按功能用途可分為塑料模、鑄型模、沖壓模、鍛造模及石墨電極研磨母模。按制模材料可分為簡(jiǎn)易模也稱作軟模、經(jīng)濟(jì)?；蚍卿撝颇：弯撝朴材８?jù)不同的制模工藝方法,快速模具可分直接快速模具和間接快速模具。塑料模、鑄型模、沖壓模、鍛造模及石墨電極研磨母模。這些我們都比較熟悉，所以在這里就不講了，我先為大家介紹一下軟質(zhì)和硬質(zhì)快速模具技術(shù)。軟質(zhì)模具因其所使用的軟質(zhì)材料(如硅橡膠、環(huán)氧樹(shù)脂等)有別于傳統(tǒng)的鋼質(zhì)材料而得名，提出的軟質(zhì)模具制造方法主要有硅橡膠澆注法、金屬噴涂法、樹(shù)脂澆注法等?？焖倌＞咧圃焓钱?dāng)前模具制造中比較新型的一種方法。廈門(mén)手板模型流程

環(huán)氧樹(shù)脂快速制模借用金屬澆注方法，將已準(zhǔn)備好的澆注原料(樹(shù)脂均勻摻入添加劑)注入一定的型腔中使其固化(完成聚合或縮聚反應(yīng))，從而得到模具的方法。環(huán)氧樹(shù)脂快速制模一般采用常溫、常壓條件下的靜態(tài)澆注，固化后無(wú)須或單需少量的切削加工，單根據(jù)模具情況對(duì)外形略作修整。直接在快速原型母模上澆注專門(mén)樹(shù)脂的快速制模方法，不像傳統(tǒng)金屬模具的制作需要高精密的設(shè)備進(jìn)行機(jī)加工，多多節(jié)省了模具制作的時(shí)間和花費(fèi)。模型準(zhǔn)備當(dāng)原型用作制模模型時(shí)，必須考慮到模具制造的一些具體問(wèn)題。首先，真實(shí)功能零件制造中可能存在材料的收縮，因此，原型的形狀和尺寸應(yīng)該適當(dāng)修正以補(bǔ)償材料收縮引起的變形。另一個(gè)問(wèn)題是由制模方法所決定的，用于制造環(huán)氧樹(shù)脂模具的快速原型應(yīng)帶有適當(dāng)?shù)陌文Ｐ倍?。南京小批量手板模型快速模具制造目前有直接模具制造和間接模具制造兩種方法。

由于快速模具的硅橡膠材料的成本較高，因此人們研究了一種通過(guò)與石膏混合制作硅橡膠模具的工藝方法，就是我要介紹的經(jīng)濟(jì)型硅橡膠模的制作的工藝方法利原型進(jìn)行必要的清理和處理后放置到平臺(tái)固定好，制作并同定?？颍乖椭?chē)嗄？虻木嚯x均勻.在?？蚱桨灞砻鎯?nèi)涂刷脫模劑.在原型表面貼粘土或橡皮泥，然后將配好的石膏漿澆注到?？蛑校酀{固化后，再去掉粘土或橡皮泥層。粘土原型上的粘土或橡皮泥要清洗干凈，以免影響模具的表面質(zhì)量。折疊硅橡膠澆注，根據(jù)粘土層的體積，計(jì)算所需調(diào)配的硅橡膠體積，再加上-定的損耗，進(jìn)行硅橡膠的調(diào)配。調(diào)配均勻后，放入抽真空裝置中排除硅橡膠混合中的氣泡。脫泡后進(jìn)行硅橡膠撓注。

軟硬結(jié)合模具是在軟質(zhì)模具基礎(chǔ)上增加一層20mm厚的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料，這層復(fù)合材料能起到降低軟模厚度、易于開(kāi)模、防止軟模變形和增加模具整體強(qiáng)度、延長(zhǎng)模具使用壽命的作用。數(shù)控加工是制作快速樣件常用的一種工藝，可加工ABS、PA、POM和PMMA等多種材質(zhì)。數(shù)控加工適合加工單件、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的零件，對(duì)于汽車(chē)大型內(nèi)外飾樣件，它涉及到拆分、拼接、測(cè)量等工序，儀表板的三維數(shù)字模型經(jīng)過(guò)拆分，由CNC逐塊加工完成。為保證尺寸精度，母模必須在經(jīng)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)量過(guò)的拼接檢具上完成拼接，拼接和測(cè)量同步進(jìn)行?？紤]到真空成型澆注材料的收縮率，母模需要放大一定比率，放大比率的確定還需綜合考慮樣件尺寸、結(jié)構(gòu)以及環(huán)境溫、濕度等。母模拼接完成后，要對(duì)其進(jìn)行粘接、打磨、接縫、噴底漆等后處理?？焖倌＞呔哂兄颇９に嚭?jiǎn)單，制作周期短，模具成本低等明顯特點(diǎn)。

快速樣件是基于樣件的三維數(shù)字模型，通過(guò)快速成型和數(shù)控加工技術(shù)直接制造加工得到的樣件。該技術(shù)區(qū)別于傳統(tǒng)的模具成型工藝，在短時(shí)間內(nèi)將設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為實(shí)物，以較直觀的方式感受、檢驗(yàn)、修正設(shè)計(jì)，改善了設(shè)計(jì)過(guò)程中的人機(jī)交流，縮短了樣件開(kāi)發(fā)周期。通過(guò)快速模具和真空成型（低壓灌注）工藝生產(chǎn)小批量快速樣件是樣車(chē)試制階段的重要一環(huán)，樣件的質(zhì)量對(duì)其完善工裝樣件設(shè)計(jì)以及樣車(chē)試驗(yàn)尤為重要，因此它必須滿足制作周期短且尺寸精度高的特點(diǎn)。注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成。杭州小批量塑料模價(jià)錢(qián)

快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。廈門(mén)手板模型流程

快速成型技術(shù)實(shí)現(xiàn)快速精塑膠外殼的方法主要是以下幾種：(1)基于3d打印技術(shù)快速制造零件原型，用原型制造硅膠模具，硅膠模使用壽命15個(gè)產(chǎn)品左右。(2)傳統(tǒng)的cnc鋁合金模具，快速成本低，鋁合金使用壽命10000以內(nèi)的產(chǎn)品此外，利用快速成型技術(shù)直接制造塑膠零件的其他各種技術(shù)正處于不斷開(kāi)發(fā)完善中。我司基于快速成型技術(shù)實(shí)現(xiàn)快速精密鑄造的方法主要是以下幾種：(1)基于SLA原型快速制造零件，用SLA原型模代替熔模精密鑄造中的蠟?zāi)！?2)基于SLS原型生產(chǎn)金屬零件，使用石蠟材料，制成蠟型進(jìn)行精密鑄造。此外，利用快速成型技術(shù)直接制造金屬零件的其他各種技術(shù)正處于不斷開(kāi)發(fā)完善中。廈門(mén)手板模型流程

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