3D打印是制造業(yè)熱門技術(shù)，應(yīng)用范圍極廣。它既可以打印塑料、陶瓷等非金屬材料，也可以打印鋼鐵、鋁合金、鈦合金、高溫合金等金屬材料，以及復(fù)合材料、生物材料甚至是生命材料，成形尺寸從微納米元器件到10米以上大型航空結(jié)構(gòu)件，為現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展及傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型提供了巨大契機(jī)。相較傳統(tǒng)制造方法，3D打印在理念上大為不同。我們經(jīng)常使用的產(chǎn)品都是三維的，傳統(tǒng)制造方法是模具成形或者切削加工，也被稱作是等材制造及減材制造。等材制造就是人們熟知的鑄鍛焊，已經(jīng)有數(shù)千年歷史?？芍貜?fù)生產(chǎn)的增材工藝能產(chǎn)出更輕更好的零部件，直接安裝在車輛上。小批量3d快速成型定制

3D打印的一般技術(shù)原理:1.一些3D打印機(jī)使用噴墨技術(shù)，即使用打印機(jī)噴嘴在鑄件上噴涂一層非常薄的液體塑料材料，涂層也應(yīng)先涂紫外線，然后縮小鑄件托盤之間的距離，以便下一層重疊.2.有一個(gè)叫做熔融成型的過程，整個(gè)過程是將塑料熔化在噴嘴中，然后通過沉積塑料纖維形成薄層.3.一些系統(tǒng)使用激光印抹粉末，稱為激光技術(shù)，在模具表面噴灑粉末顆粒，形成非常薄的粉末層，熔化到指定的形狀，并用噴霧固化.4.一些粉末顆粒通過電子流在真空中熔化，在孔、懸臂等復(fù)雜結(jié)構(gòu)下，需要在介質(zhì)中支撐或占用空間。粉末不能熔化，需要用水或空氣沖洗支架形成孔。小批量3d快速成型定制3D打印材料種類繁多。

三維打印成為手板模型行業(yè)的春天，改變以往人們的想像力。據(jù)數(shù)據(jù)顯示，2009年全球3D打印市值接近11億美元，在2011，2012，2013三年增長高達(dá)20%；3D打印在美國占了近4成，美國，日本，德國成為3D打印的主導(dǎo)，我國在3D打印方面應(yīng)該與國際化接軌，大力追趕，否則國內(nèi)的3D打印手板市很快會(huì)被外資搶奪一空。3D打印手板應(yīng)用哪些行業(yè)？在歐美等較為發(fā)達(dá)的國家，3D手板模模型深入各個(gè)領(lǐng)域。各個(gè)行業(yè)借助3D打印能降低成本，在行業(yè)中出類撥萃。我國的3D打印處于早期，對(duì)于創(chuàng)業(yè)者有很多機(jī)遇，誰搶占了先機(jī)誰就能吃3D打印這塊蛋糕。

3D打印生產(chǎn)周期短，適合驗(yàn)證加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件。材料可選擇光敏樹脂、PA、PA+GF、AL。手板加工流程：接收客戶提供的圖紙進(jìn)行報(bào)價(jià)(價(jià)格沒有固定的,主要是根據(jù)圖紙及后期工藝難易度來定).一般為3D圖通用格式較好2DCAD平面圖的需要建模成3D文件才行。手板加工的材料、硬度、透明度、顏色、表面光潔度、等表面處理工藝。分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，拆大件產(chǎn)品進(jìn)行拆件處理，根據(jù)材料不同進(jìn)行分類或訂購材料，為加工作好準(zhǔn)備。手板加工編程：編程人員分析零件圖檔，編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言。手板模型加工表面處理：完成客戶要求中的各種表面效果，常用的為噴漆、電鍍、絲印、特殊的有鐳雕、陽極氧化、拉絲等等。手板加工打磨：一個(gè)零件在通過加工之后，它的表層會(huì)有很多的毛邊和刀痕?？窟@些機(jī)器是無法避免的。所以這就需要人為的手工處理這些問題。通常，都會(huì)用拋光膏進(jìn)行拋光，或者用砂紙進(jìn)行打磨。3D打印在前沿科學(xué)研究方面，也發(fā)揮著越來越重要的作用。

可以用減材制造進(jìn)行切削加工，但加工過程會(huì)造成材料浪費(fèi)。比如航空航天制造中，為實(shí)現(xiàn)輕量化，一些零件很大卻很輕，形狀復(fù)雜，要把材料盡可能地分布在邊沿，這就需要切掉很多材料。對(duì)一些像鋁合金、鈦合金這樣貴重的金屬來說，付出的成本高昂。3D打印技術(shù)擺脫了模具、工裝夾具等生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，在新產(chǎn)品開發(fā)、首件制造等方面，極大縮短了周期，降低了成本。而且通過計(jì)算機(jī)控制，完全實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，哪里需要材料，就可以把材料堆積到哪里，做到節(jié)材制造。3D打印還可以用在檢具、夾具的直接快速制造上。小批量3d快速成型定制

3D打印可以降低設(shè)計(jì)、研發(fā)工業(yè)產(chǎn)品的成本。小批量3d快速成型定制

全球增材制造產(chǎn)業(yè)鏈正在不斷擴(kuò)展。航空航天、航海、能源動(dòng)力、汽車和軌道交通、電子工業(yè)、模具制造、醫(yī)療健康、數(shù)字創(chuàng)意、建筑等領(lǐng)域的企業(yè)和服務(wù)廠商不斷涌入增材制造產(chǎn)業(yè)。汽車行業(yè)超越航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域，成為3D打印技術(shù)的第1大應(yīng)用行業(yè)，包括原型設(shè)計(jì)、模具制造和批量化3D打印零件等。3D打印在前沿科學(xué)研究方面，也發(fā)揮著越來越重要的作用。3D打印技術(shù)能在可控條件下，快速將不同材料混合在一起，打印試件或零件，因此可以按照材料基因組方法，實(shí)驗(yàn)與發(fā)明新合金、新復(fù)合材料，為工業(yè)應(yīng)用快速開發(fā)出更多更好的新材料，滿足良好裝備、新產(chǎn)品的多方面需求。近年來，功能梯度材料越來越受到重視。用多種不同材料打印零件，將材料分層，不同材料打印在不同層，零件就可以實(shí)現(xiàn)表面是耐磨、耐腐蝕的，里面是良好度、韌性好的，再里面就像人體的骨頭一樣，是疏松的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。如此一來，產(chǎn)品在增強(qiáng)剛性的同時(shí)減輕了重量。小批量3d快速成型定制