SOC的重要性是防止電池損壞：將SOC保持在20%至80%之間，電動汽車BMS可防止電池過度磨損，延長SOH、容量和運行壽命。BMS還依靠準確的SOC讀數(shù)來降低電池單元因完全充電和深度放電而受損的風險。性能優(yōu)化：電動汽車電池在特定的SOC范圍內(nèi)運行時可實現(xiàn)較好性能。盡管根據(jù)電池化學成分和設(shè)計的不同，這些范圍也會有所不同，但大多數(shù)電動汽車電池都能在20%至80%SOC范圍內(nèi)實現(xiàn)高效的電力傳輸和強勁的加速性能。估算行駛里程：SOC直接影響電動汽車的行駛里程，這對有效和安全的行程規(guī)劃至關(guān)重要。優(yōu)化能效：精確的SOC測量可較大限度地減少能源浪費，同時較大限度地利用再生制動延長行駛里程。確保充電安全：BMS利用SOC讀數(shù)來調(diào)節(jié)電動汽車電池的充電速率，采用涓流充電和受控快速充電等技術(shù)來保護電池壽命。它還能在動態(tài)充電曲線的引導(dǎo)下，確保單個電池的均衡充電，從而優(yōu)化調(diào)整電流和電壓，保持電池健康并防止過度充電。BMS通過監(jiān)測電池溫度并采取散熱或加熱措施，使電池工作在適當溫度范圍內(nèi)。如何BMS軟件開發(fā)

鋰電池保護板分為硬件板與軟件板所謂硬件板，就是保護板上沒有可以進行編程的芯片，只是按照特定的線路進行連接，保護板的參數(shù)是固定的。這一類保護板一般成本較低，功能簡單，很難實現(xiàn)邏輯上的特殊控制要求。而軟件板則是在硬件板的基礎(chǔ)上，加了可以編程的芯片，因此這類保護板除了實現(xiàn)基本功能以外，還能實現(xiàn)很多特殊的功能。保護板為了現(xiàn)實保護電池的功能，必須要能夠主動切斷電池主回路。因此，在電池包內(nèi)部，電池的主回路是要經(jīng)過保護板的。為了對充電和放電都能進行控制，保護板必須具有兩個開關(guān)，分別控制充電和放電回路（姑且這么理解）。在同口保護板中，這兩個開關(guān)串在一條線上，接到電池包外部，充電和放電都經(jīng)過此線。而在分口保護板中，電池分出兩根線，分別接充電開關(guān)和放電開關(guān)，再接到電池外部。電動摩托車BMS電池管理系統(tǒng)研發(fā)診斷BMS故障通常需要使用專業(yè)的測試設(shè)備和工具，檢查電源、通信線路、傳感器和執(zhí)行器等部件是否正常工作。

EMS（能量管理系統(tǒng)，EnergyManagementSystem）是整個系統(tǒng)中重要的部件，EMS承接BMS反饋的相關(guān)電池信息，進行及時的分析和判斷，將分析的控制信息反饋至BMS，對系統(tǒng)的策略進行控制，EMS的控制策略對電池系統(tǒng)的衰減速率和循環(huán)壽命起到重要的作用，系統(tǒng)的循環(huán)壽命越長，所帶來的經(jīng)濟收益自然也就越大，同時會BMS反饋回來的電池異常信息及時判斷和控制，及時切斷和控制異常電池，保護整個儲能系統(tǒng)，對整個儲能系統(tǒng)的安全性起到關(guān)鍵作用。PCS（儲能變流器，PowerControlSystem）又稱雙向儲能逆變器，可控制蓄電池的充電和放電過程，進行交直流的變換，在無電網(wǎng)情況下可以直接為交流負荷供電。PCS由DC/AC雙向變流器、控制單元等構(gòu)成。PCS控制器通過通訊接收后臺控制指令，根據(jù)功率指令的符號及大小控制變流器對電池進行充電或放電，實現(xiàn)對電網(wǎng)有功功率及無功功率的調(diào)節(jié)。PCS控制器通過CAN接口與BMS通訊，獲取電池組狀態(tài)信息，可實現(xiàn)對電池的保護性充放電，確保電池運行安全。

