對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的塑料件，傳統(tǒng)的注塑成型方法不單花費巨大，開模的時間更將歷時六個月。更大的問題在于，一旦有任何設(shè)計變更，成本與時間將進(jìn)一步上升。中心組件單需48小時打印時間，而更小的部件平均打印時間單為6小時。為了從加強(qiáng)結(jié)構(gòu)支撐薄弱區(qū)域進(jìn)行空氣動力學(xué)改進(jìn)，每一個部件至少經(jīng)歷了四次改進(jìn)，3D打印的靈活性也體現(xiàn)地淋漓精致。較后由ABS打印的塑料部件從功能與機(jī)械性能上完全能滿足作為較終部件的使用。利用3D打印技術(shù)，客戶的成本節(jié)約了59%，生產(chǎn)周期縮短43%。汽車行業(yè)超越航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域，成為3D打印技術(shù)的第1大應(yīng)用行業(yè)。北京小批量3D打印手板廠家

通過3D打印-增材制造實現(xiàn)輕量化，減小零件尺寸、減少零件數(shù)量和降低零件重量是航空航天、汽車制造等領(lǐng)域的不懈追求，譬如飛機(jī)重量每減少一克，就等于在服役期間減少了非常多的燃料消耗。再譬如，通過減小衛(wèi)星的部件尺寸，可以提供更多空間來增加電池電量，從而增加衛(wèi)星在太空中停留的時間。需要注意的是輕量化通常被理解為從組件或零件中去除材料以減輕其重量。這是正在發(fā)生的事情，這也是為什么通常強(qiáng)調(diào)“材料減少”或用其他重量輕的材料代替某些材料的原因。通過選擇比強(qiáng)度更高的材料，可以減輕零件的總重量。例如，如果我們比較不銹鋼、鋁合金和鈦合金，鈦合金的比強(qiáng)度更高，可以使用更少的材料來達(dá)到相同的性能水平。因此，這種對材料的關(guān)注會影響零件的設(shè)計，零件的設(shè)計應(yīng)反映出基本的設(shè)計變更是如何幫助較大程度地減少材料消耗并較終縮短構(gòu)建時間的。長沙3D打印激光快速成型來圖打樣3D打印技術(shù)本身擁有自動化、數(shù)字化、智能化技術(shù)。

3D打印技術(shù)較被看重的三大優(yōu)勢是加速產(chǎn)品的研發(fā)過程、提供個性化和定制產(chǎn)品和增加生產(chǎn)的靈活性。從成型工藝上看3D打印突破了傳統(tǒng)成型方法，無需先行制作模具和機(jī)械加工，通過快速自動成型硬件系統(tǒng)與CAD軟件模型結(jié)合就能夠制造出各種形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，這使得產(chǎn)品的設(shè)計生產(chǎn)周期多多縮短，生產(chǎn)成本大幅下降。3D打印作為一項年輕的成型工藝，還存在著許多的劣勢，比如成型時間慢、精度低、材料種類少、無法大批量生產(chǎn)等?，F(xiàn)階段3D打印的實際使用仍屬于快速成型范疇，即為企業(yè)在生產(chǎn)正式的產(chǎn)品前提供產(chǎn)品原型的制造，業(yè)內(nèi)也稱作手板。因此，3D打印成型工藝現(xiàn)階段是作為與傳統(tǒng)制造工藝互補(bǔ)的方式存在，要成為主流的生產(chǎn)制造技術(shù)還尚需時日。但是要相信，人類對技術(shù)的追求是無限的，隨著3D打印設(shè)備和打印材料的研發(fā)的不斷進(jìn)步，3D打印技術(shù)會越來越被較多得到使用。

隨著新技術(shù)的不斷進(jìn)步，采用SLA光固化3D打印技術(shù)制造“手板”已經(jīng)成為珠三角、長三角手板廠的常規(guī)手段，絕大部分以生產(chǎn)“白?！保ò咨?、不透明）為主。而透明件的3D打印可以稱得上是3D打印手板領(lǐng)域的“掌上明珠”。其制造的工藝水平要求更高，但需求量相對于白模來講也會少一些。指用于光固化快速成型的材料為透明液態(tài)光固化樹脂，主要由齊聚物、光引發(fā)劑、稀釋劑組成。透明光敏樹脂，這種3D打印材料可生產(chǎn)出模擬亞克力外觀的無色部件，配合后處理工藝，透明程度能與玻璃媲美。用透明光敏樹脂生產(chǎn)的零件具有出色的耐水性。根據(jù)后處理工藝不同可制作半透明和全透明零件。工業(yè)級3D打印機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域是比較較多的。

3D打印耐磨性產(chǎn)品手板：可選用POM或PA。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。高溫，強(qiáng)耐磨損性，產(chǎn)品的材料要求高韌性是不同的，但還需要對整個處理和相關(guān)材料。如果您需要耐高溫的手板，與pps取得較好，可承受300度高溫；如果你需要做透明的手板，PC和丙烯酸材料為佳。確定加工方式，3D打印是增材制造技術(shù)，打印的產(chǎn)品是在平面上堆積而成，逐層累加。3D打印包括SLA、SLS、SLM以及FDM等技術(shù)，SLA技術(shù)材料多為樹脂；SLS技術(shù)的材料為蠟粉及塑料粉；FDM的材料一般是熱塑性材料，如蠟、ABS、尼龍等，以絲狀供料涵蓋了絕大多數(shù)市面上制作產(chǎn)品的種類。3D打印機(jī)運用在工業(yè)領(lǐng)域中不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。長沙3D打印激光快速成型來圖打樣

3D打印的檢具更易裝載和卸載，可以通過一次設(shè)定檢測更多的功能。北京小批量3D打印手板廠家

3D打印技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，工業(yè)裝備領(lǐng)域，見到的比較多的是注塑模具的模芯打印，還有一些非標(biāo)設(shè)備上的零件制造，以及生產(chǎn)線輔助工裝的應(yīng)用。消費品領(lǐng)域，更多的是利用了3D打印的定制化優(yōu)勢，賦予產(chǎn)品更多的個性化特點，以對不同的人群形成吸引力。醫(yī)療器具，特別是定制化醫(yī)療器具，是十分匹配3D打印特點的一個領(lǐng)域，目前在齒科，骨科植入體，康復(fù)矯形器等方面有著良好的前景。手板加工多品種小批量生產(chǎn)模式的企業(yè)實踐中常遇到的問題，1、多品種少批量的生產(chǎn)，混合排產(chǎn)難度大2、無法如期交貨，太多“救火式”加班3、訂單需要太多的跟催4、生產(chǎn)優(yōu)先順序頻繁改變，原定計劃無法執(zhí)行5、庫存不斷增加，卻常常缺關(guān)鍵物料6、生產(chǎn)周期太長，提前期無限膨脹。北京小批量3D打印手板廠家

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