圖文印刷常見故障及解決辦法： 1.石膏凸版壓印中破碎： 產(chǎn)生原因：①調(diào)石膏漿時，加入的膠水過少；②石膏粉質(zhì)量不好，牢度及粘性不夠；③壓印中突然增加壓力；④雙張或印刷品表面粘有雜物；⑤壓印壓力調(diào)整不適合。 解決方法：①適當(dāng)增加膠水用量；②更換石膏粉；③避免突然增加壓力；④避免雙張及粘雜物的印刷品輸入；⑤調(diào)整壓力。 2.表面斑點： 產(chǎn)生原因：①石膏粉或膠水中有雜質(zhì)；②印刷品表面有雜質(zhì)；③印刷黏附上石膏屑及雜質(zhì)； 解決方法：①配石膏漿之前，仔細(xì)檢查剔除雜質(zhì)；②清理雜質(zhì)；③檢查并清理石膏屑。 5）壓印途中走版： 產(chǎn)生原因：①壓力不均勻；②印版粘接牢固度不夠； 解決方法：①檢查凸版平整度；②檢查粘合牢固度，或重新粘牢印版。圖文快印品的單價成本與印數(shù)無關(guān)，其印數(shù)一般在1～1000份的印刷作業(yè)。文印單位

新的印刷技術(shù)： 數(shù)字連接 印刷作業(yè)被制作成電子文件，所有文件的傳輸都是通過高速遠(yuǎn)距離通訊進(jìn)行傳遞。一些情況下可能是T-1或T-3線路或ISDN或任何一種其他的通訊方式：而其他的情況可能是通過Internet或Intranet進(jìn)行文件的傳遞。傳遞的文件包括電子工作單，以及用于數(shù)字工作流進(jìn)行過程中不同步驟的自處理文件，將客戶和印刷服務(wù)有機的連接起來，這是以往從來沒有的現(xiàn)象。 遠(yuǎn)程打樣 打樣是印刷工業(yè)中較重要的一部分內(nèi)容，在進(jìn)入工作流程之前進(jìn)行打樣是非常有意義的，而在客戶自己的辦公室中就能出樣張使打樣更加有意義。問題在于如何對傳送回客戶那里的文件進(jìn)行色彩管理。無論是噴墨打樣還是熱升華打樣，或者其他類型的打印，文件在傳給客戶之前都需要對它們進(jìn)行專業(yè)處理，使文件具有一定的顏色控制。帶有網(wǎng)點和不帶網(wǎng)點的爭論將一直繼續(xù)到下一個世紀(jì)。天河區(qū)名片圖文印刷哪家優(yōu)惠無論走到哪里，到處都能看到印刷品，從標(biāo)簽到小冊子再到包裝等，印刷仍然有巨大的需求。

自中國發(fā)明木刻活字印刷技術(shù)至今，印刷方式日新月異，包羅萬象。當(dāng)今較常用的工業(yè)印刷方法有： 1.膠印 膠?。∣ffset）在廣東香港一帶也稱柯式印刷，是平版印刷的一種，是主要印刷方法。膠印能以高精度清晰地還原原稿的色彩、反差及層次，是目前較普遍的紙張印刷方法。適用于海報、簡介、說明書、報紙、包裝、書籍、雜志、月歷及其他有關(guān)彩色印刷品。 2.柔性版印刷 柔性版印刷（flexography），凸版印刷技術(shù)的一種，過去稱為苯胺印刷。用橡皮及軟性樹脂作印版，用水溶或醇溶性油墨印刷。較初用的色料是苯胺型染料，故過去稱苯胺印刷。常適用于印制塑料袋、標(biāo)簽及瓦楞紙。印刷網(wǎng)點、線條的精細(xì)度也逐漸接近膠印。 柔性版印刷主要分為機組式柔版印刷和衛(wèi)星式柔版印刷。過去國內(nèi)主要應(yīng)用機組式柔版印刷。而衛(wèi)星式柔版印刷應(yīng)用越來越普遍。衛(wèi)星式柔版印刷的主要好處在于能夠精確控制承印物的張力。

