除了擅長(zhǎng)復(fù)雜零件的設(shè)計(jì)制造，3D打印還可以在個(gè)性化制造上大顯身手。伴隨信息化進(jìn)程，個(gè)性化制造在越來(lái)越多的領(lǐng)域替代流水線式大批量制造。家電、可穿戴電子設(shè)備乃至汽車等消費(fèi)品越來(lái)越呈現(xiàn)個(gè)性化趨勢(shì)，而3D打印尤為擅長(zhǎng)個(gè)性化制造。比如為運(yùn)動(dòng)員3D打印一雙較適合其腳型的鞋子，將有助于改善穿著體驗(yàn)，提高運(yùn)動(dòng)成績(jī)。在準(zhǔn)確醫(yī)療領(lǐng)域，如骨科手術(shù)輔具、牙科正畸、手術(shù)模型等方面，能夠越來(lái)越多地看到3D打印的應(yīng)用。3D打印醫(yī)療器械新產(chǎn)品層出不窮，已從較初用于制造生物假體，擴(kuò)展至細(xì)胞、組織和機(jī)能系統(tǒng)打印研究，未來(lái)或?qū)⒂糜谌梭w機(jī)能系統(tǒng)再創(chuàng)，為人類帶來(lái)福祉。3D打印可以降低設(shè)計(jì)、研發(fā)工業(yè)產(chǎn)品的成本。廈門小批量增材制造價(jià)格

3D打印技術(shù)明顯的優(yōu)點(diǎn)是可以直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，多多縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，淘汰生產(chǎn)線可以多多降低成本和材料浪費(fèi).3D打印技術(shù)具有良好的設(shè)計(jì)理念和工藝，可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，更有效、更便宜地生產(chǎn)單一產(chǎn)品。印刷品的重量比機(jī)器制造的零件輕60%，同樣堅(jiān)固.3D打印的一般技術(shù)原理:1.一些3D打印機(jī)使用噴墨技術(shù)，即使用打印機(jī)噴嘴在鑄件上噴涂一層非常薄的液體塑料材料，涂層也應(yīng)先涂紫外線，然后縮小鑄件托盤之間的距離，以便下一層重疊.2.有一個(gè)叫做熔融成型的過(guò)程，整個(gè)過(guò)程是將塑料熔化在噴嘴中，然后通過(guò)沉積塑料纖維形成薄層.3.一些系統(tǒng)使用激光印抹粉末，稱為激光技術(shù)，在模具表面噴灑粉末顆粒，形成非常薄的粉末層，熔化到指定的形狀，并用噴霧固化.4.一些粉末顆粒通過(guò)電子流在真空中熔化，在孔、懸臂等復(fù)雜結(jié)構(gòu)下，需要在介質(zhì)中支撐或占用空間。粉末不能熔化，需要用水或空氣沖洗支架形成孔。哈爾濱全彩打印服務(wù)3D打印應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域，如醫(yī)療領(lǐng)域。

3D打印可以調(diào)節(jié)工業(yè)生產(chǎn)所需的財(cái)力物力，隨著生活水平的不斷提高，國(guó)人對(duì)全新事物的需求不斷增加，新產(chǎn)品開發(fā)速度也在加快，從研發(fā)到生產(chǎn)的時(shí)間縮短，可以適應(yīng)國(guó)人不斷變化的需求。在傳統(tǒng)的制造過(guò)程之中，需要大量的人力，如設(shè)計(jì)人員、生產(chǎn)人員、測(cè)試人員，以及產(chǎn)品的運(yùn)輸，這些都需要專門的人員來(lái)完成，否則項(xiàng)目的進(jìn)度就無(wú)法保證。與傳統(tǒng)產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備相比，工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)的建設(shè)周期短，耗材利用更充份。工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)除了具有簡(jiǎn)單易用的優(yōu)點(diǎn)之外，還被航空航天、汽車制造、科研教育等行業(yè)院校間接引進(jìn)應(yīng)用。這也縮短了從研發(fā)到生產(chǎn)中心的勞動(dòng)周期。恰當(dāng)調(diào)整工業(yè)設(shè)計(jì)的財(cái)力和材料成本。

