很多客戶(hù)有3D打印手板模型需要時(shí)都會(huì)尋找手板廠(chǎng)家來(lái)制作，因?yàn)槭职迥Ｐ蛷S(chǎng)家相對(duì)來(lái)說(shuō)生產(chǎn)更為專(zhuān)業(yè)、效率也更高。而且專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)廠(chǎng)家，有著豐富的模型制作經(jīng)驗(yàn)，會(huì)結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖給出一些適合的建議，提供多種制作材料供選擇。那么如何進(jìn)行手板模型制作呢？確定材料性能，工業(yè)3D打印機(jī)的使用環(huán)境，不同的需求決定著不同技術(shù)的3D打印設(shè)備，消費(fèi)機(jī)對(duì)打印場(chǎng)所要求簡(jiǎn)單，一般室內(nèi)通風(fēng)良好的場(chǎng)所即可，SLA、DLP因使用的是開(kāi)放存放的樹(shù)脂，環(huán)境要求較高，要求恒溫恒濕。近年來(lái)，3D打印可謂一片勢(shì)火朝天的景象。合肥工業(yè)3D打印定制

3D打印的特殊性在于它既是一種將產(chǎn)品設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)體的制造技術(shù)，又是一種改變?nèi)藗兩a(chǎn)、生活方式的途徑。如果單純將3D打印看成是一種制造技術(shù)，那么就難免會(huì)將它與目前成熟的制造加工技術(shù)相比，顯然3D打印在成本、精度、效率等多方面都還不能與傳統(tǒng)技術(shù)相較。從這個(gè)角度上來(lái)看，很多人認(rèn)為3D打印并不“酷”，他們對(duì)3D打印技術(shù)是拒絕的。而另一種看待3D打印的角度就截然不同了，持有這種態(tài)度的人或企業(yè)將3D打印技術(shù)看成是重塑產(chǎn)品，顛覆供應(yīng)鏈，顛覆商業(yè)模式的一種途徑。從這個(gè)角度上來(lái)看，3D打印技術(shù)的潛力不言而喻。合肥工業(yè)3D打印定制3D打印的增材制造特性賦予了它在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用潛力和前景。

除了擅長(zhǎng)復(fù)雜零件的設(shè)計(jì)制造，3D打印還可以在個(gè)性化制造上大顯身手。伴隨信息化進(jìn)程，個(gè)性化制造在越來(lái)越多的領(lǐng)域替代流水線(xiàn)式大批量制造。家電、可穿戴電子設(shè)備乃至汽車(chē)等消費(fèi)品越來(lái)越呈現(xiàn)個(gè)性化趨勢(shì)，而3D打印尤為擅長(zhǎng)個(gè)性化制造。比如為運(yùn)動(dòng)員3D打印一雙較適合其腳型的鞋子，將有助于改善穿著體驗(yàn)，提高運(yùn)動(dòng)成績(jī)。在準(zhǔn)確醫(yī)療領(lǐng)域，如骨科手術(shù)輔具、牙科正畸、手術(shù)模型等方面，能夠越來(lái)越多地看到3D打印的應(yīng)用。3D打印醫(yī)療器械新產(chǎn)品層出不窮，已從較初用于制造生物假體，擴(kuò)展至細(xì)胞、組織和機(jī)能系統(tǒng)打印研究，未來(lái)或?qū)⒂糜谌梭w機(jī)能系統(tǒng)再創(chuàng)，為人類(lèi)帶來(lái)福祉。

