夾、刀具及工件裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準(zhǔn)使用,轉(zhuǎn)換方刀架時應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細(xì)長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時有托架,裝設(shè)防護(hù)欄桿。調(diào)整機(jī)床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機(jī)床時都要停車進(jìn)行.臺州高精度數(shù)控車床數(shù)控機(jī)床適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)。
數(shù)控機(jī)床具備以下明顯特點(diǎn):1.對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng):數(shù)控機(jī)床可以適應(yīng)各種復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工需求,為單件生產(chǎn)的模具制造提供了合適的加工方法。2.高精度加工:數(shù)控機(jī)床具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量和高精度的加工能力,能夠?qū)崿F(xiàn)精確的尺寸控制和形狀加工。3.多坐標(biāo)聯(lián)動:數(shù)控機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)的聯(lián)動,能夠加工出形狀復(fù)雜的零件,為復(fù)雜零件的加工提供了方便和高效的方法。4.便利的程序更改:當(dāng)需要加工的零件改變時,只需要更改數(shù)控程序,而不需要對機(jī)床進(jìn)行重新調(diào)整或更改,從而節(jié)省了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。5.高精度和高剛性:數(shù)控機(jī)床本身具有高精度和高剛性的特點(diǎn),可以選擇有利的加工用量,從而實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率(一般為普通機(jī)床的3~5倍)。6.高自動化程度:數(shù)控機(jī)床的自動化程度高,可以減輕工人的勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。7.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化:數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息和標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,為計算機(jī)輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ),有利于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化??偟膩碚f,數(shù)控機(jī)床以其高度自動化、高精度、高靈活性以及高效的生產(chǎn)能力等特點(diǎn),成為了現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備之一。
數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的重要部分。數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而這些工作都由計算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織,使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。1)輸入裝置:將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,根據(jù)程序載體的不同,相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計算機(jī)的DNC輸入。(1)紙帶輸入方式??捎眉垘Ч怆婇喿x機(jī)讀入零件程序,直接控制機(jī)床運(yùn)動,也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器,用存儲器中儲存的零件程序控制機(jī)床運(yùn)動。(2)MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)下,用軟件輸入加工程序,并存入控制裝置的存儲器中,這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上,可按照顯示器上提示的問題,選擇不同的菜單,用人機(jī)對話的方法,輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字,就可自動生成加工程序。(3)采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級計算機(jī)中,CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計算機(jī)的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。數(shù)控機(jī)床經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機(jī)床的動作。
數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機(jī)床動作并加工零件。它綜合了機(jī)械、自動化、計算機(jī)、測量、微電子等技術(shù),使用了多種傳感器,在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器、速度傳感器等,主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。1、數(shù)控機(jī)床對傳感器的要求1)可靠性高和抗干擾性強(qiáng);2)滿足精度和速度的要求;3)使用維護(hù)方便,適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境;4)成本低。不同種類數(shù)控機(jī)床對傳感器的要求也不盡相同,一般來說,大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高,中型和高精度數(shù)控機(jī)床以要求精度為主數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。吉林?jǐn)?shù)控機(jī)床光機(jī)廠家
數(shù)控機(jī)床主要是利用現(xiàn)代化進(jìn)行生產(chǎn)管理。溫州數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家
數(shù)控機(jī)床不應(yīng)隨意切斷印刷電路,有的維修人員具有家電維修經(jīng)驗(yàn),習(xí)慣斷線檢查,但大多數(shù)的電路板數(shù)控設(shè)備的雙面金屬孔板或多層孔電路板,印刷電路板薄、密,一旦削減是不容易焊接,和切線容易的削減此外,有些點(diǎn)時,相鄰線,切了一條線,不能使其和線路輸出的需要切斷同時工作的幾行。數(shù)控機(jī)床刀刃磨損是常見的原因之一。金屬切削是依靠車刀鋒利的切削刃將零件多余郁分車’削掉,如果車刀刃磨損了,切削條件發(fā)生變化,切削力較大增加,車削的表面呈現(xiàn)桔皮狀,表面粗糙度增加。一般通過對刀具刃磨后,即能明顯改變。在正常生產(chǎn)中,主要的切削刀刃,每隔4-8小時刃磨一次。溫州數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家