3D打印SLA（StereoLithographyApparatus，光固化立體造型技術(shù)）該技術(shù)以光敏樹脂為原料，將計(jì)算機(jī)控制下的紫外激光按預(yù)定零件各分層截面的輪廓為軌跡對(duì)液態(tài)樹脂逐點(diǎn)掃描，使被掃描區(qū)的樹脂薄層產(chǎn)生光聚合反應(yīng)，從而形成零件的一個(gè)薄層截面。當(dāng)一層固化完畢，移動(dòng)工作臺(tái)，在原先固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹脂以便進(jìn)行下一層掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上，如此重復(fù)直到整個(gè)零件原型制造完畢，像是我們公司就是做的打印技術(shù)，有需要的話可以聯(lián)系我們哦。3D打印技術(shù)又稱“增材制造”（AdditveManufacturing）技術(shù)，是以計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)模型為藍(lán)本，通過(guò)軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，利用激光束、熱熔噴嘴等方式將塑料、金屬粉末、陶瓷粉末、細(xì)胞組織等特殊材料進(jìn)行逐層堆積黏結(jié)，較終疊加成型，制造出實(shí)體產(chǎn)品的制造方法。3D打印的增材制造特性賦予了它在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用潛力和前景，但是由于各個(gè)行業(yè)的關(guān)注點(diǎn)和需求的不同，對(duì)3D打印提出的要求也不盡相同。3D打印技術(shù)本身?yè)碛凶詣?dòng)化、數(shù)字化、智能化技術(shù)。

3D打印技術(shù)在產(chǎn)品開發(fā)中較重要和令人印象深刻的優(yōu)勢(shì)也許是它能夠多多降低原型制作成本的能力。在許多情況下，通常只需花費(fèi)幾百美元就能制作出原型，而成本卻只有其中的一小部分，即使預(yù)算有限的企業(yè)也可以持續(xù)進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)。3D打印不單是成本控制工具，還可以極大地加快產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程。在通常情況下，開發(fā)產(chǎn)品的企業(yè)會(huì)在設(shè)計(jì)階段創(chuàng)建非?；镜哪Ｐ?，然后將設(shè)計(jì)發(fā)送給專業(yè)的原型開發(fā)人員，以獲取更完善的功能原型。但要等待將原型交付給您可能會(huì)花費(fèi)大量時(shí)間。另一方面，使用3D打印機(jī)后，就可以從電腦設(shè)計(jì)文件中完成零件的打印。結(jié)果，可以在3D打印機(jī)打印它們的幾個(gè)小時(shí)內(nèi)製作出可能需要數(shù)周才能通過(guò)原型開發(fā)人員的原型。很多客戶有3D打印手板模型需要時(shí)都會(huì)尋找手板廠家來(lái)制作。廈門小批量增材制造價(jià)格

由于各個(gè)行業(yè)的關(guān)注點(diǎn)和需求的不同，對(duì)3D打印提出的要求也不盡相同。廈門小批量增材制造價(jià)格

3D打印是制造業(yè)熱門技術(shù)，應(yīng)用范圍極廣。它既可以打印塑料、陶瓷等非金屬材料，也可以打印鋼鐵、鋁合金、鈦合金、高溫合金等金屬材料，以及復(fù)合材料、生物材料甚至是生命材料，成形尺寸從微納米元器件到10米以上大型航空結(jié)構(gòu)件，為現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展及傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型提供了巨大契機(jī)。相較傳統(tǒng)制造方法，3D打印在理念上大為不同。我們經(jīng)常使用的產(chǎn)品都是三維的，傳統(tǒng)制造方法是模具成形或者切削加工，也被稱作是等材制造及減材制造。等材制造就是人們熟知的鑄鍛焊，已經(jīng)有數(shù)千年歷史。廈門小批量增材制造價(jià)格