3D打印技術(shù)在產(chǎn)品開發(fā)中較重要和令人印象深刻的優(yōu)勢也許是它能夠多多降低原型制作成本的能力。在許多情況下，通常只需花費(fèi)幾百美元就能制作出原型，而成本卻只有其中的一小部分，即使預(yù)算有限的企業(yè)也可以持續(xù)進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)。3D打印不單是成本控制工具，還可以極大地加快產(chǎn)品開發(fā)過程。在通常情況下，開發(fā)產(chǎn)品的企業(yè)會在設(shè)計(jì)階段創(chuàng)建非?；镜哪Ｐ?，然后將設(shè)計(jì)發(fā)送給專業(yè)的原型開發(fā)人員，以獲取更完善的功能原型。但要等待將原型交付給您可能會花費(fèi)大量時間。另一方面，使用3D打印機(jī)后，就可以從電腦設(shè)計(jì)文件中完成零件的打印。結(jié)果，可以在3D打印機(jī)打印它們的幾個小時內(nèi)製作出可能需要數(shù)周才能通過原型開發(fā)人員的原型。3D打印的檢具更易裝載和卸載，可以通過一次設(shè)定檢測更多的功能。太原工業(yè)3D打印流程

處理光固化3D打印件與處理FDM3D打印件的流程有明顯的不同，這時候會講一下怎樣處理光固化的3D打印件。當(dāng)你將3D打印件移除后，就需要清洗3D打印件。無論打印多長時間，表面上都會有一些樹脂。如果不小心讓它變硬，它會稍微扭曲模型的真實(shí)形狀。輕輕將3D打印物放入酒精中。確保有足夠的酒精完全覆蓋模型部件。浸泡約10分鐘或清洗10分鐘。用紙巾輕輕擦拭3D打印，以吸走酒精。使用沖洗刀剪掉支撐材料，確保與打印表面齊平，或盡可能接近。在某些情況下，支撐架根本不會花費(fèi)很多力氣，但是如果支撐附加在一些更精細(xì)的細(xì)節(jié)，你需要格外小心，不要將剪斷力用到它。盡管打掃任何未固化的樹脂是一個很好的開始，但真正帶出3D打印質(zhì)量的步驟是打印所進(jìn)行二次固化。高波長紫外線可固化整個零件的強(qiáng)度，對于更厚，更堅(jiān)固的零件需要更長的時間，但是你可以做一些事情來讓整個二次固化步驟更有效率。首先是找到一個合適的轉(zhuǎn)盤和你需要固化的3D打印的容器。太原工業(yè)3D打印流程3D打印材料可生產(chǎn)出模擬亞克力外觀的無色部件。

3D打印可以調(diào)節(jié)工業(yè)生產(chǎn)所需的財力物力，隨著生活水平的不斷提高，國人對全新事物的需求不斷增加，新產(chǎn)品開發(fā)速度也在加快，從研發(fā)到生產(chǎn)的時間縮短，可以適應(yīng)國人不斷變化的需求。在傳統(tǒng)的制造過程之中，需要大量的人力，如設(shè)計(jì)人員、生產(chǎn)人員、測試人員，以及產(chǎn)品的運(yùn)輸，這些都需要專門的人員來完成，否則項(xiàng)目的進(jìn)度就無法保證。與傳統(tǒng)產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備相比，工業(yè)級3D打印機(jī)的建設(shè)周期短，耗材利用更充份。工業(yè)級3D打印機(jī)除了具有簡單易用的優(yōu)點(diǎn)之外，還被航空航天、汽車制造、科研教育等行業(yè)院校間接引進(jìn)應(yīng)用。這也縮短了從研發(fā)到生產(chǎn)中心的勞動周期。恰當(dāng)調(diào)整工業(yè)設(shè)計(jì)的財力和材料成本。

汽車車燈手板模型3D打印是汽車手板的重要部分，相對于其他汽車部件手板，車燈類手板不光對性能要求高，外觀要求高，同時對在裝配到整車上的精度控制要求也高。由于車燈需要裝配到整車上進(jìn)行性能和外觀驗(yàn)證，因此整個車燈的曲面需要和整車外形保持流線上的一致，車燈裝配后四周縫隙也應(yīng)保持一樣大小，為此希望精度能控制在±0.2mm之內(nèi)，實(shí)現(xiàn)手板成型后的高度還原。按照傳統(tǒng)的手板加工和后處理工藝，這樣的精度在車燈手板上難以實(shí)現(xiàn)，或是需要使用用時更長成本更高的其他工藝，需要多次方案研討后，大膽嘗試，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖和加工工藝上進(jìn)行調(diào)整。可重復(fù)生產(chǎn)的增材工藝能產(chǎn)出更輕更好的零部件，直接安裝在車輛上。

近年來，3D打印可謂一片勢火朝天的景象。3D打印應(yīng)用到各個領(lǐng)域，如醫(yī)療領(lǐng)域，用于打印牙齒，代替人體的一些組織，擁有廣闊的前景。3D打印融合手板行業(yè)更是做到很多意想不到的事情，生產(chǎn)令人目瞪口呆的產(chǎn)品。如3D打印復(fù)雜的手板。傳統(tǒng)的手板行業(yè)是難以做到，3D打印手板可輕而易舉，深受人們的認(rèn)可。3D打印技術(shù)本身擁有自動化、數(shù)字化、智能化技術(shù)，3D手板模型的精確度達(dá)到0.1毫米，良好打印甚至能夠達(dá)到16微米的精度。傳統(tǒng)的注塑法的生產(chǎn)聚合物成本已經(jīng)比較低，而3D打印手板能夠?qū)崿F(xiàn)更快、更低廉成本、精度高。3D打印手板擁有前景十分廣闊。3D打印快速激光選區(qū)燒結(jié)快速成型加工法。鄭州小批量3D打印成型優(yōu)惠

手板行業(yè)借助3D打印的優(yōu)勢做出模型更精密、更雜復(fù)、更良好的手板。太原工業(yè)3D打印流程

對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的塑料件，傳統(tǒng)的注塑成型方法不單花費(fèi)巨大，開模的時間更將歷時六個月。更大的問題在于，一旦有任何設(shè)計(jì)變更，成本與時間將進(jìn)一步上升。中心組件單需48小時打印時間，而更小的部件平均打印時間單為6小時。為了從加強(qiáng)結(jié)構(gòu)支撐薄弱區(qū)域進(jìn)行空氣動力學(xué)改進(jìn)，每一個部件至少經(jīng)歷了四次改進(jìn)，3D打印的靈活性也體現(xiàn)地淋漓精致。較后由ABS打印的塑料部件從功能與機(jī)械性能上完全能滿足作為較終部件的使用。利用3D打印技術(shù)，客戶的成本節(jié)約了59%，生產(chǎn)周期縮短43%。太原工業(yè)3D打印流程

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