機進行分條作業(yè)（注意:本生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)設(shè)定，點動時，后面設(shè)備自動聯(lián)合“點動”；比如，園盤縱剪機點動，夾送處理機自動跟隨點動而不需要操作，同樣，前面的張力輥和卷取機點動時，園盤縱剪機和夾送處理機也都自動跟隨點動。穿帶分條作業(yè)時，注意板頭行進時情況，防止出現(xiàn)撞到設(shè)備使帶鋼折迭變形。帶鋼出園盤縱剪機后，要及時對剪切質(zhì)量進行檢測；如分條寬度、厚度是否達到要求，有無劃痕等表面質(zhì)量問題等。帶鋼邊絲從園盤縱剪機出來后，將邊絲頭繞至邊絲卷取機軸上，緩慢轉(zhuǎn)動邊絲卷取機，繞至2-3圈后，操作兩個電磁調(diào)速器的調(diào)速電位器使邊絲卷取機與園盤縱剪機同步。邊絲工要精神高度集中注意觀察邊條寬度，以防邊絲過小斷裂傷人，有異常及時停車。邊絲工要注意控制邊絲走向，比較大限度的繞更多邊絲，減少拆卸次數(shù)。注意不要觸摸運動中的邊絲，防止劃傷。抬升大活套，點動園盤縱剪機牽引多條窄帶鋼過活套，人工介入使窄帶鋼順利經(jīng)分隔輥進入張力機。5、卷取作業(yè)（3#操作臺）壓下張力輥，咬住窄帶鋼，抬升張力機導板，啟動卷取機卷筒縮徑，同時點動卷取機使卷筒鉗口位置與導板吻合；壓下卷取機分隔輥。 縱剪線廠家，歡迎各位新老客戶來函來電——江陰如一科技發(fā)展有限公司。天津數(shù)控縱剪機

  材料選擇在分條機裁剪行業(yè)中，通常選用刀片，根據(jù)金屬元素組成可知：含Cr的金屬制品可以使金屬組織細微化，可起到防銹的功能；含Mo的金屬制品可增加金屬之強度、硬度，使其具有更高的切削性能；含釩的金屬對于抗沖擊及疲勞性有很大的作用；含碳量高時，能使斷面細微化，但其韌性降低，可增加其耐磨耗性；含硅（Si）可使刀片內(nèi)部組織更緊密，但會增加其脆性；錳有脫酸降氧之功能，可具有防銹防腐性，含量在一定范圍內(nèi)可增加其韌性；磷（P）與氮（N）可增加鋼品之耐腐蝕性，但脆性將增大；鎳（Ni）可減少刀刃之熱膨系數(shù)，降低導磁性，減少高溫銹化；鎢（W）可提高淬火溫度，得到比較好硬度。 云南硅鋼片縱剪線生產(chǎn)廠家江蘇質(zhì)量縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

    在選擇機器功率的時候，不是一味的要追求大，因為縱剪線的功率越大它的加熱速度就會越快，那么將其價格也會相應(yīng)的比較多。而且功率大的機器也不一定是適合實際生產(chǎn)需要的，因此我們在選擇的時候一定要多加考慮和比較。另外功率的選擇還要考慮到用電電壓的波動情況，如果用戶使用的是三相交流電，那么如果電壓降低功率也會有所降低。所以有時候為了保證相同的加工效果，在電壓降低的情況下就要提升設(shè)備的功率。但如果已經(jīng)是以設(shè)備功率狀態(tài)為前提設(shè)定當電壓降低時，那么就只有通過延長加熱時間的方法達到相同的加熱效果了，這樣加工質(zhì)量就得不到保證了。所以說，縱剪線的功率選擇并不是越大越好，還是要考慮很多內(nèi)容，也會受到很多因素的影響。所以縱剪線在使用的時候盡量將設(shè)備的功率輸出調(diào)整留一點余量，從而保證其不受電壓波動的影響。這樣又能延長使用壽命又可以從容應(yīng)對電壓波動造成的不利影響。

