環(huán)氧樹脂快速模具的快速制模底座制作并固定原型底座的制作要保證與模型及分型面相吻合，底座可以由一些容易刻鑿的材料像木材、金屬、塑料、玻璃、石膏、甚至耐火泥制作。涂脫模劑脫模劑應(yīng)該涂得盡可能地薄，并且盡可能均勻地涂2~3遍。然而，起增強(qiáng)作用的金屬?？蚝鸵恍╄偳都荒芡棵撃Ｓ袝r(shí)，為了使其與環(huán)氧樹脂連接更好，還應(yīng)打磨其表面，或?qū)⑵渥鳛殍偳督Y(jié)構(gòu)。將環(huán)氧樹脂與固化劑和填料及附加物金屬粉末等均勻混合，混合過程中必須仔細(xì)攪拌，盡可能地防止混進(jìn)氣體。采用真空混料機(jī)可以有效地防止氣體的混入，澆注樹脂應(yīng)掌握澆注速度盡量均勻，并盡可能使環(huán)氧樹脂混合料從?？虻妮^低點(diǎn)進(jìn)入。搭建另一半模具的模框，噴灑脫膜劑，同樣過程澆注另一半模具。取出底座并進(jìn)行另一半模的制作待樹脂混合物基本固化后，將模具小心地翻轉(zhuǎn)過來(lái)并移走底座，搭建另一半模的框架，噴灑脫模劑，采用同樣的過程澆注另一半模具。樹脂硬化并脫模待樹脂完全固化后，移走型框，將上下半模放入后處理的爐子內(nèi)加熱并保溫，環(huán)氧樹脂的硬化過程可以在一定壓力下進(jìn)行。快速模具特別適用小批量、多品種的生產(chǎn)使用。硬質(zhì)快速模具手板定制

影響CNC手板模型加工精度的幾個(gè)因素：1、尺寸精度指電腦鑼加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。尺寸精度是用尺寸公差來(lái)控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動(dòng)量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高。2、形狀精度指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。評(píng)定形狀精度的項(xiàng)目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項(xiàng)。形狀精度是用形狀公差來(lái)控制的，各項(xiàng)形狀公差，除圓度、圓柱度分13個(gè)精度等級(jí)外，其余均分12個(gè)精度等級(jí)。1級(jí)較高，12級(jí)較低。深圳快速成型快速模具手板定制快速模具制造采用直接模具制造法達(dá)到快速模具制造的目的。

快速摸具按照制作所用的材料，可分為塑膠手板、硅膠手板、金屬手板:(1)塑膠手板:其原材料為塑膠，主要是一些塑膠產(chǎn)品的手板，比如電視機(jī)、顯示器、電話機(jī)等等。(2)硅膠手板:其原材料為硅膠，主要是展示產(chǎn)品設(shè)計(jì)外形的手板，比如汽車、手機(jī)、玩具、工藝品、日用品等等。(3)金屬手板:其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些良好產(chǎn)品的手板， 比如筆記本電腦、高級(jí)單放機(jī)、MP3播放機(jī)、CD機(jī)等等。手板不單是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意反映出來(lái)，避免了"畫出來(lái)好看而做出來(lái)不好看" 的弊端。因此手板制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。

現(xiàn)在我們很可以簡(jiǎn)單的把手板模型直接叫做樣品/樣件，也可以成為產(chǎn)前試制，甚至可以直接叫做產(chǎn)品，因?yàn)楝F(xiàn)在手板的用處已經(jīng)越來(lái)越多了。由于早期的工業(yè)樣品是純手工制作，因此稱為手板，也由于是第1樣件，因此也有人稱之為首板。行業(yè)和企業(yè)的背景不同，對(duì)手板的稱謂也不太一樣，日資背景的企業(yè)通常稱作為“產(chǎn)品試作”，其他外資背景的企業(yè)喜歡稱之為“Mockup”；汽車行業(yè)稱之為“快速樣件制作或者RP件”，設(shè)計(jì)行業(yè)稱之為“手板”，也有行業(yè)稱之為“打樣”，反正是各有各的稱謂，五花八門?？焖倌＞咧圃焓钱?dāng)前模具制造中比較新型的一種方法。

快速模具制造采用直接模具制造法達(dá)到快速模具制造的目的，確保了模具能夠擁有較好的性能，而且使得模具的精度非常的高，它的市場(chǎng)前景是非常好的，現(xiàn)在經(jīng)常采用的直接制模法有許多種，有熱源熔積的方法，也有激光燒結(jié)的方法，還可以使用3D打印的方法，無(wú)論哪一種方法在使用過程當(dāng)中，都表現(xiàn)出了諸多的優(yōu)勢(shì)，但是它也有一定的弊端所在，那就是在對(duì)模具進(jìn)行制造的時(shí)候，難以達(dá)到大規(guī)模生產(chǎn)的要求，所以人們?cè)趯?duì)模具制造的時(shí)候還采用了另一種方法。對(duì)于小批量注塑，采用快速模具非常有競(jìng)爭(zhēng)力。深圳快速成型快速模具手板定制

軟質(zhì)模具生產(chǎn)制品的數(shù)量一般為50~5000件。硬質(zhì)快速模具手板定制

軟硬結(jié)合模具是在軟質(zhì)模具基礎(chǔ)上增加一層20mm厚的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，這層復(fù)合材料能起到降低軟模厚度、易于開模、防止軟模變形和增加模具整體強(qiáng)度、延長(zhǎng)模具使用壽命的作用。數(shù)控加工是制作快速樣件常用的一種工藝，可加工ABS、PA、POM和PMMA等多種材質(zhì)。數(shù)控加工適合加工單件、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的零件，對(duì)于汽車大型內(nèi)外飾樣件，它涉及到拆分、拼接、測(cè)量等工序，儀表板的三維數(shù)字模型經(jīng)過拆分，由CNC逐塊加工完成。為保證尺寸精度，母模必須在經(jīng)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)量過的拼接檢具上完成拼接，拼接和測(cè)量同步進(jìn)行?？紤]到真空成型澆注材料的收縮率，母模需要放大一定比率，放大比率的確定還需綜合考慮樣件尺寸、結(jié)構(gòu)以及環(huán)境溫、濕度等。母模拼接完成后，要對(duì)其進(jìn)行粘接、打磨、接縫、噴底漆等后處理。硬質(zhì)快速模具手板定制

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