主動均衡技術(shù)的痛點：設(shè)備采購成本較高。當前新能源板塊發(fā)展突飛猛進，每個從業(yè)單位參與的項目單量和項目數(shù)量越來越多，很多項目前期的方案搭建以及交付投運，較大權(quán)重地考慮成本，在剛好滿足下級用戶當前技術(shù)需求的前提下，以盡可能便宜的原則選擇均衡產(chǎn)品。導(dǎo)致很多項目選型環(huán)節(jié)，下級用戶認可主動均衡的產(chǎn)品和技術(shù)，也了解全生命周期主動均衡經(jīng)濟性的更加合理性，但考慮當前量級的項目因為選擇采購主動均衡BMS要多花錢，往往很可能還是選擇當前就滿足下級用戶的被動均衡產(chǎn)品。主動均衡相對增加了風險點基于不同廠家主動均衡技術(shù)的差異性，主動均衡在BMS內(nèi)部增加了分離式或集成式的均衡電路，其中包括均衡充放電模塊裝置、均衡電源驅(qū)動裝置、均衡控制狀態(tài)等，這些從硬件增加的角度增加了可能失效的風險點。部分BMS企業(yè)過于追求3A、5A甚至更高的大電流均衡，于均衡技術(shù)本身沒有什么技術(shù)難點，但對系統(tǒng)既有的協(xié)配件的選型匹配存在挑戰(zhàn)與風險。行業(yè)PACK包內(nèi)采集線束的線徑可能只有、CCS方案銅膜的載流能力、PACK內(nèi)的發(fā)熱及散熱、相對熱的環(huán)境下電池的壽命等都可能是關(guān)聯(lián)影響因素。BMS的未來發(fā)展趨勢如何？

測量電池容量的理想方法是庫侖計數(shù)法，即通過測量一段時間內(nèi)流入和流出的電流，進而得到流入或者流出電量。SOC=總?cè)萘?（放電電流-充電電流）*時間根據(jù)電池測量系統(tǒng)的不同，有多種測量放電或充電電流的方法。電流分流器：分流器是一個低歐姆電阻器，用于測量電流。整個電流流經(jīng)分流器并產(chǎn)生電壓降，然后進行測量。這種方法會在電阻器上產(chǎn)生輕微的功率損耗。霍爾效應(yīng)傳感器：這種傳感器通過磁場變化測量電流。它消除了電流分流器典型的功率損耗問題，但成本較高，且無法承受大電流。巨磁電阻（GMR）傳感器：這種傳感器用作磁場檢測器，比霍爾效應(yīng)傳感器更靈敏（也更昂貴）。它們的精確度很高。庫侖測量涉及的計算相當復(fù)雜，主要由微控制器完成。庫侖計數(shù)法是一種安培小時積分法，可有效量化一段時間內(nèi)的電量，提供動態(tài)、連續(xù)的狀態(tài)更新。開路電壓（OCV）通過計算電壓與電量之間的直接關(guān)系，快速評估剩余電量。不過，庫侖計數(shù)法會因傳感器漂移或電池性能變化而隨時間累積誤差，而開路電壓則也可能受到溫度波動和電池老化的影響。BMS故障可能導(dǎo)致電池組性能下降，縮短電池壽命，甚至引發(fā)安全故障。電動兩輪車BMS保護芯片

BMS終止充電意味著電池管理系統(tǒng)在監(jiān)測到充電系統(tǒng)存在異常情況時，為了保護電池安全而主動切斷充電過程。如何BMS軟件開發(fā)

BMS保護板也可以按照串數(shù)和持續(xù)放電電流大小來分。串數(shù)比較好理解，常見的7串（三元24v），13串（三元48v），17串（三元60v），20串（三元72v）。保護板需要采集每一串電芯的電壓，因此串數(shù)不同，保護板也會不同。而電流大小，就是決定了MOS開關(guān)的大?。∕OS數(shù)量），MOS數(shù)量越多，BMS保護板的價格就越高，對價格的影響很關(guān)鍵。鐵鋰常見的就是15/16串48v，20串60v，24串72v。鋰電池體積小、可拆卸提出，方便用戶充電，降低電池被盜風險。如何BMS軟件開發(fā)