粉末靜電噴涂工藝：1、表面預(yù)處理：主要是脫脂、除銹，其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。2、刮膩?zhàn)樱焊鶕?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。3、保護(hù)（也稱蔽覆）：工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。4、預(yù)熱：一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。5、噴涂：在高壓靜電場(chǎng)下，將噴嘴接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴嘴噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上固化。6、固化：噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房?jī)?nèi)加熱，使粉末固化。無有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境的污染等特點(diǎn)決定了其普遍的應(yīng)用空間。熱固性粉末靜電噴涂費(fèi)用

粉末噴涂設(shè)備中用于帶動(dòng)噴嘴移動(dòng)的升降機(jī)一般是通過電機(jī)正反轉(zhuǎn)來控制噴嘴上下移動(dòng)，設(shè)備抖動(dòng)比較厲害，噴嘴噴涂不均勻，粉料浪費(fèi)嚴(yán)重。針對(duì)該問題在鏈條傳動(dòng)件上設(shè)置了升降滑塊升、降的換向連接機(jī)構(gòu)，增添了配重組件，用于平衡升降機(jī)構(gòu)的重力，有效減少電機(jī)負(fù)荷。此外升降機(jī)底座配備調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)升降機(jī)與工件的相對(duì)位置。又在其基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，增加了噴嘴的數(shù)量，噴嘴連接在活動(dòng)管上，活動(dòng)管可以在固定塊上拉伸，使得噴嘴的噴射距離更具可調(diào)性。湖州手動(dòng)粉末靜電噴涂特點(diǎn)粉末涂料因不含易揮發(fā)的有機(jī)溶劑，不易燃燒爆裂。

粉末涂料施工與傳統(tǒng)的油漆施工相比較，有如下優(yōu)點(diǎn)：1、油漆類液態(tài)涂料施工過程中的利用率只達(dá)到50%—60%。而粉末涂料一次上粉率約為70%—80%（受工件形狀等因素影響），其余粉末可二次回收利用，利用率在90%—98%。2、油漆類液態(tài)涂料施工過程中必須加入30%—50%的稀釋劑，而這些稀釋劑的作用只是調(diào)整粘稠度，并不是固化成膜的必須成份，回化過程中又揮發(fā)掉了。不但污染環(huán)境，而且做了大量無用功，浪費(fèi)了原料，提高了生產(chǎn)成本；粉末涂料施工過程中則根本不需要這類稀釋劑。3、油漆類液態(tài)涂料的厚度一般為15—30μm，而粉末涂料一次涂裝便可達(dá)到60—150μm之間，可一次涂裝達(dá)到要求厚度，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，適合自動(dòng)化流水線生產(chǎn)操作。

粉末涂料是一種不含溶劑的涂料，這就決定了不需要把主要成膜物質(zhì)及輔助成膜的物質(zhì)、添充料及顏料都溶于有機(jī)溶劑中，解決了某些有機(jī)溶劑無法溶解的高分子成膜物質(zhì)均可作為涂料使用的難題。而許多難被溶劑溶解的高分子物質(zhì)卻是防腐及裝飾性涂料必可少的中堅(jiān)力量。粉末涂料因不含易揮發(fā)的有機(jī)溶劑，不易燃燒爆裂，只要防止粉塵積聚過多就可解決著火爆裂的隱患，這一點(diǎn)油漆等易燃的溶劑性涂料卻無法克服。由于粉末涂料本身不含有機(jī)溶劑，施工操作及制粉過程中無刺激性氣味，不但可防止環(huán)境被污染和破壞，而且對(duì)操作者本人的身心健康大為有益。對(duì)于涂裝業(yè)來說，更是迫切需求環(huán)保涂料和無害涂裝工藝。

眾所周知，靜電粉末噴涂工藝自60年代誕生以來，幾乎是100％應(yīng)用于金屬表面涂裝。雖然很久以來許多粉末制造廠商、設(shè)備供應(yīng)商均聲稱“靜電粉末噴涂能運(yùn)用于非金屬表面”，但能形成工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品，均沒有出現(xiàn)。進(jìn)入90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展，使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于非金屬表面成為一種可能性。靜電粉末噴涂就是將粉末涂料，通過靜電作用涂敷在彼涂物體上，并通過一定時(shí)間溫度的烘烤形成涂層的過程。在此工藝中所涉及的因素有彼涂物件、粉末涂料、噴嘴、烘烤設(shè)備等。靜電噴涂其處理有機(jī)械和化學(xué)方法。熱固性粉末靜電噴涂費(fèi)用

靜電噴涂工件預(yù)處理是為了增加基體與涂層的結(jié)合力。熱固性粉末靜電噴涂費(fèi)用

粉末靜電噴嘴是實(shí)現(xiàn)噴涂作業(yè)的重要工具，通過使用噴嘴將粉末涂料噴涂到工件表面。具體的工作原理是：靜電粉末噴嘴與高壓靜電發(fā)生器相連，當(dāng)噴嘴電極接通高壓靜電后，賦予噴嘴端部較高電壓，由噴嘴端部針狀電極的電暈放電，使空氣發(fā)生電離。同時(shí)粉末涂料由供粉系統(tǒng)中的空氣動(dòng)力將其輸送至噴嘴噴出，霧化的粉末在電暈放電區(qū)捕獲負(fù)電荷成為帶電微粒，使粉末涂料顆粒帶上負(fù)電荷。待涂工件接地，噴出的粉末涂料與工件之間產(chǎn)生高壓靜電場(chǎng)。在氣流和電場(chǎng)的作用下粉末涂料按照受力的方向飛至待涂工件，受庫倫靜電引力的作用吸附在工件表面，當(dāng)工件上的粉末積聚到一定厚度時(shí)，發(fā)生靜電相斥，粉末便不再堆積。然后再經(jīng)過加熱熔融、流平固化形成均勻、光滑、平整的涂層，來滿足噴涂要求。熱固性粉末靜電噴涂費(fèi)用

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