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半自動超音速熱噴涂設備

來源: 發(fā)布時間:2022-04-19

等離子噴涂附著力結(jié)合強度就是等離子噴涂和基材之間的結(jié)合強度,附著力的等級大小在等離子噴涂能否有效起到作用的關鍵因素??刂茥l件合適的情況下,等離子噴涂與基材在使用年限內(nèi)應該是形成一個整體,作為基材抵抗外部侵蝕磨損的外衣。影響等離子噴涂附著力結(jié)合強度的因素:1:表面噴砂粗糙度,需要采用噴砂處理達到標準粗糙度才可以保證結(jié)合強度。2:陶瓷粉體的粒度要適中。3:工人經(jīng)驗,要保證噴涂垂直角度。等離子噴涂附著力結(jié)合強度與制作工藝有很大關系。電弧噴涂適用于噴涂大型軸、輥及大型結(jié)構件的長期保護。半自動超音速熱噴涂設備

超音速噴涂的工作原理:從小孔進入燃燒室的液體燃燒,如煤油。 被霧化并與氧氣混合后被點燃,發(fā)生強烈的氣相反應。 燃燒釋放的熱能使產(chǎn)品劇烈膨脹。 膨脹氣體流經(jīng)拉瓦爾噴嘴。 超音速噴涂高溫火焰流形成的約束條件。 火焰加熱加速噴涂材料到達基材表面,形成優(yōu)良涂層。超音速噴涂是丙烷、丙烯等烴類氣體或氫氣和高壓氧氣在燃燒室或特殊噴嘴中燃燒產(chǎn)生的高溫、高速燃燒火焰流。燃燒火焰流速可達5馬赫(1500m/s)以上。將粉末軸向送入火焰中,可將噴出的顆粒加熱至熔融或半熔融狀態(tài),并加速至高達300-500m/s,甚至更高的速度,從而獲得高具有高粘結(jié)強度和致密性的優(yōu)良涂層。超音速火焰速度很高,但溫度相對較低。對于WC-Co硬質(zhì)合金,在噴涂過程中能有效抑制WC的分解。涂層不只結(jié)合強度高,而且致密,耐磨性能優(yōu)良。其耐磨性大幅度超過等離子噴涂涂層,相當于爆破性噴涂涂層,也超過電鍍硬鉻涂層和噴涂熔融涂層。江蘇虹吸頭超音速噴涂涂層不只結(jié)合強度高,而且致密。

等離子噴涂是一種材料表面強化和表面改性技術,可使基材表面具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。等離子噴涂技術是以直流電驅(qū)動的等離子弧為熱源,將陶瓷、合金、金屬等材料加熱至熔融或半熔融狀態(tài),并以高速噴射到經(jīng)過預處理的工件表面形成堅固的表面層。等離子噴涂也用于醫(yī)療目的。在人造骨表面噴上幾十微米的一層,作為強化人造骨和增強其親和力的方法。等離子噴涂的參數(shù)主要包括工作氣體的成分和流量、電氣參數(shù)、送粉量、噴涂距離和噴涂角度、噴槍與工件的相對移動速度等。

使用噴涂設備時的注意事項如下:1:依據(jù)實際需要,如待噴涂方針工件的尺寸、形狀、日產(chǎn)量等參數(shù),選擇較合適的靜電噴閥噴涂工藝計劃。2:依據(jù)選定的計劃核算并列出需要收購和制造的設備和資料。除了上述注意事項,我們還有一些其他的注意事項。 或許需要的技術資料包含以下幾個方面: 1:預處理(脫脂、除銹、磷化等))工藝技術資料。2:粉體回收房的制造資料、圖紙及主要配件。3:電加熱、煤加熱、油加熱、燃氣加熱固化爐制造資料、圖紙及主要配件。4:靜電噴涂的缺陷剖析及解決方法。5:靜電噴涂設備車間辦理手續(xù)(可在靜電噴涂車間粘貼)。噴涂方以提供熱源的不同,可分為燃燒法及電熱法。

等離子噴涂加工技術的特點:1、取材范圍很廣,幾乎所有的金屬、合金、陶瓷均可作噴涂材料,塑料、尼龍等有機高分子材料也可作噴涂材料。2、可用于各種基體金屬、陶瓷器具、玻璃、石音板、木材、布、紙等幾乎所有固體材料的噴涂。3、能使基體保持較低的溫度一般可以控制在30-2000之間,這樣可以保證基休不變形、不弱化。4、工效高,同樣厚度的膜層,時間比電鍍短得多。5、噴漆對象的尺寸一般不受限制,既可以大面積噴涂大型設備,也可以在工件的局部噴涂;既可以噴制成件,也可以噴制成的結(jié)構物。6、涂層的厚度比較容易控制,薄的可以是幾十微米,厚的可以是幾毫米。7、能賦予一般材料以特殊的表面性能,使材料能滿足耐磨、耐腐蝕、抗高溫氧化、隔熱、高溫強度、密封、減磨、抗輻射、導電、絕緣等性能的綜合性能,達到節(jié)約貴重材料,提高產(chǎn)品質(zhì)量,滿足多種工程和技術的需要。電弧噴涂是利用燃燒于兩根連續(xù)送進的金屬絲之間的電弧來熔化金屬。江蘇多功能超音速虹吸頭

電弧噴涂是在連接電源正極和負極的兩根材料線之間產(chǎn)生電弧的方法。半自動超音速熱噴涂設備

等離子噴涂技術如何確保噴涂效果?將等離子噴涂技術應用于機械零件的制造中,可以明顯提高機械零件的力學性能和使用壽命,滿足高質(zhì)量、節(jié)材、環(huán)保、節(jié)能的要求,并且可以做到修舊利廢,產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。等離子噴涂已普遍應用于水泥廠、電廠等具有耐磨設備的企業(yè)。該技術在延長這些企業(yè)生產(chǎn)設備的使用壽命、保證設備正常運行和降低企業(yè)能耗方面發(fā)揮了越來越重要的作用。然而,這項技術對操作人員要求很高,通常由經(jīng)驗豐富的技術人員來完成,以確保噴涂效果。在等離子噴涂碳化鎢之前,工件必須經(jīng)過表面清洗處理和噴砂粗化處理。噴涂材料一般為碳化鎢-12Co,碳化鎢和鈷的質(zhì)量百分比分別為88%和12%,采用燒結(jié)破碎法制造。碳化鎢在室溫下具有較高的硬度,特別是良好的熱硬度,在1000時硬度下降很小。等離子噴涂裝置使用煤油作為燃料,氧氣和壓縮空氣作為燃燒改進劑??刂蒲b置將煤油和助燃劑以一定的壓力和流量輸送到噴嘴,由高性能霧化噴嘴霧化混合成液霧,然后噴入噴閥的燃燒室。液霧被火花塞點燃燃燒,形成高溫高壓氣體,通過噴嘴加速至超音速。半自動超音速熱噴涂設備

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