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廣州小批量增材制造流程

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-26

隨著市場(chǎng)發(fā)展的需要和3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展,目前面3名D打印技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)十分較多,從航空航天到汽車、醫(yī)療、教育都有涉及。同時(shí),3D打印由于其快速成型上的優(yōu)越性,不單單用于產(chǎn)品快速定制,還可以用在檢具、夾具的直接快速制造上。對(duì)于大批量生產(chǎn)的工廠來說,加工的部件都需要在生產(chǎn)車間的CMM(三坐標(biāo)測(cè)量)上進(jìn)行多次檢測(cè),包括首件檢測(cè)、生產(chǎn)中檢測(cè)和終檢。過去,使用V型塊、夾具和CMM平臺(tái)對(duì)部件設(shè)置自動(dòng)檢測(cè)。可是這些固定裝置和夾具非常笨重,不容易設(shè)定,同時(shí)制作周期廠,成本高,且需要多次設(shè)置才能完成多方面檢測(cè)。沉重的固定裝置還有可能損壞機(jī)器,金屬夾具則會(huì)讓工作平臺(tái)表面很快磨損。3D打印技術(shù)定制化快速檢具,更易于設(shè)計(jì)和制造,價(jià)格低廉,定制快速,能緩解傳統(tǒng)工具的問題。3D打印的檢具更易裝載和卸載,可以通過一次設(shè)定檢測(cè)更多的功能。由耐用的塑料制成,也不容易磨損平臺(tái)面板或損壞機(jī)器。即使夾具受損或客戶臨時(shí)改變部件的設(shè)計(jì),全新的檢具也可通過虛擬庫(kù)在當(dāng)天重新建模和打印。3D打印可以降低設(shè)計(jì)、研發(fā)工業(yè)產(chǎn)品的成本。廣州小批量增材制造流程

3D打印保證了工業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的機(jī)密性,傳統(tǒng)樣品需要送到模具制造廠去制作,中間稿件、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)都需要告知第三方,容易造成機(jī)密泄露。雖然常常簽訂保密協(xié)議,但設(shè)計(jì)樣品被更多的人看到,他們的設(shè)計(jì)理念就有可能提前進(jìn)入市場(chǎng)。目前,企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)意識(shí)日益增強(qiáng),侵權(quán)問題日益受到重視?,F(xiàn)在國(guó)內(nèi)外許多科研企事業(yè)單位都建立了自己的快速制造中心。利用3D打印技術(shù),他們可以自立生產(chǎn)成品,避免了因找代工廠而造成的泄密現(xiàn)象。針對(duì)工業(yè)領(lǐng)域,三D打印技術(shù)被較多應(yīng)用于設(shè)計(jì)和生產(chǎn)之中。隨著3D打印設(shè)備參數(shù)的不斷優(yōu)化,打印產(chǎn)品的密度、精度越來越高,打印效率不斷提高。在滿足單件生產(chǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了批量3D打印生產(chǎn)??梢哉f,3D打印技術(shù)正在推動(dòng)工業(yè)設(shè)計(jì)模式從產(chǎn)品設(shè)計(jì)向產(chǎn)品生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變。張家口3d打印快速成型來圖定制很多客戶有3D打印手板模型需要時(shí)都會(huì)尋找手板廠家來制作。

3D打印SLA(StereoLithographyApparatus,光固化立體造型技術(shù))該技術(shù)以光敏樹脂為原料,將計(jì)算機(jī)控制下的紫外激光按預(yù)定零件各分層截面的輪廓為軌跡對(duì)液態(tài)樹脂逐點(diǎn)掃描,使被掃描區(qū)的樹脂薄層產(chǎn)生光聚合反應(yīng),從而形成零件的一個(gè)薄層截面。當(dāng)一層固化完畢,移動(dòng)工作臺(tái),在原先固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹脂以便進(jìn)行下一層掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上,如此重復(fù)直到整個(gè)零件原型制造完畢,像是我們公司就是做的打印技術(shù),有需要的話可以聯(lián)系我們哦。3D打印技術(shù)又稱“增材制造”(AdditveManufacturing)技術(shù),是以計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)模型為藍(lán)本,通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng),利用激光束、熱熔噴嘴等方式將塑料、金屬粉末、陶瓷粉末、細(xì)胞組織等特殊材料進(jìn)行逐層堆積黏結(jié),較終疊加成型,制造出實(shí)體產(chǎn)品的制造方法。3D打印的增材制造特性賦予了它在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用潛力和前景,但是由于各個(gè)行業(yè)的關(guān)注點(diǎn)和需求的不同,對(duì)3D打印提出的要求也不盡相同。