    縱剪機刀片在使用過程中，因長時間與板材對抗擠壓，以致刀口出現(xiàn)磨耗與鈍角，切口部位出現(xiàn)相對對抗擠壓而出現(xiàn)金屬疲勞層，為確保分剪成品之切口質(zhì)量，板邊質(zhì)量及尺寸公差，則需對已磨損之刀片進行修磨，去除刀口之金屬疲勞層保證刀口的鋒利程度。濟南澤業(yè)機床提出以下刀片修磨之注意事項與方法：A.注間事項：①修磨刀口時切勿修磨刀片平面，應(yīng)修磨其外徑；②同時使用之刀片必須同時研磨，以確保其外徑統(tǒng)一及同心度一致；③修磨砂輪之選擇必須合適；④研磨液的選擇必須合適；⑤每次進刀量與修磨量的把握；⑥磨床速度選擇，配合砂輪線速1500~2000mm/min以上，移動速度。B.研磨方法：通常研磨砂輪的選用在以下參數(shù)范圍內(nèi)：①砂粒大?。?0＃~60＃②結(jié)合齊為V（Vitrfed）即結(jié)合樹脂③結(jié)合度G~J④可達比較高線速為1500~2000mm/min研磨液通常用常規(guī)冷卻液或36＃以下礦物油。 縱剪線供應(yīng)商，歡迎各位新老客戶蒞臨指導——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

    工藝操作程序A、點動穿帶作業(yè)1、各崗位檢查設(shè)備沒有異常（同時各操作臺按扭、電位器歸零復位），依次送電（受電柜總開關(guān)→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜（直流主電機風機）→液壓站油泵→空壓機等）。2、**主控操作臺將生產(chǎn)線選為“點動”狀態(tài)。3、開卷作業(yè)（1#操作臺）點動上料小車到待料位置，配合天車工將鋼卷吊放至小車鞍型托架上，注意鋼卷板頭要處于上部稍偏右順時針方向（面對生產(chǎn)線），橫移上料小車至開卷機雙錐頭中心位置，上升小車；雙錐頭對中直至夾緊鋼卷，上料小車下降脫離鋼卷，直頭機壓輥下降壓住鋼卷，鏟刀伸出鏟斷鋼卷捆帶（或人工剪斷），捆帶回收。根據(jù)帶鋼寬度調(diào)整1#側(cè)立導輥開口度，點動雙錐頭，在直頭機壓輥配合下將鋼卷板頭沿鏟刀牽引至夾送處理機的夾送輥里，按下夾送處理機架上的下降按鈕，夾送輥下降壓住鋼卷板頭(壓力要適中，以板頭不產(chǎn)生塑性變形為原則），橫移上料小車至待料位置。4、矯直、切頭、分條作業(yè)（2#操作臺）點動夾送輥（此時開卷機處微制動狀態(tài)），壓下三輥矯直輥（視帶鋼表面彎曲程度調(diào)整壓下量），牽引帶鋼至斜刃橫剪機。根據(jù)帶鋼頭部缺陷情況決定橫剪多少？壓下斜刃剪，剪去板頭（落入料筐）。 縱剪線廠家，期待您的來電——江陰如一科技發(fā)展有限公司。云南硅鋼片縱剪線生產(chǎn)廠家

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    我國生產(chǎn)的縱剪線從剪切工藝方面可分為兩大類:一類是送剪工藝的縱剪線;另一類是拉剪工藝的縱剪線.下面澤業(yè)機床將為您介紹一下縱剪線的剪切工藝及小技巧.剪切工藝就是指硅鋼片在送料輥的作用下前進,然后送入圓盤剪刀,剪刀和送料輥線速度應(yīng)保持一致.這種工藝方法很可能會使硅鋼片在送料輥和剪刀之間弓起,此類現(xiàn)象嚴重時,硅鋼片甚至會隨著刀的旋轉(zhuǎn)方向卷起.這樣,導致硅鋼片的剪切毛刺和單邊不直度超差.硅鋼片在拉料輥的作用下前進,圓盤剪刀被動剪切.由于拉料輥線速度稍大于縱剪刀,因此硅鋼片在拉料輥和圓盤刀之間始終保持平直,處于拉剪狀態(tài),保證剪切質(zhì)量.在變頻器轉(zhuǎn)矩模式下,對速度進行限制.在張力控制模式下,不論直流電機、交流電機還是伺服電機都要進行速度的限制,否則當電機產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩能夠克服負載轉(zhuǎn)矩而運行時,會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動加速度,而使轉(zhuǎn)速不斷的增加,**終升速到比較高速,就是所謂的飛車.收放卷的速度是通過主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進行限定的,也就是將主軸B系列的變頻上3-05(模擬信號輸出選擇)參數(shù)設(shè)定為03(頻率指令輸出).將該信號分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上。 天津數(shù)控縱剪機

江陰如一科技發(fā)展有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同江陰如一科技發(fā)展供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！