新的印刷技術(shù)： 無水印刷 無水印刷在減少浪費和提高質(zhì)量方面的優(yōu)點是顯而易見。但還只有極少的印版供應(yīng)商，而且印刷也非常特殊，這較大限制了它被普遍接受。CTP系統(tǒng)通過幾家供應(yīng)商生產(chǎn)數(shù)字無水印版，一些印刷機已準(zhǔn)備好制冷系統(tǒng)等待無水印刷的接入。無水印刷只使用一種液體——油墨，而不再使用潤版液。市場上對這種新的印刷方法的需求正在增多。 CTP技術(shù) CTP技術(shù)幾大優(yōu)點在于：a.消除了從膠片到印版過程可能引起的一些問題；b.可以更快地定位，這是因為CTP設(shè)備可以使網(wǎng)點放置的位置更加精確；c.省掉了操作步驟可以使印刷周期更短；d.多數(shù)情況下可以保證質(zhì)量更好。銷售數(shù)字表明，CTP正占領(lǐng)這個市場。 流程 像素到頁面到產(chǎn)品。過程控制一直都是自動的，從數(shù)字的頁面到較終的產(chǎn)品?？紤]使用內(nèi)部的條碼進(jìn)行追蹤，可從建立一個作業(yè)開始知道當(dāng)前狀態(tài)下各個方面作業(yè)進(jìn)展的狀況。如果CIP3是開放的、非私有的方法，它就是可以接受的方法。否則，市場不得不去尋找更好的方法。特種印刷，就是通過特種設(shè)備、特種技術(shù)來印刷那些常規(guī)設(shè)備和技術(shù)不能印刷的產(chǎn)品和介質(zhì)。

印刷油墨印刷墨特性及品質(zhì)好壞，與其合成材料及調(diào)煉處理過程有關(guān)。用樹脂與塑膠等調(diào)制之印墨，已日漸增多。 發(fā)展中之印墨，概分熱固型油墨（Heat Set Inks）、快干油墨（Quick Setting Inks）、亮光油墨（High Gloss Inks），臘質(zhì)油墨（Wax Set Inks）、韌性油墨（Flexographic Inks），水氣凝固油墨（Steam Set or Moisture Set Inks）、紫外光凝固油墨（Ultraviolet Set Inks）等類。 印刷設(shè)備： 印刷機因印版之型式不同，約可分五類：即凸版印刷機（Typogra-phic Printing Press）、平版印刷機（Lithographic Printing Press）、凹版印刷機（Intaglio Printing Press）、孔版印刷機（Silk Screen Printing Press）及特殊印刷機（Special Printing Press）。因原稿之類型不同或印刷目的不同，須用不同之制版方法，方能經(jīng)濟(jì)有效。黃埔區(qū)報紙圖文印刷哪家專業(yè)

在目前印刷行業(yè)的輿論氛圍中，對于價格的過分比較的確是一種不可理解的常態(tài)。文印單位

印刷產(chǎn)生水杠痕的原因與消除方法： 1、印版版面水分過大，使墨輥之間或墨輥與印版間存在水膜，阻礙了油墨的正常傳遞，使印刷壓力增大形成摩擦而產(chǎn)生條狀淡痕杠影。對此，應(yīng)通過清洗水、墨輥、橡皮布和印版，把乳化油墨去除并調(diào)整合適的供水量，以消除版面水分過大引起的杠痕。 2、潤版液酸堿度不適。當(dāng)潤版液PH值控制不當(dāng)，酸性不足使版面形成的無機鹽溶解，破壞了版面結(jié)構(gòu)，降低了親水性能，使版面水墨失去平衡。而酸性過大的潤版液則容易腐蝕印版砂眼，加速油墨乳化，破壞圖文基礎(chǔ)，也會因水墨不平衡而引起水杠痕。對此，采用消除的辦法是：對印版表面結(jié)構(gòu)受到破壞的，應(yīng)換裝一塊新版；機上乳化的油墨應(yīng)清洗干凈；高速潤版液的濃度，根據(jù)印刷實際情況，潤版液的PH值可在3.8至4.6的范圍內(nèi)作適當(dāng)?shù)母咚龠_(dá)到消除杠痕的目的。 3、著水輥與串水輥的壓力太大。著水輥與串水輥之間若接觸壓力過大的話，不只對輥表面的潤版水形成擠壓狀況，使?jié)櫚嬉簜鬟f不均或傳水阻礙，同時還容易使著水輥產(chǎn)生徑向滑移跳動，形成水杠痕。對此，應(yīng)適當(dāng)調(diào)輕著水水輥與串水輥間的接觸壓力，以消除水輥引起的杠痕。文印單位

廣州博勝圖文有限公司主營品牌有博勝圖文，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大，該公司服務(wù)型的公司。博勝圖文是一家私營有限責(zé)任公司企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊，具有數(shù)碼快印，圖文廣告，包裝印刷，商務(wù)會議等多項業(yè)務(wù)。博勝圖文自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。