上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流在納米乳化妝品開發(fā)中的應(yīng)用，納米乳（Nanoemulsion）由水相、表面活性劑、油相按比例制成的粒徑在10~200nm，透明或半透明乳化輸送體系。納米乳油-水界面張力較低，延展性和滲透性良好，運(yùn)輸和傳送能力較強(qiáng)，用于活性物質(zhì)輸送，將營(yíng)養(yǎng)素包封于納米乳滴后，通過改變?nèi)榈瓮鈱咏缑嫘再|(zhì)控制化學(xué)降解速率，提高脂溶性成分生物利用度，對(duì)化妝品質(zhì)構(gòu)和感官特性影響較小，利于功能性物質(zhì)在其中應(yīng)用。納米乳是熱力學(xué)不穩(wěn)定的體系，不能自發(fā)地形成，故納米乳的形成需要能量。根據(jù)能量獲得方式的不同將制備納米乳的方法分為高能量制備方法和低能量制備方法。高能量制備方法是輸入機(jī)械能，低能量制備方法是利用體系本身存在的化學(xué)能。高能量制備方法有超聲法、剪切攪拌法、高壓均質(zhì)法等。微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到高壓均質(zhì)功能，從而制備納米乳劑的技術(shù)。微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，高壓均質(zhì)機(jī)憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流?，F(xiàn)代均質(zhì)機(jī)多采用智能化控制系統(tǒng)，操作更加便捷精細(xì)。高壓均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)

超聲均質(zhì)機(jī)的工作腔體需要具備良好的聲學(xué)性能，以確保超聲波能夠在其中高效傳播并產(chǎn)生強(qiáng)烈的空化效應(yīng)，通常采用特殊的聲學(xué)材料制造而成。調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)：如同均質(zhì)機(jī)的“大腦”，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行精確控制和調(diào)節(jié)?，F(xiàn)代均質(zhì)機(jī)配備了先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、流量等關(guān)鍵參數(shù)。通過觸摸屏或計(jì)算機(jī)界面，操作人員可以方便地設(shè)定所需的均質(zhì)條件，并監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)還能實(shí)現(xiàn)故障診斷和報(bào)警功能，一旦設(shè)備出現(xiàn)異常情況，如壓力過高、溫度超限或部件故障等，系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào)并采取相應(yīng)的保護(hù)措施，確保設(shè)備的安全運(yùn)行和生產(chǎn)的連續(xù)性。蘇州均質(zhì)機(jī)服務(wù)隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，均質(zhì)機(jī)在未來有望實(shí)現(xiàn)更高效、更智能化的運(yùn)行。

    高壓微射流技術(shù)在石墨烯液相剝離中的應(yīng)用，已有利用微射流均質(zhì)機(jī)進(jìn)行石墨烯液相剝離的研究。例如，Wang等[2]利用高壓微射流在水/表面活性劑（SDS、F127以及TW80）體系中產(chǎn)生高濃度少層石墨烯(FLG)分散體，并系統(tǒng)地研究了表面活性劑的選擇、腔室壓力和微射流周期對(duì)石墨材料剝離效率的影響。Wang等[3]開發(fā)了一種綠色的、可擴(kuò)展的一步法制備單層和少層石墨烯的方法，即使用微射流在水/單寧酸(TA)分散中進(jìn)行石墨剝離。均質(zhì)機(jī)并系統(tǒng)研究了TA濃度、均質(zhì)壓力和均質(zhì)周期對(duì)石墨烯分散體質(zhì)量和濃度的影響。Wang等[4]在N-甲基-2-吡咯烷酮和氫氧化鈉的混合物中，采用超聲和微射流的方法將天然石墨粉剝離成少層石墨烯(FLG)，該研究利用高壓微射流技設(shè)備在一定的壓力條件下，處理石墨烯n次，天然石墨被成功剝離成石墨烯薄片，得到的產(chǎn)物大部分厚度小于5層，并且穩(wěn)定時(shí)間超過6個(gè)月。之前，有廣東客戶在上海邁克孚生物科技有限公司利用高壓微射流均質(zhì)機(jī)MF110IP-EH進(jìn)行了石墨烯剝離測(cè)試，獲得了理想的效果。并且在已交付的MF500IP-EH型（480L/H）生產(chǎn)設(shè)備中完美的重現(xiàn)了中試結(jié)果，直接投入生產(chǎn)，節(jié)省了大量時(shí)間與成本。近日，另有多家客戶進(jìn)行了石墨烯的剝離測(cè)試，取得了滿意的效果。