處理光固化3D打印件與處理FDM3D打印件的流程有明顯的不同，這時(shí)候會(huì)講一下怎樣處理光固化的3D打印件。當(dāng)你將3D打印件移除后，就需要清洗3D打印件。無(wú)論打印多長(zhǎng)時(shí)間，表面上都會(huì)有一些樹(shù)脂。如果不小心讓它變硬，它會(huì)稍微扭曲模型的真實(shí)形狀。輕輕將3D打印物放入酒精中。確保有足夠的酒精完全覆蓋模型部件。浸泡約10分鐘或清洗10分鐘。用紙巾輕輕擦拭3D打印，以吸走酒精。使用沖洗刀剪掉支撐材料，確保與打印表面齊平，或盡可能接近。在某些情況下，支撐架根本不會(huì)花費(fèi)很多力氣，但是如果支撐附加在一些更精細(xì)的細(xì)節(jié)，你需要格外小心，不要將剪斷力用到它。盡管打掃任何未固化的樹(shù)脂是一個(gè)很好的開(kāi)始，但真正帶出3D打印質(zhì)量的步驟是打印所進(jìn)行二次固化。高波長(zhǎng)紫外線(xiàn)可固化整個(gè)零件的強(qiáng)度，對(duì)于更厚，更堅(jiān)固的零件需要更長(zhǎng)的時(shí)間，但是你可以做一些事情來(lái)讓整個(gè)二次固化步驟更有效率。首先是找到一個(gè)合適的轉(zhuǎn)盤(pán)和你需要固化的3D打印的容器。3D打印耐磨性產(chǎn)品手板：可選用POM或PA。

3D打印技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，在交通領(lǐng)域，對(duì)于塑料件，由于目前面3名D打印材料種類(lèi)、性能的限制，目前更多是在研發(fā)階段做試制。金屬件由于成本高昂和生產(chǎn)效率較低，無(wú)法在大規(guī)模的批產(chǎn)件上使用，因此更多局限于良好車(chē)型的性能改進(jìn)零件。也有少量的良好車(chē)型使用了3D打印零件進(jìn)行個(gè)性化定制，如BMWMiniCooper的外觀(guān)飾板以及寶馬i8上使用的車(chē)窗導(dǎo)軌。在航空航天領(lǐng)域，出于減重與強(qiáng)度要求，航空航天設(shè)備中復(fù)雜結(jié)構(gòu)件或大型異構(gòu)件的比例越來(lái)越高，而這正是3D打印的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)在航天領(lǐng)域，對(duì)于零件的性能要求的敏感度較高，對(duì)價(jià)格相對(duì)不敏感，也有利于3D打印技術(shù)的采用（主要是金屬3D打?。?。3D打印在理念上大為不同。合肥工業(yè)3D打印定制

3D打印機(jī)運(yùn)用在工業(yè)領(lǐng)域中不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。合肥工業(yè)3D打印定制

3D打印是制造業(yè)熱門(mén)技術(shù)，應(yīng)用范圍極廣。它既可以打印塑料、陶瓷等非金屬材料，也可以打印鋼鐵、鋁合金、鈦合金、高溫合金等金屬材料，以及復(fù)合材料、生物材料甚至是生命材料，成形尺寸從微納米元器件到10米以上大型航空結(jié)構(gòu)件，為現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展及傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型提供了巨大契機(jī)。相較傳統(tǒng)制造方法，3D打印在理念上大為不同。我們經(jīng)常使用的產(chǎn)品都是三維的，傳統(tǒng)制造方法是模具成形或者切削加工，也被稱(chēng)作是等材制造及減材制造。等材制造就是人們熟知的鑄鍛焊，已經(jīng)有數(shù)千年歷史。合肥工業(yè)3D打印定制

東莞市翔輝科技有限公司是一家從事設(shè)備外殼加工，配件加工，CNC加工，3D打印研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在長(zhǎng)安鎮(zhèn)涌頭龍泉路21號(hào)201室，成立于2019-08-28。公司通過(guò)創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念，以客戶(hù)滿(mǎn)意為重要標(biāo)準(zhǔn)。公司主要經(jīng)營(yíng)設(shè)備外殼加工，配件加工，CNC加工，3D打印等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，均通過(guò)五金、工具行業(yè)檢測(cè)，嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)。東莞市翔輝科技有限公司每年將部分收入投入到設(shè)備外殼加工，配件加工，CNC加工，3D打印產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作中，也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策，以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。東莞市翔輝科技有限公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動(dòng)力。不斷提升管理水平及設(shè)備外殼加工，配件加工，CNC加工，3D打印產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念期待您的到來(lái)！