生產(chǎn)能力和成本差異.桌面和工業(yè)3D打印機(jī)之間的主要區(qū)別在于相關(guān)的成本.桌面級(jí)3D打印機(jī)的日益普及極大地降低了擁有和運(yùn)行FDM機(jī)器的成本以及耗材的成本和可用性.工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)的生產(chǎn)能力通常大于桌面級(jí)工業(yè)級(jí)3D打印機(jī),工業(yè)3D打印機(jī)具有較大的打印平臺(tái),這意味著它們可以一次打印更大的零件,也可以同時(shí)打印更多模型.關(guān)于工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)與普通3D打印機(jī)有哪些區(qū)別的技術(shù)點(diǎn),想要了解更多的,可以來我們公司詳細(xì)的了解一下哦,還是不錯(cuò)的。3D手板模型的精確度達(dá)到0.1毫米。

3D打印快速激光選區(qū)燒結(jié)快速成型加工法。激光快速成型技術(shù)使用的材料是光敏樹脂。激光快速成型的手板是工藝要求較好,精度準(zhǔn)確,表面光潔的手板??焖俪尚途哂锌梢灾谱魅我馊S形狀的模型的特點(diǎn)。不受結(jié)構(gòu)復(fù)雜性的影響,一次成型,無需對(duì)零件進(jìn)行處理??焖俪尚蜕踔猎诎雮€(gè)工作日時(shí)間里即可以成型一個(gè)手板模型,效率高??焖俪尚图夹g(shù)在制造業(yè)技術(shù)中占領(lǐng)著重要的地位,體現(xiàn)了現(xiàn)代科技的智能化與自動(dòng)化。FDM技術(shù)的關(guān)鍵是保持半流動(dòng)成型材料剛好在熔點(diǎn)之上(通??刂圃诒热埸c(diǎn)高1℃左右)。FDM噴頭受CAD分層數(shù)據(jù)控制使半流動(dòng)狀態(tài)的熔絲材料(絲材直徑一般在1.5mm以上)從噴頭中擠壓出來,凝固形成輪廓形狀的薄層。每層厚度范圍在0.025~0.762mm,一層疊一層較后形成整個(gè)零件模型。3D打印技術(shù)能在可控條件下,快速將不同材料混合在一起,打印試件或零件。張家口3d打印快速成型來圖定制

3D打印建議在材料的選擇上讓設(shè)備廠家提供詳細(xì)的材料參數(shù)表。廣州小批量增材制造流程

全球增材制造產(chǎn)業(yè)鏈正在不斷擴(kuò)展。航空航天、航海、能源動(dòng)力、汽車和軌道交通、電子工業(yè)、模具制造、醫(yī)療健康、數(shù)字創(chuàng)意、建筑等領(lǐng)域的企業(yè)和服務(wù)廠商不斷涌入增材制造產(chǎn)業(yè)。汽車行業(yè)超越航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域,成為3D打印技術(shù)的第1大應(yīng)用行業(yè),包括原型設(shè)計(jì)、模具制造和批量化3D打印零件等。3D打印在前沿科學(xué)研究方面,也發(fā)揮著越來越重要的作用。3D打印技術(shù)能在可控條件下,快速將不同材料混合在一起,打印試件或零件,因此可以按照材料基因組方法,實(shí)驗(yàn)與發(fā)明新合金、新復(fù)合材料,為工業(yè)應(yīng)用快速開發(fā)出更多更好的新材料,滿足良好裝備、新產(chǎn)品的多方面需求。近年來,功能梯度材料越來越受到重視。用多種不同材料打印零件,將材料分層,不同材料打印在不同層,零件就可以實(shí)現(xiàn)表面是耐磨、耐腐蝕的,里面是良好度、韌性好的,再里面就像人體的骨頭一樣,是疏松的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。如此一來,產(chǎn)品在增強(qiáng)剛性的同時(shí)減輕了重量。廣州小批量增材制造流程

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