高剪切均質(zhì)機(jī)則像是一位技藝精湛的“切割大師”，利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間的強(qiáng)大剪切力，將物料中的大分子物質(zhì)如聚合物鏈、蛋白質(zhì)聚集體等進(jìn)行剪切和破碎。轉(zhuǎn)子的高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈的離心力，使物料被甩向定子壁，在兩者之間的微小間隙中受到強(qiáng)烈的剪切作用。這種剪切力能夠精確地打斷分子間的化學(xué)鍵，促使物料形成更為均勻的分子分布狀態(tài)，從而改善物料的流變性能和加工特性。在化妝品制造中，對(duì)于一些含有高分子聚合物的乳液產(chǎn)品，高剪切均質(zhì)機(jī)可以有效地降低其黏度，使其質(zhì)地更加輕盈、易于涂抹，并且提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和吸收性，確?；瘖y品在儲(chǔ)存和使用過程中保持良好的性能。均質(zhì)效果可通過顯微鏡檢查或粒度分析來評(píng)估。

    上海邁克孚生物科技有限公司MF7250IP-EH生產(chǎn)型高壓微射流均質(zhì)機(jī)是配置金剛石交互容腔的第二代高壓均質(zhì)機(jī)，因其獨(dú)特的粒徑均質(zhì)分散效果和高效穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，常用于各行業(yè)前列產(chǎn)品的均質(zhì)分散處理，例如復(fù)雜注射制劑（納米乳、脂質(zhì)體、納米粒、納米晶和微球等）、生物技術(shù)（細(xì)胞破碎提取，疫苗佐劑）、脂質(zhì)體化妝品、精細(xì)化工（導(dǎo)電高分子、噴墨等）、新能源材料（氫燃料電池膜電極分散、碳納米管分散、石墨烯剝離等）和食品飲品（食品大分子改性、納米纖維素、脂質(zhì)體營(yíng)養(yǎng)品等）。2.設(shè)備參數(shù)操作壓力2500-30,000PSI（172-2,069Bar）均質(zhì)流量約240L/H（隨操作壓力、物料黏度及交互容腔孔徑變化）均質(zhì)關(guān)鍵采用金剛石交互容腔，可配置Y型和Z型多種選擇將粒徑均質(zhì)到100nm以下柱塞泵為雙作用液壓驅(qū)動(dòng)柱塞泵（氧化鋯柱塞）衛(wèi)生級(jí)材質(zhì)：與產(chǎn)品接觸的材質(zhì)包括，316，316L，17-4PH不銹鋼，氧化鋯陶瓷，金剛石，超高分子聚乙烯（UHMWPE），特氟龍（聚四氟乙烯），氟橡膠，三元乙丙橡膠支持高壓柱塞密封圈冷卻設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)使用壽命配置物料換熱器，可配合冷卻水有效控制出料溫度保護(hù)產(chǎn)品活性設(shè)備配置急停按鈕設(shè)備底部配置滾輪方便移動(dòng)電源要求37KW。 隨著科技的進(jìn)步，均質(zhì)機(jī)的性能不斷提高，能夠滿足更高要求的均質(zhì)處理需求。南京美國(guó)均質(zhì)機(jī)哪個(gè)好

均質(zhì)機(jī)在處理高粘度物料時(shí)表現(xiàn)出色。高壓均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)

均質(zhì)機(jī)憑借其高效的細(xì)化分散能力，在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。在食品工業(yè)中，均質(zhì)機(jī)主要用于乳制品、果汁、醬料和飲料等產(chǎn)品的生產(chǎn)。例如：乳制品：均質(zhì)機(jī)可以將牛奶中的脂肪球粉碎成更小的顆粒，使其均勻分布在乳中，從而防止脂肪上浮，提高乳品的穩(wěn)定性和口感。同時(shí)，均質(zhì)后的乳品更易被人體消化吸收。果汁飲料：通過均質(zhì)處理，果汁中的果肉顆粒被進(jìn)一步細(xì)化，增強(qiáng)果膠與果汁的親和力，提高果汁的穩(wěn)定性和口感。此外，均質(zhì)處理還有助于防止果汁分層沉淀。高壓均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)