粉末靜電噴涂工藝控制：涂層均勻性控制。（1）工作部件掛好了。主要影響區(qū)域較大或表面呈垂直向下，保持水平噴霧器產(chǎn)生粉末的方向和垂直。（2）工件接地良好。特別是吊鉤上的粉末涂膜要及時(shí)清理。否則，零件被吸附或涂層不均勻。（3）防止粉層抗電離。半槽是指粉末層達(dá)到規(guī)定厚度并繼續(xù)噴射。造成這種現(xiàn)象的主要原因是堆垛層的局部絕緣隔離。對(duì)策是適當(dāng)控制噴嘴，不要使噴嘴太厚，也就是說(shuō)，是的。（4）粉末應(yīng)無(wú)污垢。可回收部分應(yīng)分成篩子使用。新粉末必須盡可能多地過(guò)篩。再生粉與新粉應(yīng)按一定比例（1∶1∶3）混合。噴涂如果出現(xiàn)流掛，需要控制出油量，確保噴漆離提高噴鎗運(yùn)行速度。連云港高壓靜電噴涂粉末價(jià)格

在粉末靜電噴涂中，掛具打磨清理是一項(xiàng)很重要的工序，主要保證掛具有良好的導(dǎo)電性。掛具清理打磨時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很多漆渣、鐵末、碎屑，并且由于粉末涂層為樹(shù)脂類(lèi)，摩擦碰撞敲擊時(shí)自身產(chǎn)生靜電而吸附在掛具上。如果掛具沒(méi)有及時(shí)用壓縮空氣吹掃清理干凈，在噴粉時(shí)噴嘴氣流會(huì)吹掃下一點(diǎn)碎屑掉落在粉層上。進(jìn)固化爐后遇高溫，失去靜電吸附的較大碎屑、漆渣自動(dòng)掉落，造成型材表面局部涂層顆粒缺陷。此類(lèi)缺陷一個(gè)明顯的特點(diǎn)就是全部集中在掛具、掛點(diǎn)兩邊。由于碎屑是從掛具上面飄散下來(lái)，所以基本都分布在型材朝上面，朝下面幾乎沒(méi)有，很容易識(shí)別。連云港高壓靜電噴涂粉末價(jià)格噴涂如果出現(xiàn)流掛的原因，可能是稀釋劑過(guò)量令油漆粘度太低，失去粘性。

隨著環(huán)保法對(duì)在大氣中有機(jī)揮發(fā)物（voc）含量越來(lái)越嚴(yán)格的規(guī)定，涂裝業(yè)一直試圖開(kāi)發(fā)對(duì)環(huán)境較溫和的涂裝技術(shù)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究與實(shí)驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)“靜電粉末噴涂”是目前能夠達(dá)到的較干凈的涂裝技術(shù)。粉末涂料因沒(méi)有有機(jī)揮發(fā)物的產(chǎn)生，避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費(fèi)，所以與液體涂料相比，能源成本降低。靜電噴涂設(shè)備一次噴涂即可得厚膜，不必進(jìn)行重復(fù)性噴涂，也不必打底漆，比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快，效率高。涂裝設(shè)備中不需要靜止時(shí)間，可節(jié)省設(shè)備空間。另外，粉末噴涂的烘烤時(shí)間也較液體涂裝時(shí)間短，因此可降低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業(yè)線(xiàn)，提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。

粉末靜電噴涂作業(yè)的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法：涂層雜質(zhì)。常見(jiàn)雜質(zhì)主要來(lái)源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下：固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時(shí)更換。噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開(kāi)工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(pán)(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施。噴涂作業(yè)時(shí)出現(xiàn)桔皮的原因，可能是作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫太高，漆面未流平表面已成膜。

在粉末涂料靜電噴涂過(guò)程中，流動(dòng)性好的粉末，像水沸騰一樣，顯得很蓬松，有流水般的效果，從供粉桶至噴嘴，粉末傳送輕便，粉末從噴嘴出來(lái)霧化好，克服粉末涂料結(jié)團(tuán)而造成噴涂堵或“吐粉”等生產(chǎn)異?，F(xiàn)象。流動(dòng)性差的粉末在粉桶內(nèi)則相反，從而導(dǎo)致涂裝上粉差效率低。粉末涂料的流動(dòng)性直接影響到產(chǎn)品的貯存穩(wěn)定性，在產(chǎn)品生產(chǎn)打包的過(guò)程中，粉末就開(kāi)始結(jié)團(tuán)。隨著時(shí)間的推長(zhǎng)和倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中的擠壓，粉末開(kāi)始變硬結(jié)塊。紋理類(lèi)粉末噴涂后喪失紋理效果，平光類(lèi)粉末還出現(xiàn)過(guò)變質(zhì)現(xiàn)象。噴涂是現(xiàn)今應(yīng)用非常普遍的一種涂裝方式。連云港手動(dòng)靜電噴涂粉末哪里有

噴涂作業(yè)時(shí)出現(xiàn)桔皮的原因，可能是噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無(wú)法流平。連云港高壓靜電噴涂粉末價(jià)格

在粉末靜電噴涂工藝施工時(shí)，往往對(duì)粉末涂料的特性不予重視，以至于當(dāng)涂膜出現(xiàn)一些缺陷時(shí)無(wú)從著手，難以分析。實(shí)質(zhì)上，對(duì)靜電噴涂用的粉末涂料，應(yīng)注意下述幾個(gè)參數(shù)，才能保證靜電噴涂工藝的順利實(shí)施和獲得高性能的涂膜。在粉末涂料中，使用凈化的壓縮空氣作為分散介質(zhì)。粉末涂料在噴涂時(shí)呈分散狀態(tài)，不能調(diào)節(jié)涂料的顆粒度。因此，適合靜電噴涂的粉末顆粒細(xì)度是重要的。適合靜電噴涂的粉末涂料，其顆粒度要在10微米到90微米之間（即>170目）。粒度小于10微米的粉末稱(chēng)超細(xì)粉末，它很容易損耗在大氣中，超細(xì)粉的含量不能太多。 粉末的顆粒度超過(guò)90微米時(shí)，在靜電噴涂時(shí)，顆粒所帶的電荷與質(zhì)量之比很小，大顆粒粉末的重力很快超過(guò)空氣動(dòng)力和靜電力，因此，大顆粒粉末具有較大的動(dòng)能，不容易吸附到工件上去。連云港高壓靜電噴涂粉末價(jià)格

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